Особенности производства монтажных работ при отрицательных температурах

Особенности производства монтажных работ при отрицательных температурах.

Перед монтажом производят очистку элементов от наледи и снега. При производстве монтажных работ в зимних условиях наиболее уязвимым местом является стык стеновых панелей.

Так, например, стык между наружными стеновыми панелями при начальной температуре бетона от +15 до +20°С и наружной температуре воздуха от —15 до —20°С остывает до температуры 0°С в течение 5— 8 мин. Незначительный объем бетона, укладываемого в стык, и высокий модуль поверхности (в пределах от 25 до 100) приводят в зимних условиях к быстрому охлаждению бетона в стыке как со стороны открытой поверхности, так и на контакте со стыкуемыми элементами.

В зависимости от характера конструкции и сроков ввода ее в эксплуатацию определяют прочность бетона, которую необходимо достичь к моменту замораживания.

Конечную прочность бетона в стыке следует назначать в полтора–два раза выше проектной прочности бетона стыкуемых элементов.

Для заделки стыков следует применять быстротвердеющие бетоны и растворы на портландцементе марки 500 или быстротвердеющие цементы. Бетон приготавливают на чистых заполнителях с В/Ц=0,4 - 0,5, а раствор - с В/Ц= 0,4 - 0,55. Заполнение стыков следует вести без перерывов, послойно под давлением или с тщательным уплотнением. При заделке стыков можно применять противоморозные добавки (поташ К2СО3). Наличие отрицательных температур наружного воздуха накладывает ограничения и на процесс герметизации стыков.

Так, герметизация стыков мастиками допускается при температурах не ниже -20°С. Полиизобутиленовую мастику для лучшей адгезии с бетоном следует предварительно подогревать до 110 - 120°С.В остальном процесс герметизации стыков в зимних условиях протекает так же, как и в летних. 10. Техника безопасности. Монтаж здания необходимо вести в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве». Мастер ежедневно обязан перед началом работы осмотреть объект и при обнаружении неисправностей поставить в известность руководство.

При наличии явной опасности работа должна быть прекращена. На территории монтажной площадки следует установить указатели проездов и проходов для рабочих. Опасные при монтаже зоны требуют ограждения. При выполнении работ во вторую смену должно быть предусмотрено соответствующее освещение. На участке где ведутся монтажные работы не, допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. Метод строповки элементов конструкций и оборудования должен обеспечивать их подачу к месту установки в положении максимально близком к проектному. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

Перед проведением монтажных работ следует провести проверку всех грузозахватных приспособлений и механизмов. Элементы конструкций, по которым предполагается перемещение монтажников в процессе монтажа, должны быть оборудованы подмостями, переходными мостиками, лестницами, страховочными тросами для зацепления за них карабинов предохранительных поясов монтажников. Места крепления страховочных тросов указывают в проекте.

Все рабочие должны быть хорошо экипированы. Им выдается спецодежда (костюм, рукавицы, обувь) и средства индивидуальной защиты (предохранительный пояс, каска, щиток). К монтажу должны допускаться квалифицированные рабочие, прошедшие обязательный инструктаж. К монтажу конструкций допускают рабочих после прохождения с ними вводного инструктажа К монтажным и сварочным работам на высоте допускают монтажников и сварщиков, имеющих справку о медицинском освидетельствовании.

К верхолазным работам допускают монтажников, имеющих разряд не ниже четвертого и стаж не менее одного года. При ветре более шесть баллов прекращают монтажные работы, связанные с применением крана. 11. Указания по контролю качества Качество элементов здания и всего сооружения в целом должно соответствовать требованиям СНиП III.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». Перед монтажом колонн поверяют главные оси сооружения, закрепление высотных реперов, оси колонн — риски на фундаментах, расположение анкерных болтов.

Правильность установки ферм покрытия контролируют путем совмещения соответствующих рисок. При монтаже навесных стеновых панелей особое внимание необходимо обратить на качество вертикальных и горизонтальных швов. Для выверки и контроля качества монтируемого элемента применяется монтажная оснастка.

Технические критерии и средства контроля операций и процессов приведены в таблице. Операции подлежащие контролю: Состав контроля (что проверяется): Способ контроля (как проверяется): Кто проверяет: Сроки контроля: Приемка и складирование материалов. Наличие паспортов. Соответствие размеров изделий проекту, их качество, правильность складирования. Замеры метром и рулеткой. Мастер (прораб) - постоянно Старший прораб - выборочно Подготовка фундаментов и колонн к монтажу.

Проверка отметок стаканов и рисок на монтируемых конструкциях. Очистка закладных деталей от наплыва бетона. Отметки нивелиром, метром и рулеткой с составлением акта на скрытые работы. Мастер(прораб). Старший прораб-геодезист - выборочно перед монтажом колонн. Сварные соединения, антикоррозийная защита закладных деталей Соблюдение проектных размеров и швов. Марка электродов. Количество швов и антикоррозийная защита. Размеры сварных швов - метром и по шаблонам.

Лабораторными опытами. Мастер (прораб) - постоянно Лаборатория - выборочно Приемка выполненных работ Внешний вид, вертикальность, горизонтальность конструкций. Качество заделки стыков. Визуально, геодезическим инструментом. Лабораторными опытами. Мастер (прораб). Геодезист Используемая