РАЗМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ В МАШИННОМ ЗАЛЕ

РАЗМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ В МАШИННОМ ЗАЛЕ. Определим заглубление насосной станции, которое определяется отметкой оси насосов и условиями размещения всасывающих трубопроводов. Включение насосов автоматизируется в зависимости от уровня сточной жидкости в резервуаре.

При подъеме воды до отметки установки датчика уровня подается импульс на включение первого насоса.

Если после включения первого насоса уровень воды в приемном резервуаре повышается, включается второй насос и т.д. Расстояние между уровнями включения и выключения насосов принимается 0,2м. Минимальный уровень воды в приемном резервуаре при включении насосов (отметка включения первого насоса): Насосы, как правило, необходимо устанавливать под заливом. Верх корпуса насоса должен быть располо-жен на 0,6-0,4м ниже отметки включения первого насоса. Пользуясь габаритным чертежом насоса определяем отметку оси насоса, отметку пола в машинном зале. Глубина рабочей части приемного резервуара принимается равной 2,5м, т.е. минимальный уровень воды в приемном резервуаре.

Отметка пола в наземной части принимается выше уровня земли на 0,15-0,2м. Произведем проверку на возникновение кавитации. Отсутствие кавитации в насосе определяется услови-ем: Hs – геометрическая высота всасывания, определяется по формуле: Hs=Zон-Zmin =1,425 Ра – атмосферное давление Рнас.пар. – давление насыщенных паров Условие выполнено => кавитации не возникнет 2. Составим схему размещения насосных агрегатов, трубопроводов, арматуры и фасонных частей.

В канализационных насосных станциях применяется однорядная схема, с параллельным расположением агрегатов в ряду, оси насосных агрегатов перпендикулярны стене, отделяющей приемный резервуар от машинного зала. К каждому насосу предусматривается самостоятельный всасывающий трубопровод, напорные линии от насосов объединяются в один напорный коллектор.

Вычерчиваем схему расположения насосных агрегатов и трубопроводов в аксонометрии. Определяем диаметры внутристанционных трубопроводов по таблицам исходя из скоростей движения во-ды в пределах, указанных в таблице 8. Таблица 8 Диаметр труб, мм Скорости движения воды в трубопроводах насосных станций, м/с Всасывающие Напорные До 250 0,7 – 1 1 – 1,5 250800 1 – 1,5 1,2 –2,0 Свыше 800 1,2 – 1,5 1,8 – 2,5 Результаты расчета приведены в таблице 9. Таблица 9 Наименование трубопровода Q, л/с d, мм V, м/с i 1 Всасывающий трубопровод 597 800 1,18 0,00196 2 Напорный трубопровод 597 800 1,18 0,00196 3 Общие напорные трубопроводы 597 800 1,18 0,00196 4 Напорный коллектор — 800 1,18 0,00196 На схему расположения насосных агрегатов и трубопроводов выписываются диаметры, и определяем мес-та установки арматуры и фасонных частей. 3. По справочникам по диаметрам условного прохода и рабочему давлению выполняем выборку арматуры и фасонных частей. 4.Вычерчиваем план и разрез машинного зала в масштабе 1:100 в соответствии со схемой расположения насосных агрегатов, трубопроводов, арматуры и фасонных частей.

На разрезе вычерчиваем фундамент насосного агрегата.

По габаритному чертежу находим положение всасывающего и напорного патрубков. Согласно схеме вычерчиваем арматуру и фасонные части. Определив местоположение стены, разделяющей машинный зал и приемный резервуар, переносим изображения оборудования на план. Нанеся на план монтажное пятно насосного агрегата с арматурой и фасонными частями на всасывающем и напорном трубопроводах, вычерчиваем монтажное пятно следующего насоса, соблюдая рекомендуемое расстояние.

Построенный в масштабе план размещения оборудования позволяет определить размеры подземной части станции, которую принимаем круглой в плане и строи опускным способом. На плане предусматриваем место для монтажной площадки и лестниц, ведущих с первого этажа. Машинный зал обычно проектируется несколько больше помещения решеток, и разделительная стенка может проходить не через середину колодца.

При диаметре более 9м, принимаем размер, кратный 3. Диаметр данной насосной станции приняли 24м. Центр окружности располагается между вторым и третьим насосом. Составление спецификации оборудования, трубопроводов, арматуры и фа-сонных частей. Спецификация составляется для предварительного заказа оборудования, для удобства чтения чертежей при строительстве станции, монтаже оборудования и его эксплуатации. Спецификация составляется одновременно с выбором оборудования.

В нее включается основное и вспомогательное оборудование и электродвигатели к нему, оборудование приемного резервуара, трубы, фасонные части, арматура, подъемно-транспортное оборудование. Спецификация приводится на чертеже или в отдельных случаях в пояснительной записке по определенной форме.