рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Материалы и продукты механической обработки древесины

Материалы и продукты механической обработки древесины - раздел Строительство, Содержание 1. Введение 2. Пиломатериалы Из Древесины Хвойных Пород, Отборног...

Содержание 1. Введение 2. Пиломатериалы из древесины хвойных пород, отборного сорта 3. Клееный щит 4. Плита столярная 5. Смола фенолоформальдегидная 6. Изделие 7. ЗДП - лаки 8. Заключение 9. Список используемой литературы Введение Древесина является органическим материалом и может быть подвержена химическому, физическому, биологическому воздействию.В связи с этим древесина, в процессе промышленного производства дверей, подвергается стадийным обработкам различного вида, которые придают конечному изделию свойства, отвечающие требованиям рынка о постоянстве характеристик.

Только таким образом можно гарантировать механическую стойкость, неизменность линейных размеров, устойчивость изделия в процессе эксплуатации, в течении которой часто возникают изменения влажности и температуры в помещениях. Древесина - один из наиболее распространенных материалов, используемых в различных отраслях народного хозяйства.

Ее применяют в строительстве, машино судо мостостроении, горнорудной промышленности. Из нее изготавливают клееные конструкции, фанеру, плиты, мебель, спички, спортивный инвентарь, музыкальные инструменты. Кроме того, древесина служит исходным сырьем для химической и целлюлозно-бумажной промышленности, а также для производства древесностружечных и древесноволокнистых плит. Предприятия по механической переработке древесины отличаются по вырабатываемой продукции и по составу перерабатываемого сырья.

Механическая переработка древесины включает в себя - лесопильное производство - предприятия по производству пиломатериалов, заготовок, технологической щепы - производство шпона, фанеры, гнутоклееных заготовок - производство древесностружечных, древесноволокнистых плит, столярных изделий и деревянных конструкций - производство стандартных деревянных домов и комплектов деталей для стандартных домов со стенами из местных строительных материалов - мебельное производство - предприятия по производству мебели и мебельных деталей - производство деревянной тары - производство спичек - прочие деревообрабатывающие производства - предприятия по производству деревянных музыкальных инструментов, спортизделий из древесины лыж, клюшек, кеглей и т.д древесной муки и т.д. Несмотря на большое разнообразие изделий из древесины и их конструкции, технологические процессы ее обработки строят на основе одних и тех же принципов распиливании, строгании, сверлении, точении и шлифовании. Изменились разве что способы и методы обработки на смену ручным пришли механические средства производства.

Приводимые в действие электроэнергией, они значительно сокращают время обработки древесины, существенно повышают производительность труда и качество выполненных изделий. 1. Пиломатериалы из древесины хвойных пород, отборного сорта Пиломатериалы хвойных пород производят из древесины сосны, ели, лиственницы, кедра и пихты. Размеры пиломатериалов определяются при влажности 15 . При более высокой влажности по ширине и толщине пиломатериалов должны быть даны припуски на усушку, размеры которых установлены стандартом в зависимости от требуемой и фактической влажности.

По свойствам древесины и качеству обработки доски и бруски хвойных пород подразделяют на пять сортов отборный, 1, 2, 3, 4-й, а брусья - на четыре сорта 1, 2, 3 и 4-й. Стандартом ГОСТ 8486-66 устанавливают сортовое распределение пиломатериалов хвойных пород по отраслям промышленности.

Например, для строительства пригодны пиломатериалы всех сортов, кроме отборного для вагоностроения и мостостроения - 1, 2, и 3-го сортов для производства мебели- 1, 2, 3 и 4-го сортов.

В отборном, 1, 2 и 3-м сортах пиломатериалов не допускается острый обзол. Допуск тупого обзола ограничен во всех сортах. Пиломатериалы отборного сорта используют в целом виде и для раскроя на крупные заготовки, предназначенные для деталей обшивки и связей в специальном судостроении с дополнительными требованиями, для отдельных наиболее ответственных и нагруженных деталей сельскохозяйственных машин, решеток бортов грузовых автомобилей, изготовления сидений в пассажирском вагоностроении лиственница, сосна. Пиломатериалы из сосны, ели, лиственницы и пихты изготовляют различного ассортимента рис. 1 . По раскрою пиломатериала различают сердцевинные, центральные, крайние доски и горбыли рис. 2 . Сердцевинная доска обычно одна. Центральные доски обычно их две выпилены из центральной части ствола, пропил между ними проходит через сердцевину.

Такие доски получают из тонких бревен.

Крайние доски находятся между центральными досками и горбылями. Из толстых бревен выпиливают брусья, а из остальной части - планки и доски или рейки рис. 2 . Рис. 1. Ассортимент пиломатериалов а - пластина б - четверть в - чистообрезная доска г - необрезная рейка о - двухкантный брус е - чистообрезной брус четырехкантный брус ж - горбыль а - трехкантный брус половина двухкантного бруса и - шпала.

Рис. 2. Название доски в распиленном бревне 1 - сердцевинная доска 2 - центральные доски 3 - боковые доски 4 - горбыли. Пиломатериалы хвойных пород имеют толщину 13, 16, 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 220 и 250 мм, допуская отклонения для пиломатериалов толщинойдо 32 мм 1 мм 100 мм 2 мм более 100 мм 3 мм. Ширина обрезных досок хвойных пород 80, 90, 100, 11.0, 130, 150, 180, 200, 220 и 250 мм согласовывается с толщиной.

Допустимые отклонения по ширине до 100 мм - 2 мм, сверх 100 мм- 3 мм. Длина пиломатериалов хвойных пород определена от 1 до 6,5 м с градацией 0,25 м. Допустимые отклонения по длине в пределах 50 мм и -25 мм. Толщина и ширина брусьев - 100 250 мм. По толщине и ширине различают следующие сортаменты пиломатериалов пластина - распиленное бревно по продольной оси ствола четверть - распиленная продольно пластина однокантный брус - опиленное с одной стороны бревно двукантный брус - опиленное с двух противоположных сторон бревно шпала - бревно с опиленной стороной по диаметру ствола, а другой стороной - как у однокантного бруса чистообрезной брус - опиленное с четырех сторон бревно, с шириной и толщиной более 100 мм брусок - пиломатериал, толщиной до 100 мм. Пиломатериалы толщиной 60 80 мм, шириной - 120 160 мм называют планками.

По качеству доски хвойных пород делятся на шесть сортов отборный, I, II, III, IV и V. Доски высшего сорта употребляют в судостроении и в вагоностроении.

Широкую грань доски, обращенную в сторону сердцевины, называют внутренней, противоположную в сторону заболони - наружной. Лучшую по качеству поверхность называют верхней, а противоположную - нижней. Кромки обрезных досок обрезаны по всей длине доски или не менее чем до половины ее длины. У необрезных досок или горбылей кромки не обрезаны или обрезаны на длину меньше половины длины. В обоих случаях широкие грани досок обрезают по всей длине рис. 3 .Толщину обрезной доски измеряют, отступая от торца доски на размер ширины.

Толщину необрезной доски измеряют в концах, где нет вмятин, зарубок. Рис. 3. Название доски в зависимости от вида обзола а - необрезная б - чистообрезная в - частичнообрезная с тупым, обзолом г - частичнообрезная с острым обзолом в тонком конце. Ширину обрезной доски определяют по широкой грани пласти, где с обеих сторон нет обзола, но не ближе 150 м от торцов. Ширину необрезной доски измеряют по середине длины без учета коры. Размеры пиломатериалов записывают числами, например 4,5X15X30 первое обозначает длину в м, второе - ширину в см, третье - толщину в мм. Размеры пиломатериалов определяют при стандартной влажности 15 . Если влажность древесины больше, то в определении ее ширины и толщины учитывают припуски на усушку.

Рейка - это тонкомерный брусок с размерами сечения 25X25 50X50 мм. Их получают, распиливая доски на рейки. Их используют в обрешетке крыш, в конструкциях перегородок для изготовления погонажных изделий.

Учет и маркировка пиломатериалов. Маркировку имеет каждый ассортимент пиломатериалов, начиная с 2 м. Если пиломатериалы или изделия упакованы, тогда маркировку ставят на пакет в целом. В маркировке пиломатериалов указывают сорт, в изделиях одновременно с сортом и область применения. Маркировку выполняют несмываемой краской или специальными молоточками на торцах изделий. Сорт пиломатериала обозначают римскими цифрами, а сорт изделий - арабскими цифрами. Буква О обозначает отборный сорт. Сортность отмечают точками, нанесенными краской на торце или на поверхности широкой грани. 2. Клееный щит Рациональному использованию древесного сырья способствует широкое применение склеивания, дающего возможность не только снижать материалоемкость продукции и более полно использовать низкосортные пиломатериалы и отходы, но и повышать формоустойчивость, жесткость и прочность изделий, придавать им требуемую форму, уменьшать или устранять анизотропию, повышать огне био- и химическую стойкость.

Склеивание позволяет также получать из тонких пиломатериалов и шпона детали крупных сечений. Видов продукции и полуфабрикатов, в которых применяется склеивание, много.

Это мебель, щитовой паркет и паркетные доски, клееные несущие и ограждающие конструкции балки, арки, фирмы, щиты, дверные и оконные блоки, сборные жилые дома, гнутые и штампованные заготовки различного назначения. Клееная массивная древесина изготавливается в виде заготовок, склеенных по длине, ширине и толщине.

Путем склеивания по ширине получают универсальный полуфабрикат - реечные щиты, имеющие широкую область применения. Толстые щиты также можно склеивать из заготовок, ориентированных вертикально, то есть по толщине. Щиты из массивной древесины классифицируются по следующим признакам - по слойности - одно- и трехслойные - по наличию зубчатых шипов - из делянок, сращенных или несращенных по длине - по виду зубчатых соединений - с горизонтальными или вертикальными соединениями - по расположению делянок - склеенные по кромке или по пласти.

Трехслойные щиты состоят из реек, при этом направление волокон в смежных слоях взаимно перпендикулярное эффект фанеры. Слои могут иметь одинаковую толщину равнослойный щит или более толстый сред- ний слой. Равнослойные щиты более просты в изготовлении, но использо- вание более толстого среднего слоя позволяет лучше использовать низко- качественные пиломатериалы. С увеличением толщины среднего слоя формоустойчивость клееного щита снижается. К настоящему времени существует несколько нормативных документов, определяющих требования к качеству данной продукции.

В частности, технические условия на щиты мебельные из массивной древесины ТУ 13Р-05789617-02-95 . Качество и размеры По качеству массивный клееный щит в соответствии с европейскими нормами DIN EN 13017 Массивный клееный щит - классификация по внешнему виду поверхности разделяется на три класса. Классы качества по визуальным отличительным признакам причисляются к классам А, В или С. Оценка качества внешнего вида производится для однослойного клееного щита по DIN EN 13017 по лучшей стороне.

После осмотра щит причисляется к соответствующему классу. Отличительные признаки класса качества Класс качества А практически не содержит заболони и сердцевины допускаются отдельные вросшие, не отличающиеся по цвету сучки. Класс качества В пороки, типичные для древесины допускается здоровая заболонь и сердцевина вросшие сучки диаметром до 30 мм и заделанные лодочками участки диаметром до 30 мм. Класс качества С данный класс не выставляет никаких значительных требований к качеству продукции.

Типичные размеры однослойного клееного щита Параметры массивного клееного щита рассчитывают в соответствии с его использованием. Размеры клееного щита зависят от цели его применения, материала на входе, закупочной цены и применяемой технологии изготовления. Однослойный клееный щит из хвойных пород Хвойные породы очень хорошо подходят для производства и представлены в большом объеме.

Производители щита из хвойных пород рассчитывают свое производство исходя из широкого использования продукции. При этом снижается способность приспосабливаться под какой-то один размер. Поэтому щиты из хвойных пород по своим размерам пригоден не для всех областей применения. Однослойный клееный щит из лиственных пород Размеры щитов из лиственных пород соответствуют области их применения, и могут быть различными. Поставка сырья дороже, чем для щитов из хвойных пород.

Поэтому при раскрое плит производится их оптимизация. Типы клееного щита При производстве массивного клееного щита можно получать различный щит в зависимости от области его применения. Здесь в основном различают два вида. Это однослойный клееный щит, который также называется массивным щитом, клееным щитом или просто однослойным щитом. Наряду с этим существует так называемый многослойный щит, состоящий из двух лицевых слоев и желаемого, но нечетного количества средних слоев.

Слои должны укладываться симметрично по толщине, которая определяет позитивные свойства многослойного щита. 1. Однослойный клееный щит Однослойный щит из массивной древесины DIN EN 12 775 ONORM B 3021 , имеющий толщину от 14 до 60 mm, изготовлен из деревянных заготовок рейки, доски или бруса шириной от 18 мм, которые склеены друг с другом в один слой параллельно направлению волокон. Однослойный массивный щит состоит из нескольких расположенных параллельно продольной стороне щита склеенных на фугу ламелей, которые соединены по длине встык или на мини-шип. Заготовки, склеиваемые на фугу для изготовления однослойного щита, получают из бруса, прошедшего выторцовку пороков по длине для увеличения качества продукции. Фиксированные длины склеиваются сразу, короткие заготовки сращиваются на мини-шип до требуемой длины.

Эти сращенные на мини-шип ламели используется для производства однослойного клееного щита. 2. Многослойный клееный щит Многослойным клееным щитом ONORM B3021 B 3022 толщиной от 12 mm до 60 mm спец. размер до 75 mm обычно называется трех- или пятислойный щит с симметричной укладкой и склеенный из нескольких однослойных щитов, представляющие лицевые и средние слои. Направление волокон для обоих лицевых слоев параллельно, средний слой повернут относительно лицевых на 900. Для щита, содержащего более трех слоев, отдельные слои склеивают крест-накрест как фанера. Минимальная толщина лицевых ламелей не должны превышать 3,5 мм, минимальная ширина - 60 мм. Многослойный клееный щит состоит из отдельных слоев ламелей, которые, как правило, не торцуются или не наращиваются по длине.

Многослойный клееный щит является древесным материалом. Различие между фанерными и столярными плитами заключается в толщине слоя, при этом лицевые и средние слои могут быть или одинаковыми или разными по толщине.

Виды однослойного щита В зависимости от области применения клееного щита используют различные соединения ламелей. Можно изготавливать щит только из цельных или срощенных на мини-шип, или сочетать различные ламели, однако, подобный щит почти не встречается. При производстве однослойного щита используются следующие соединения ламелей - Несращенные ламели - Сращенные ламели с зубчатым профилем по кромке - Сращенные ламели со стандартным профилем - Клееный щит из склеенных по плоскости ламелей Область применения клееного щита Клееный щит благодаря позитивному изменению натуральных, механических и гигроскопических свойств древесины можно использовать в различных областях. Древесный материал, в зависимости от породы древесины и вида склеивания применяется для внутренней отделки помещений или вне помещения.

Так как натуральная древесина обладает большими внутренними напряжениями и может деформироваться при сушке, очень узкие ламели обычно 40-80 мм склеиваются по ширине.

Таким образом, получается материал, который, по сравнению с толстой доской, не содержит внутренних напряжений и меньше коробиться, однако, под воздействием окружающей среды впитывает влагу, разбухает и в дальнейшем усыхает.

Щит классифицируется по различным областям применения. При обработке древесины, которая обладает такими свойствами как разбухание и усушка, оказывающими небольшое влияние на готовый однослойный клееный щит, необходимо учитывать условия, в которых будет использоваться клееный щит. Если кондиционирование заготовок перед и во время процесса производства не производилось, то может возникнуть деформация заготовок и, следовательно, произойдет расклеивание швов. Если ламели готового щита разбухают из-за пересушки заготовок и деформация клеевого шва, обусловленная спецификой древесины, не учитывается, то возникающие при разбухании огромные напряжения могут привести к возникновению сильных повреждений, вплоть до повреждения зданий.

Результатом усушки древесины, при использовании слишком влажных заготовок, является расклеивание швов в готовом щите, такие щиты нельзя использовать, это вызывает претензии к изготовителю. Клееный щит может комбинироваться с большим количеством материала.

Нередко производят массивный клееный щит в сочетании с минеральными материалами, такими как гранит, мрамор или даже с пластик. Благодаря свойствам клееного щита он может применяться для внутренней отделки комнат, кабинетов, кухонь и ванных комнат. Специальное применение нашел клееный щит в мебельной промышленности фасады, двери, филенки, кухонные и рабочие столы, для изготовления стеллажей боковых стенок, днища, лестниц ступени, для обшивки потолков и стен, изготовления подоконников, паркета и половых досок. 3.

Плита столярная

Плиты могут поставляться с нешлифованными поверхностями, шлифованными ... Для обеспечения формоустойчивости плит, наклеивание шпона осуществляют... Плита, облицованная строганным шпоном только с одной стороны, должна и... Поэтому, как кажется, существует некоторая коллизия стандартов. Таблиц... В плитах не допускается покоробленность и волнистость, превышающие нор...

Смола фенолоформальдегидная

Звучание и ценность дерева зависит от большого количества факторов - э... На гитары корпуса из ореха идут реже, чем на басы. Такие разновидности клена, как волнистый клен, птичий глаз и некоторые... Как материал для изготовления целого корпуса они используются редко по... А этo для музыкальных инструментов неприемлемо.

ЗДП - лаки Лаки - лакокрасочные материалы, дающие однородную прозрачную пленку при высыхании, именно прозрачность пленки позволяет отнести материал к лакам.

Лаки не всегда прозрачная жидкость, особенно это относится к водно-дисперсионным материалам например лак по ПВХ PaliPlast белая сметанообразная жидкость, но при высыхании дает исключительно прозрачное и глянцевое покрытие. Лаки могут подколеровываться пигментными пастами для придания тона, такие лакокрасочные материалы обычно называют глазурями, а способ обработки - тонировкой.

Традиционно такой способ используют для декоративной отделки древесины, но нередко применяют для тонировки натурального камня или бетона. Лакокрасочные материалы - краски, лаки, грунты, пропитки, глазури, морилки, лессирующие составы и другие композиции, служащие для получения защитного или декоративного покрытия на поверхности. Лакокрасочные материалы ЛКМ имеют две основные функции декоративную и защитную. Они оберегают дерево от гниения, металл - от коррозии, образуют твердые защитные пленки, предохраняющие изделия от разрушающего влияния атмосферы и других воздействий и удлиняющие срок их службы, а также придают им красивый внешний вид. Лакокрасочные покрытия долговечны.

Для их нанесения не требуется дополнительное, сложное оборудование, и они легче обновляются. Поэтому такие покрытия широко применяются как в быту, так и во всех отраслях промышленности, на транспорте и в строительстве. Свойства лакокрасочных покрытий зависят не только от качества применяемых ЛКМ, но и от таких факторов, как способ подготовки поверхности к окраске, правильный выбор и соблюдение технологического режима окраски и сушки.

Лакокрасочные материалы классифицируют по химическому составу, виду и преимущественному назначению материала. К ним относятся лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки. Для облегчения восприятия определений лакокрасочной продукции вводятся следующие термины. Дисперсные системы - микронеоднородные системы, состоящие из двух фаз. Одна из них - дисперсная фаза - обладает достаточно высокой дисперсностью и распределена в другой фазе в окружающей дисперсионной среде - газе, жидкости или твердом теле - в виде мелких частиц.

Дисперсностью называется степень раздробленности вещества на частицы. Чем мельче частицы, тем выше дисперсность. На практике размер частиц дисперсных систем находится в пределах от 0,001 до 0,00001 см. К дисперсиям относятся суспензии - системы, в которых частицы твердой фазы распределены в жидкой среде во взвешенном состоянии готовые краски, шпатлевки эмульсии - системы, в которых мельчайшие капельки жидкой фазы распределены в жидкой среде.

Лак представляет собой раствор пленкообразующих веществ в органических растворителях или в воде с

Введение

Введение м добавок сиккативов, пластификаторов, отвердителей, образующий после высыхания твердую, прозрачную, однородную пленку, прочно сцепленную с поверхностью. Лаки придают поверхности декоративный вид и создают защитные покрытия. Лаки - раствор пленкообразующего, образующего после высыхания, однородное, как правило, прозрачное покрытие.

Лаки придают поверхности декоративный вид и создают защитные покрытия. Свойства ЛКМ Физические свойства Плотность - отношение массы вещества к занимаемому им объему. Плотность для лаков меньше единицы. Морозостойкость - способность материалов выдерживать многократное переменное замораживание и оттаивание без нарушения своих свойств. Цвет - цветовой фон, насыщенность и светлость. Цвет лакокрасочных материалов зависит от цвета пигментов, наполнителей и связующих.

Цвет определяют как визуальным, так и инструментальным способом. Блеск - способность материала направленно отражать световой поток. Блеск лакокрасочного покрытия определяется фотоэлектрическим методом. Светостойкость - способность материала сохранять свой цвет под действием световых лучей. В процессе эксплуатации лакокрасочные материалы меняют свой цвет под действием ультрафиолетовых лучей естественных и искусственных источников освещения.

Чем меньше эти изменения, тем выше светостойкость материала. Атмосферостойкость - способность лакокрасочного покрытия сопротивляться разрушающему воздействию солнечных лучей, температурных колебаний, осадков и других атмосферных явлений. Атмосферостойкость определяется при помощи установок, моделирующих различные атмосферные явления, либо путем помещения образцов покрытий в атмосферные условия. Механические свойства Прочность - степень сопротивления материала воздействию внешних сил вызывающих в нем внутреннее напряжение.

Для лакокрасочных материалов, как правило, измеряют прочность при растяжении, изгибе и ударе. Упругость - способность материала восстанавливать свою форму или объем после прекращения действия сил вызвавших деформацию. Пластичность - свойство материала изменять под нагрузкой форму и размеры без образования трещин и разрывов и сохранять вновь принятую форму и размеры после удаления нагрузки. Твердость - свойство материала сопротивляться проникновению в него другого твердого тела. Истираемость - способность материала сопротивляться уменьшению своей толщины и массы под действием трения.

Эластичность - способность материала испытывать значительные упругие деформации без разрушения. Химические свойства Основные химические свойства лакокрасочных материалов характеризуют способность противостоять воздействию различных химических веществ. Например, кислотостойкость и щелочестойкость определяют способность лакокрасочных покрытий противостоять действию соответственно кислоте и щелочи.

Описание основных лаков Лак ПФ-283 ГОСТ 5470-75 Глянцевый лак применяют для покрытий по масляным краскам, металлическим и деревянным поверхностям, эксплуатируемым внутри помещений. Декоративные свойства лака делают его особенно привлекательным для использования в работе с мебелью. Лак наносят на отшлифованную поверхность кистью или распылителем. Время высыхания каждого слоя лака при 20С до 36 часов. Расход лака на однослойное покрытие - 70-75 г кв.м. Для разбавления лака применяют скипидар или смесь скипидара с уайт-спиритом в отношении 1 1. Традиционными считаются лаки на синтетических растворителях основным их неудобством является сильный запах при нанесении, вызывающий у многих аллергию.

В последнее время появилось семейство лаков на водной основе. Водные паркетные лаки производят на двух типах связующего полиуретане и или акрилате. Выбор лака определяется как возможностями и потребностями, так и видом защищаемого паркета.

Большинство типов древесины хорошо работает как с лаками на синтетических растворителях, так и с водными. Некоторые виды дуба и бука предполагают использование лаков только на синтетических растворителях. Лаки на чистом полиуретане имеют хорошую износостойкость, но невысокую стойкость к бытовой и просто химии, алкоголю, воде. Лаки на основе акриловых смол быстро высыхают, имеют меньшую стойкость к истиранию, но высокие прочность и твердость. Двухкомпонентные лаки содержащие и полиуретан, и акрилат обладают достоинствами однокомпонентных лаков на водной основе.

Они имеют небольшое время высыхания, формируют износостойкую пленку, которая хорошо шлифуется и устойчива к бытовой химии. Полиуретановые лаки на жирных кислотах имеют исключительную износостойкость и стойкость к химическим веществам. Лак, нанесенный на паркет, тоже имеет свои эффекты. Многослойное покрытие пола лаком создаёт оптический эффект, когда элементы рисунка приобретают контраст и кажутся объёмными.

Паркет сияет, привлекая к себе внимание и подчёркивая общий интерьер помещения. Кроме того, не следует забывать о другой функции лака он защищает пол от воздействия влаги и механических нагрузок. Лаки делятся на дисперсионные, реактивные и лаки на основе искусственных смол. При обустройстве пола следует придерживаться такой системы для дисперсионных лаков использовать дисперсионные грунтовки, а для лаков на растворителях и реактивных - грунтовки на растворителях.

Сейчас широкое распространение получили экологически чистые лаки на водной основе. Они почти не меняют естественный цвет древесины, позволяя получить естественный красивый пол. Двухкомпонентные лаки на полиуретановой основе PUR-лаки или DD-лаки образуют самую прочную и высокоэластичную пленку, стойкую к химическим воздействиям. Лаки на растворителях хорошо пропитывают древесину и потому существенно меняют ее окраски. Они хороши для капризных пород дерева бука, ясеня, клена, вишни. При нанесении нужно учитывать, что лак засыхает только при доступе кислорода, поэтому проветривание помещения обязательно.

Такие лаки нужно наносить очень тонким слоем, иначе нижняя часть пленки не затвердеет, и поверхность в результате получится морщинистой. 7.

Заключение

Заключение В деревообрабатывающем производстве применяют автоматизированное оборудование, основанное на принципах механической обработки древесины. При этом имеют в виду такую обработку, в результате которой получают изделия или материалы заданных размеров и формы без изменения химического состава древесины.

Механическая обработка осуществляется резанием, раскалыванием, прессованием, гнутьем. Резание - обработка, при которой нарушаются связи между частицами древесины по заданному направлению. Раскалывание - разделение древесины вдоль волокон инструментом клиновидной формы. Прессование - обработка древесины давлением с целью ее уплотнения за счет сокращения внутриклеточных и межклеточных полостей. Гнутье - обработка древесины давлением с применением шаблонов, чтобы придать заготовке криволинейную форму.

Кроме механической обработки в деревообрабатывающем производстве применяют процессы нагрева и сушки, склеивания, а также сборки и отделки. В этих процессах наряду с физическими явлениями большую роль выполняют химические. В деревообрабатывающем производстве наиболее распространено резание или обработка, заключающаяся в образовании новых поверхностей путем деформирования и последующего отделения поверхностных слоев материала.

Такая обработка осуществляется режущими инструментами. Процесс резания характеризуют три основных показателя материал древесина - то, что мы обрабатываем, инструмент - то, чем обрабатываем, и рабочие движения инструмента или обрабатываемого материала. На условия резания оказывают существенное влияние свойства обрабатываемой древесины. Древесина имеет слоистоволокнистое строение и состоит из растительных клеток. Клетка - это полость, окруженная стенками оболочкой. Разрушение древесины при резании означает разрушение стенок ее клеток.

Механическая переработка древесины заключается в изменении ее формы пилением, строганием, фрезерованием, лущением, сверлением, раскалыванием. В результате механической обработки получают разнообразные товары народного потребления и промышленного назначения, продукцию и сырье для смежных перерабатывающих отраслей промышленности. Механическим истиранием древесины получают волокнистые полуфабрикаты. До сих пор еще не найден сколько-нибудь экономически выгодный способ переработки коры. Хотя и делали в прошлом попытку перерабатывать ее в плиты, но с экономической точки зрения эта продукция не заслуживала внимания.

С созданием научно-технических и материальных предпосылок для более полного использования древесины и в этой области в ближайшие годы можно предвидеть определенный прогресс. Соединение деревянных деталей в конструкции типично прежде всего для строительных и мебельных комбинатов. С помощью различных способов сборки, например шпонок, шипов, шурупов, гвоздей, клеев и т. п. возникают строительные детали и мебель.

В процессе механической переработки древесного сырья получают измельченную древесину в виде древесных частиц различной формы и размеров щепу, дробленку, стружку, опилки, древесную муку и древесную пыль ГОСТ 23246-78 . Механическая переработка древесины включает в себя также и производство фанеры. Фанера пользуется постоянным и неизменным спросом, как со стороны различных производств, так и со стороны населения.

Это определяется необычными потребительскими свойствами фанеры, обладающей большой ироничностью при малой толщине и весе, высокой сопротивляемостью растяжению во всех направлениях и стойкостью к воздействию внешней среды. Производство фанеры требует много сырья - 2,5-3 м древесины на 1 м3 фанеры. Поэтому фанерные предприятия, как правило, размещаются вблизи крупных массивов леса, в районах транспортировки древесины водными путями, а также в центрах механической ее переработки.

Уже давно сложились центры производства фанеры в Северном, Северо-Западном, Центральном и Уральском районах. Список используемой литературы 1. Буглай Б.М Гончаров Н.А. Технология изделий из древесины. М. Лесн. пром-сть 1985. 2. Буглай Б.М Гончаров Н.А. Технология изделий из древесины. М. Лесн. пром-сть 1985. 3. Калитеевский Р.Е. Лесопиление в XXI веке. Технология. Оборудование. Менеджмент. СПб. Профи-информ , 2005. 4. Уголев Б.Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения.

М. Изд-во МГУЛ, 2001. 5. ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия . 6. ГОСТ 13715-78 Плиты столярные. Технические условия . 7. ГОСТ 7016-82 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности . 8. ГОСТ 99-96, ГОСТ 99-89 Шпон лущеный. Технические условия . 9. ГОСТ 11235-75 Смолы фенолоформальдегидные. Методы определения свободного фенола . 10. ГОСТ 23246-78 Древесина измельченная. Термины и определения.

– Конец работы –

Используемые теги: Материалы, Продукты, механической, обработки, древесины0.058

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Материалы и продукты механической обработки древесины

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным для Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Еще рефераты, курсовые, дипломные работы на эту тему:

МЕХАНИЧЕСКАЯ КУЛИНАРНАЯ ОБРАБОТКА СЫРЬЯ. ТЕПЛОВАЯ КУЛИНАРНАЯ ОБРАБОТКА ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ОТПУСК БЛЮД
У Эскулапа прославленного врача древности были всесильные помощницы дочка Гигиена и кухарка Кулина услаждавшая дни...

Техника и технология обработки продуктов с использованием СВЧ
При традиционных способах нагрева и сушки конвективном, радиационным и контактном нагрев объекта происходит по поверхности.Если теплопроводность… Все это в конечном счете может привести к выходу объекта из строя. … Совокупность таких микроскопических процессов приводит к поглощению энергии поля в объекте. Полное описание эффекта…

Определение механических свойств конструкционных материалов путем испытания их на растяжение
СОДЕРЖАНИЕ... Введение и методические рекомендации Лабораторная работа Определение механических...

Технология обработки древесины. Элементы машиноведения
Основной метод ведения урока: Объяснительно-наглядный (репродуктивный) метод. Оборудование: - оборудование школьных мастерских; - доска, мел; - эталон… Литература: 1. Д Шипицын Н.П. Технология. Пробный учебник для мальчиков 7 класса /под ред. В.Д.Симоненко –…

РАЗДЕЛ ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ РЕЗАНИЕМ
А А РАУБА Д В МУРАВЬЕВ А В ОБРЫВАЛИН...

Химические процессы, происходящие в пищевых продуктах при хранении и группы пищевых продуктов, для которых характерны эти процессы
Введение... Хранение консервов Химические процессы происходящие в пищевых продуктах при хранении и группы пищевых продуктов для которых характерны эти процессы...

Производство и механическая обработка заготовок
Поэтому, приступая к разработке технологического процесса на заданную деталь, необходимо предварительно установить, к какому типу будет относиться… Согласно ГОСТ 3.1121-84 тип производства характеризуется коэффициентом… Масса детали 4,6 кг, годовой объем выпуска 50000 шт исходя из этого принимаем серийное производство. Оно…

Контрольная работа №2 по математике 1-360 104 оборудование и технологии высокоэффективных процессов обработки материалов
Для студентов курса заочного отделения... факультета инновационных технологий в машиностроении специальностей... техническая эксплуатация автомобилей...

Анализ газетного материала "Получили урок от чемпиона". Оценка композиционного построения материала
Композиция - одна из универсальных, основополагающих категорий, связывающих языковую форму с содержанием, а не чисто формальное явление. Пример необычной композиции - роман М. Ю. Лермонтова «Герой нашего времени».… От выбора композиции зависит, какое оно будет и как его поймут. Требования к композиции текстов массовой коммуникации…

Простейшие методы статистической обработки материалов психологических исследований
Вот пример.К школьному психологу обратился шестиклассник Саня Ю. с просьбой испытать его двигательный темп. Саню очень интересовал баскетбол, и он… За одну минуту Саня поставил 137 точек. Насколько этот темп характерен для… Психолог сформировал группу из 50 шестиклассников, не отличающихся ни от Сани, ни друг от друга по возрасту более чем…

0.031
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • По категориям
  • По работам