Назовите основные звукоизоляционные материалы

Назовите основные звукоизоляционные материалы. Звукоизоляционные материалы применяют в основном для ослабления звука, хотя нередко (например, в междуэтажном перекрытии) эти же материалы помогают изоляции воздушного шума. Звукоизоляционные материалы применяют в виде слоев, полосовых или штучных прокладок.

Звукоизоляция перекрытия значительно улучшается при устройстве звукоизоляции по типу «плавающего» пола. Плавающий пол отделяется от несущей конструкции перекрытия и стен прокладками из звукоизоляционного материала, не имея с ними жестких контактов.

С помощью упругих прокладок из звукоизоляционных материалов звук изолируют по внутренним стенам и перегородкам. Прокладки устанавливают в местах примыкания и сопряжения ограждающих конструкций и перекрытий. В основном это пористо-волокнистые, резиновые и резиноподобные материалы с губчатой структурой. Прокладки с губчатой структурой — это упругие материалы с малым модулем упругости, имеющие большую сквозную пористость. Их изготовляют из пористой резины, эластичных полимеров: полиуретановых смол (поролонов), полихлорвинила обычного (ПВХ) и эластичного (ПВХЭ). Звукоизоляционные двухслойные мягкие покрытия полов значительно улучшают изоляционные свойства перекрытий, в особенности линолеум на подоснове из пенополиуретана или ворсовая нейлоновая ткань на губчатой резине.

Из материалов с волокнистой структурой наибольшее значение имеют минераловатные плиты, изготовляемые из минерального, стеклянного или асбестового волокна.

Стекловолокнистые материалы изготовляют из непрерывного стеклянного волокна, имеющего диаметр 10-30 мкм (стеклянная вата, стекловолокнистые маты и полосы), которые прошиваются или проклеиваются. Из штапельного стеклянного волокна длиной 20-40 см и толщиной 8-20 мкм получают плиты на полимерных связующих. Повышение тонкости стеклянного волокна увеличивает звукоизоляционные свойства материалов. Минераловатные материалы изготовляют в виде мягких и полужестких плит плотностью 50-150 кг/м3, используя связующее на основе полимеров.

Асбестовые материалы выпускают в виде матов из асбестового волокна с добавкой вяжущего (например, цемента, жидкого стекла). Толщина асбестовых плит 15-400мм, а асбестовых матов до 80 мм. Для звукоизоляции применяют древесноволокнистые плиты плотностью 150-250 кг/м3. 5. Чем отличаются строительные растворы от бетонов? Строительный раствор — это искусственный материал, полученный в результате растворной смеси, состоящей из вяжущего вещества, воды, мелкого заполнителя и добавок, улучшающей свойства смеси и растворов.

В отличие от бетонов крупный заполнитель отсутствует, так как раствор применяют в виде тонких слоев (швов каменной кладки, штукатурка и т.п.). Одним из важных свойств строительных растворов является хорошее сцепление с основанием. Бетон — это также искусственный материал, получаемый в результате тщательно перемешанной и уплотненной смеси из вяжущего вещества, воды, мелкого и крупного заполнителя, взятых в определенных пропорциях. Бетон — это один из основных строительных материалов.

Из него изготовляют сборные конструкции, изделия и монолитные сооружения различной формы и назначения. Основным назначением строительных растворов является заполнение швов между крупными элементами (панелями, блоками и т.п.) при монтаже зданий и сооружений. А также строительные растворы применяют для каменной кладки стен, фундаментов столбов, сводов и др. Еще одно применение строительных растворов – это штукатурка внутренних стен, потолков фасадов зданий и др. Существуют также специальные растворы: декоративные, гидроизоляционные, тампонажные и другие.

Поэтому можно сказать, что основным отличием строительных растворов от бетонов является их назначение в строительстве, а также отсутствие в составе крупных заполнителей, что позволяет растворной смеси легко укладываться тонким и плотным слоем на пористое основание. 6. Назовите основные гидроизоляционные материалы, получаемые на основе полимеров и битумополимеров Гидроизоляционные, в том числе кровельные и герметизирующие материалы и изделия предназначены для изоляции строительных конструкций зданий и сооружений от воздействий агрессивной внешней среды, особенно воды и влажного воздуха.

По виду применяемого связующего вещества кровельные и гидроизоляционные материалы подразделяются на битумные, дегтевые, битумно-дегтевые, битумно-полимерные, полимерные и другие органические водонерастворимые вещества. Из полимерных материалов для гидроизоляции особенно широкое применение получили пленки, мастики, лаки и краски.

К пленочным относятся рулонные материалы толщиной до 1 мм, получаемые из полимеров путем экструзии, механического, пневмомеханического вытягивания и другими методами. Для гидроизоляции используются в основном полиэтиленовые и поливинилхлоридные пленки. Промышленность выпускает также полиизобутиленовые, полиамидные и другие пленки. Полимерные пленочные материалы отличаются малой массой, химической стойкостью, прочностью, водонепроницаемостью. Полимерные пленки применяются в качестве противофильтрационных экранов плотин, для устройства водонепроницаемых покрытий резервуаров, водохранилищ и оросительных каналов.

Пленки применяются также для подземной гидроизоляции зданий и сооружений, противокоррозионной защиты трубопроводов, предотвращения высыхания твердеющего бетона, облицовки опалубки и др. Пленки можно приклеивать мастиками и клеями к бетону, камню, металлу и дереву. Являясь химически стойкими, они защищают эти материалы от агрессивных воздействий.

Гидроизоляционные мастики изготовляют на основе термопластичных и термореактивных полимеров. Широкое применение получили битумно-полимерные мастики, для которых в качестве полимерного компонента используют различные растворы или водные дисперсии каучуков. Как гидроизоляционные используют полиэтиленобитумную, битумно-фурановые, эпоксидно-каменоугольные и эпоксидно-битумные мастики. Окрасочные гидроизоляционные составы на основе синтетических полимеров включают хлоркаучуковые, полиизобутиленовые, алкидные, полиуретановые, эпоксидные, силиконовые и т.п. Выбор окрасочных составов должен производится на основе требуемых свойств гидроизоляционного покрытия.

Так, хлоркаучуковые составы обладают высокой стойкостью к воздействию кислот и щелочей, но неустойчивы к животным и растительным маслам, жирам. Задача №1. Бетон на щебне с 7-дневным сроком твердения показал предел прочности при сжатии 20 МПа. Определить активность цемента, если В/Ц=0,4. Решение: Если образец твердел в течении n суток, 3  n 28, то прочность бетона при 28-суточном возрасте бетона R28 находят по формуле Б.Г. Скромтаева: , где Rn – прочность бетона после n суток твердения МПа Формула И.Боломея, уточненная Б.Г. Скромтаевым выражает основной закон прочности бетона и используется для определения состава бетона по заданным параметрам: при В/Ц0,4 при В/Ц0,4 А и А1 коэффициенты, учитывающие качество цемента, песка, и крупного заполнителя.

Из этой формулы можно определить активность цемента: Ответ: для изготовления бетона использовали цемент марки «300». Задача №2. Рассчитать расход материалов по массе (количество извести, воды для гашения, песка сухого и влажного) для изготовления 1 000 шт. силикатного кирпича.

Плотность силикатного кирпича 1850 кг/м3 при влажности его 6%. Содержание СаО в сухой смеси 8% по массе. Активность извести 90%, песок имеет влажность 5,5%. Решение: 1) Определим вес 1 000 шт. силикатного кирпича, зная габаритные размеры кирпича 65х120х250 и плотность 1850 кг/м3 при влажности его 6%. кг 2) Вес сухого кирпича можно вычислить из формулы: , отсюда В таком случае, при влажности 6% вес сухого кирпича составит кг 3) Содержание СаО в сухой смеси 8% по массе, т.е 3403,3  0,08 = 272,26 кг. 4) Поскольку активность негашеной извести составляет 90%, то для производства 1 000 шт. силикатного кирпича понадобится кг 5) Определим расход воды на гашение извести.

Гашение извести идет по уравнению СаО – Н2О = СаОН2, т.е. на 56 весовых частей СаО необходимо 18 весовых частей Н2О Отсюда пропорция: 56 СаО — 18 Н2О 302,51 кг — х кг х = 302,51  18 : 56 = 97,24 (кг) 6) Определим расход сухого песка: 3403,3 – 302,51- 97,24 = 3003,55 (кг) 7) Расход влажного песка составит: 3003,55  1,055 = 3168,75 (кг). Ответ: Для изготовления 1 000 шт. силикатного кирпича понадобится 302,51 кг извести, 97,24 кг воды и 3168,75 кг песка.