Выбросы в атмосферу

Воздухоохранные мероприятия должны разрабатываться в соответствии с требованиями:

• ГОСТ 17.2.3.02 и 17.2.1.03. Охрана природы. Атмосфера;

• Санитарных норм проектирования промышленных предприятий;

• Указаний по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий.

Проектируемый цех выпуска гипсостружечных плит, входящий в состав предприятия по производству строительных материалов и изделий является источником технологичного загрязнения окружающей среды. На предприятии осуществляются следующие технологические процессы сопровождающиеся выбросами в атмосферу загрязняющих веществ:

1. Выгрузка, перемещение и складирование инертных материалов, при которых в атмосферу выделяются пыль песка и гипса.

2. Сжигание природного газа в специальных подтопках и водогрейных котлах типа КСВа. В атмосферу с продуктами сгорания выбрасываются диоксид азота, оксид азота, оксид углерода.

3. Монтаж и демонтаж технологического оборудования с применением заточных и отрезных станков, сварочных работ и работ по обработке металла резанием с использованием для охлаждения СОЖ. В результате в атмосферу выделяются следующие вещества: оксид железа, оксид марганца, оксид азота, оксид углерода, фториды, фтористый водород, эмульсол.

4. Деревообрабатывающие работы, при которых в атмосферу выделяется древесная пыль.

Качественный и количественный состав выбросов в атмосферный воздух от всех высшее перечисленных технологических процессов представлен в таблице 21.

Таблица 21

Перечень загрязняющих атмосферу веществ

Наименование загрязняющего атмосферу вещества ПДК. мр мг/м3 ПДК.сс мг/м3 Класс опасности Выбросы Фактические
г/с т/год
Фтористый водород 0,022 0,0055 0,00419 0,03275
Оксиды марганца 0,011 0,0011 0,00465 0,04372
Диоксид азота 0,0935 0,044 0,41319 7,84871
Фториды 0,22 0,033 0,00051 0,00515
Оксид азота 0,44 0,066 0,06474 1,26149
Пыль неорганическая с SiO = 20-70% (от сварки) 0,33 0,11 0,00030 0,00212
Пыль песка (неорганическая) с SiO = 20-70% 0,33 0,11 0,02222 0,35047
Пыль гипса (неорганическая) с CaSO4 = 50-80% 0,33 0,11 0,11605 0,46056
Оксид углерода 5,5 1,25452 22,96679
Бензопирен - 0,000001 0,00000 0,00000
Оксид железа - 0,040 0,07980 0,42931
Пыль древесная - - - 0,05232 0,39188
Эмульсол - - - 0,00289 0,00067
Итого       2,23250 35,29344

 

Таким образом, в атмосферу от различных источников предприятия выбрасывается значительное количество вредных веществ, которые в свою очередь, оказывают негативное влияние на окружающую среду.

С целью уменьшения до минимума негативного воздействия на окружающую среду вредных веществ и для создания нормальных санитарно-гигиенических условий труда на предприятиях по производству гипсовых изделий необходимо предусматривать:

• аспирацию пылящего оборудования с максимальной их герметизацией и последующей очисткой аспирационного воздуха и уходящих газов перед выбросом в атмосферу;

• блокировку технологического оборудования с системами аспирации и газоочистки;

• приточно-вытяжную вентиляцию;

• механизированную уборку помещений и оборудования от вторичной пыли.

С учетом физико-химических свойств пыли, образующейся при производстве гипсовых изделий, и возможности ее утилизации следует применять сухой способ очистки аспирационного воздуха.

Количество ступеней очистки определяется начальной концентрацией пыли в аспирационном воздухе, ее дисперсностью и эффективностью очистного оборудования. При исходной концентрации пыли до 10...15 г/м3 применяется одноступенчатая очистка, при более высоких концентрациях требуется двухступенчатая очистка. Исходные данные для выбора систем обеспыливания аспирационного воздуха основного и вспомогательного технологического оборудования принимаются по ОНТП 15-86.

При разработке системы централизованной пневматической пыле-уборки следует руководствоваться «Рекомендациями по проектированию центральных пылесосных установок в помещениях промышленных предприятий».