Гипсостружечные плиты ГСП-1 и ГСП-2 – толщиной 8 – 28 мм, получаемые прессованием древесной стружки с гипсовым вяжущим и химическими добавками, изготавливают по ТУ 5742-004-05292444-2010.
Таблица 2
Размеры выпускаемых гипсостружечных плит
| Размеры, мм | Масса 1 листа, кг | ||
| длина | ширина | толщина | |
| 34,40 | |||
| 41,25 | |||
| 41,25 | |||
| 49,25 | |||
| 20,63 | |||
| 24,75 |
Таблица 3
Предельные отклонения размеров плит
| Наименование размера | Номинальный размер, мм | Предельные отклонения для плит марок, мм | |
| ГСП-1 | ГСП-2 | ||
| Длина | ±5 | ||
| ±3 | |||
| Ширина | ±3 | ±5 | |
| Толщина | ±0,6 | ±0,8 | |
| ±0,8 | ±1,0 |
По согласованию с потребителем, допускается изготовление плит других размеров по длине и ширине с градацией 25 мм. Предельные отклонения по толщине приведены для не шлифованных плит. Предельные отклонения для шлифованных плит ±0,2 мм. Плиты должны иметь прямые углы. Разность длин диагоналей по плоскости не должна превышать 0,2 % длины плиты. Отклонения от прямолинейности кромок плит, измеренное на отдельных отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм. Плиты выпускают с прямой (ПК) и фальцевой (ФК) кромкой.
Таблица 4
Физико-механические свойства плит
| Наименование показателя | Норма для плит марок | |
| ГСП-1 | ГСП-2 | |
| Плотность, кг/м3, не более | ||
| Отпускная влажность, % (к массе сухого вещества) | 2 ±0,5 | |
| Прочность при изгибе, МПа, не менее для плит следующей толщины: | ||
| 10 мм | 7,0 | 5,0 |
| 12 мм | 8,0 | 6,0 |
| Прочность при растяжении, перпендикулярно к плоскости плиты, МПа, не менее | 0,3 | 0,25 |
| Прочность на разрыв параллельно плоскости, МПа | 4,0 | 3,0 |
Продолжение табл. 4
| Линейная прочность на сдвиг, МПа | 2,5 | 1,5 |
| Разбухание по толщине за 2 ч, %, не более | 2,0 | |
| Водопоглощение за 2 ч, %, не более | ||
| Коэффициент теплопроводности, Вт/м∙°С | 0,3 | 0,2 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее | ||
| Удельное сопротивление выдѐргиванию шурупов из пласти, Н/мм, не менее | 60 - 110 | 50 – 100 |
| Линейное расширение при изменении влажностного режима от 30 до 85% и температуре окружающей среды 20°С, %, не более | 0,07 | 0,1 |
| Индекс изоляции воздушного шума, Дб |
Таблица 5
Пожарная безопасность плит
| Наименование показателя | ГОСТ | Обозначение показателя | Значение показателя |
| Группа горючести | 30244-94 | Г 1 | Слабогорючие |
| Группа воспламеняемости | 30402-96 | В 1 | Трудновоспламеняемые |
| Группа распространения пламени | 30444-97 | РП 1 | Нераспространяющие |
| Дымообразующая способность | 12.1.044-89 | Д 1 | Малая |
| Класс опасности по токсичности продуктов горения | 12.1.044-89 | Т 1 | Малоопасные |
Преимущества гипсостружечных плит:
- высокая прочность во всех направлениях;
- высокая сопротивляемость выдергиванию шурупов;
- малое линейное расширение при изменении влажности;
- низкий показатель разбухания по толщине;
- высокая тепло и звукоизоляция;
- экологическая безопасность;
- огнестойкость и пожаробезопасность;
- легкость обработки при использовании.
Все технические характеристики и показателей гипсостружечных плит, подлежат контролю и определяются в процессе непрерывного производства при стабильных условиях изготовления (заготовка стружки, пропорции смешивания, качество древесного сырья, гипса и химических добавок).
Если условия производства изменятся во время проведения проверки, ее необходимо повторить. Полученные результаты следует рассматривать независимо друг от друга. Если один результат не соответствует гарантированной норме, следует сделать повторный анализ только этого показателя.