Реферат Курсовая Конспект
Монтаж технологического и проходческого оборудования на поверхности - раздел Строительство, Государственный Строительный Комитет Ссср Госстрой Ссср Енир ...
|
Государственный строительный комитет СССР
ГОССТРОЙ СССР
ЕНиР
ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ
И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник Е37
МОНТАЖ ШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Выпуск 1
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВОДНАЯ ЧАСТЬ. 2
Глава 1. ШАХТНЫЕ ПОДЪЕМНЫЕ МАШИНЫ И ЛЕБЕДКИ.. 5
§ Е37-1-1. Подъемные машины большой и средней мощности БЦК, ЦР и 2Ц.. 6
§ Е37-1-2. Подъемные многоканатные машины МК.. 9
§ Е37-1-3. Подъемные машины БМ и 2БМ... 10
§ Е37-1-4. Подъемная машина Ц-2´1,5. 11
§ Е37-1-5. Передвижные подъемные машины МПП.. 13
§ Е37-1-6. Лебедки подъемные, тягальные и скреперные большой и средней мощности. 14
§ Е37-1-7. Лебедки проходческие. 15
§ Е37-1-8. Лебедки тягальные, маневровые и скреперные малой мощности. 18
§ Е37-1-9. Футеровка барабанов шахтных подъемных машин и лебедок. 19
§ Е37-1-10. Проточка и шлифовка тормозных бандажей шахтных подъемных машин. 19
§ Е37-1-11. Проточка футеровки барабанов шахтных подъемных машин с нарезкой канавок под канат 20
§ Е37-1-12. Навивка каната на барабан лебедки. 21
Глава 2. ОБОРУДОВАНИЕ ШАХТНОГО ПОДЪЕМА И ОТКАТКИ.. 22
§ Е37-1-13. Шкивы.. 22
§ Е37-1-14. Клети шахтные. 23
§ Е37-1-15. Противовесы.. 24
§ Е37-1-16. Кулаки посадочные. 25
§ Е37-1-17. Скипы.. 26
§ Е37-1-18. Шахтные парашютные установки ПТК и МПТ. 27
§ Е37-1-19. Шахтные подъемные канаты.. 31
§ Е37-1-20. Опрокидыватели круговые. 35
§ Е37-1-21. Опрокидыватели боковые. 36
§ Е37-1-22. Площадки качающиеся. 37
§ Е37-1-23. Тормозные устройства для шахтных вагонеток. 37
§ Е37-1-24. Стопоры путевые. 37
§ Е37-1-25. Толкатели. 38
§ Е37-1-26. Подвагонные цепи. 40
§ Е37-1-27. Разгрузочные устройства для скипов. 40
§ Е37-1-28. Компенсаторы высоты.. 41
§ Е37-1-29. Контрольная сборка и разборка металлической секционной опалубки. 41
§ Е37-1-30. Породная течка копра. 42
§ Е37-1-31. Агрегат АЦ-1 обмена вагонеток в клети. 42
§ Е37-1-32. Передвижная вентиляторная установка УПВЦП-16б с реверсивными устройствами 43
§ Е37-1-33. Передвижной блок энергоснабжения БЭС-630-ТР-8А.. 44
§ Е37-1-34. Демонтаж породопогрузочной машины 2ПНБ-2. 45
§ Е37-1-35. Демонтаж комбайна ПК-9р. 46
§ Е37-1-36. Обшивка станка копра листовой сталью.. 46
§ Е37-1-37. Контрольная сборка, опробование и испытание стрелочного перевода ПШО 933-1/4-12 47
Глава 1. ШАХТНЫЕ ПОДЪЕМНЫЕ МАШИНЫ И ЛЕБЕДКИ
Техническая часть
Настоящей главой предусматривается монтаж подъемных машин и лебедок большой, средней и малой мощности однобарабанных и двухбарабанных с цилиндрическими барабанами, которые имеют наибольшее применение при проходке стволов, а также могут применяться при эксплуатации шахт.
Кроме этого, предусматривается монтаж подъемных машин с бицилиндроконическими барабанами и многоканатных машин с канатоведущим шкивом, применяемых в качестве постоянных машин при эксплуатации шахт.
Шахтные подъемные машины с цилиндрическими барабанами сходны между собой по своей конструкции, за исключением машин Ц-3,5 и 2Ц-3,5. Эти машины имеют ряд усовершенствований, сделанных применительно к условиям работы при проходке стволов.
Подъемные машины и лебедки, за исключением многоканатных подъемных машин, состоят из следующих основных узлов.
Редуктор и система смазки
Для шахтных подъемных машин применяются различные модификации редукторов ПД и ЦО.
Зубчатые передачи шахтных лебедок не представляют собой отдельных узлов.
Смазка зубчатых колес редуктора, его подшипников, валов и подшипников главного (коренного) вала малых и крупных подъемных машин принудительная, производится от общей циркуляционной масляной системы.
Указатель глубины и скоростемер
Все подъемные машины оборудуются указателем глубины, который показывает машинисту местоположение подъемных сосудов в стволе и сигнализирует о подходе сосудов к приемной площадке.
Правилами безопасности в угольных и сланцевых шахтах предусматривается обязательная установка для подъемных машин со скоростью подъема 3 м/с и выше самопишущего указателя скорости (скоростемера).
Площадка управления
Площадка управления представляет собой конструкцию, на которой установлены все приборы управления (в том числе приборы стволовой сигнализации) и горизонтальный (вертикальный) указатель глубины.
Воздушная и масляная системы
Воздушная система состоит из компрессора, воздухосборника, трубопроводов, цилиндров, распределительной и предохранительной арматуры.
Масляная система - из маслонасоса, резервуара для масла, маслофильтров, подводящего и исходящего маслопровода, распределительной и предохранительной арматуры.
Е37-1-1. Подъемные машины большой и средней мощности БЦК, ЦР и 2Ц
Таблица 1
Е37-1-3. Подъемные машины БМ и 2БМ
Таблица 1
Указания по применению норм
Подъемные машины доставляются к месту монтажа в разобранном виде.
Состав работы
1. Сборка, установка и выверка рамы. 2. Сборка машины на раме из отдельных узлов и деталей. 3. Монтаж системы маслосмазки из готовых деталей. 4. Опробование машины.
Состав звена
Монтажник 6 разр. – 1
» 4» - 2
» 3» - 3
» 2» - 1
Таблица 2
Е37-1-4. Подъемная машина Ц-2´1,5
Указания по применению норм
Нормы предусматривают доставку узлов и деталей подъемной машины с помощью электрической лебедки через оконный проем. Для этого перед оконным проемом производят выкладку клетки из шпал, на которой устраивают настилы из швеллеров.
Монтаж главного вала, основных узлов и деталей производится с помощью электролебедки, а редуктор в сборе устанавливают на место ручной лебедкой.
Е37-1-5. Передвижные подъемные машины МПП
Таблица 1
Состав работы
1. Проверка фундаментов машины по отметкам, осям и уровню. 2. Строповка, перемещение и установка на фундамент блоков машины при помощи крана и трактора. 3. Выверка блоков машины по осям и уровню. 4. Центровка промежуточного вала и соединение валов барабана и редуктора. 5. Крепление блоков машины к фундаментам анкерными болтами. 6. Приварка клиньев и подкладок к опорным листам фундамента. 7. Монтаж лестниц и тамбура между блоками.
Таблица 2
Е37-1-6. Лебедки подъемные, тягальные и скреперные большой и средней мощности
Таблица 1
Указания по применению норм
Лебедки большой и средней мощности поступают на монтажную площадку в разобранном виде укрупненными узлами.
Состав работы
1. Установка и выверка рамы. 2. Сборка лебедки на раме из отдельных узлов и деталей. 3. Опробование лебедки.
Таблица 2
Е37-1-7. Лебедки проходческие
Таблица 1
Е37-1-8. Лебедки тягальные, маневровые и скреперные малой мощности
Указания по применению норм
Лебедка тягальная БГ-800/630М поступает на монтажную площадку в разобранном виде.
Прочие лебедки, предусмотренные параграфом, на монтажную площадку прибывают в собранном виде.
Состав работ
При монтаже лебедки БГ
1. Установка и выверка рамы. 2. Сборка лебедки на раме из отдельных узлов и деталей. 3. Опробование лебедки.
При монтаже прочих лебедок
1. Установка лебедки в сборе. 2. Установка электродвигателя. 3. Опробование лебедки.
Таблица 1
Е37-1-9. Футеровка барабанов шахтных подъемных машин и лебедок
Состав работы
1. Разметка и подгонка тростей по размеру барабана. 2. Разметка и сверление отверстий для болтов и пробок. 3. Вырубка мест под швы барабанов. 4. Установка тростей на барабане с креплением их болтами и поворотом барабана в процессе набора футеровки. 5. Закрывание болтов деревянными пробками на клею. 6. Установка и уборка подмостей.
Состав звена
Монтажник 5 разр. – 1
» 3» - 2
Е37-1-10. Проточка и шлифовка тормозных бандажей шахтных подъемных машин
Е37-1-11. Проточка футеровки барабанов шахтных подъемных машин с нарезкой канавок под канат
Состав звена
Наименование профессии и разряды | При проточке, футеровке и нарезке канавок | При установке и снятии приспособления |
Монтажник 5 разр. | ||
» 3 » | - | |
» 2 » | - |
Таблица 2
Е37-1-12. Навивка каната на барабан лебедки
Глава 2. ОБОРУДОВАНИЕ ШАХТНОГО ПОДЪЕМА И ОТКАТКИ
Е37-1-13. Шкивы
Указания по применению норм
Нормы предусматривают монтаж шкивов на копре с установленным на нем ограждением.
Площадка в районе размещения подъемных механизмов освобождается от посторонних предметов.
Подтаскивание, сборка, подъем и установка шкивов на подшкивную площадку производятся при помощи электрических лебедок.
Целесообразно использовать лебедки, которые применялись при монтаже копра.
Установленные шкивы выверяются по осям и отметкам и опробуются в действии.
Е37-1-14. Клети шахтные
Таблица 1
Техническая характеристика клетей многоканатного шахтного подъема
Количество этажей - 1
Вместимость вагонетки, т- 10
Диаметр направляющих роликов, мм - 250
Количество проводников - 4
Масса клети, т - 16,5
Нормы времени и расценки на 1 клеть
Наименование работ | Н. вр. | Расц. | № |
Монтаж клети | 100-54 | ||
В том числе опробование прохода клети в проводниках | 28-33 |
Примечание. Крепление канатов (панцировка) к клети нормировать дополнительно по § Е37-1-19.
Е37-1-15. Противовесы
Е37-1-16. Кулаки посадочные
Е37-1-17. Скипы
Таблица 1
Состав работы
1. Подтягивание скипа к станку копра на расстояние до 5 м. 2. Проверка и смазка роликов и подвесного устройства. 3. Установка скипа в проводники. 4. Крепление и натяжка каната. 5. Опробование и регулировка движения скипа и работы механизмов разгрузки.
Состав звена
Монтажник 6 разр. – 1
» 4» - 2
» 3» - 1
» 2» - 1
Таблица 2
Е37-1-18. Шахтные парашютные установки ПТК и МПТ
Таблица 1
Монтаж парашютных установок
Состав работ
А. На поверхности шахты
При монтаже ловителя
1. Установка и крепление (при помощи болтов или под сварку) постелей ловителя с заготовкой прокладок. 2. Установка ловителя на постель с разборкой, сборкой, очисткой и промывкой деталей ловителя, с заводкой в подвесное устройство, с соединением всей системы и выверкой установки по осям ствола. 3. Монтаж приводного механизма с установкой направляющей втулки, приводной пружины и кожуха механизма.
При монтаже амортизационных стопоров
1. Установка двутавровых балок под стопоры с подъемом балок на раму, выверкой и креплением к металлоконструкциям копра. 2. Установка амортизационных стопоров с подъемом на балки и креплением.
При монтаже натяжного устройства
1. Спуск деталей натяжного устройства в шахту на глубину до 250 м с погрузкой и выгрузкой из клети в околоствольном дворе. 2. Контрольная сборка и разборка натяжной рамы с подгонкой деталей. 3. Спуск деталей натяжного устройства на рабочий полок. 4. Заводка балок в готовые лунки. 5. Выверка и закрепление натяжной рамы в лунках.
Е37-1-19. Шахтные подъемные канаты
А. Канаты двух- и одноканатного подъема
Таблица 1
Техническая характеристика
Диаметр каната, мм | Площадь сечения всех проволок каната, мм2 | Масса 1 м каната, кг |
18-56,5 | 132-1300 | 1,21-12 |
Указания по применению норм
Нормы предусматривают доставку стальных канатов на монтажную площадку в барабанах. При размотке каната барабан устанавливается на козлы. Навеска каната производится при помощи вспомогательного каната и электрической лебедки.
Таблица перехода от круглых канатов на плоские равных площадей поперечного сечения
Диаметр круглого каната, мм | Сечение плоского каната, мм |
32,3 | 70,5´11,5 |
36,3 | 69´15 |
39,8 | 75´16,5 |
36,2 | 79´13 |
37,5 | 82´13,5 |
39,2 | 86´14 |
41,9 | 92´15 |
42,5 | 81´17,5 |
42,3 | 93´15 |
45,9 | 100´16,5 |
47,9 | 106´17 |
53,2 | 117´19 |
56,2 | 124´20 |
63,1 | 139´22,5 |
154´25 |
Е37-1-20. Опрокидыватели круговые
Таблица 1
Е37-1-21. Опрокидыватели боковые
Техническая характеристика
Грузоподъемность, т 7
Продолжительность цикла опрокидывания, с 30
Привод-лебедка ЛПМ-10/800, шт. 2
Габариты, мм:
длина 4480
ширина 4000
высота 3620
высота в опрокидном состоянии 7600
Масса (без учета массы привода и шкивов), т 7,121
Е37-1-22. Площадки качающиеся
Таблица 1
Состав работы
1. Установка рамы и площадок с навеской контргрузов. 2. Сборка открывающего и блокирующего устройства с установкой рычагов и тяг. 3. Регулировка и опробование механизма.
Таблица 2
Норма времени и расценка на 1 т конструкции
Состав звена монтажников | Н. вр. | Расц. |
6 разр.- 1 4 » -1 3 » -1 2 » -1 | 17,5 | 16-01 |
Е37-1-23. Тормозные устройства для шахтных вагонеток
Указания по применению норм
Тормозное устройство для вагонеток поступает на монтажную площадку отдельными элементами. Масса одного устройства 0,25 т.
Состав работы
1. Сборка и установка тормозного устройства при помощи ручных приспособлений. 2. Сверление отверстий в рельсах, 3. Опробование и регулировка натяжения пружины.
Норма времени и расценка на 1 устройство
Состав звена монтажников | Н. вр. | Расц. |
5 разр.- 1 3 » -2 | 7,1 | 6-30 |
Е37-1-24. Стопоры путевые
Таблица 1
Е37-1-25. Толкатели
Е37-1-26. Подвагонные цепи
Указания по применению норм
Для удержания составов на наклонном пути подвагонные цепи снабжены ленточными тормозами с электромагнитами.
Длина цепи - 10 500-13440 мм; масса - 2,36-3,261 т.
Подвагонные цепи поступают на монтажную площадку укрупненными элементами: привод, натяжное устройство и цепь.
Состав работы
1. Разборка, очистка, промывка и смазка деталей конструкции. 2. Сборка и установка при помощи тали привода, натяжного устройства и тяговой цепи. 3. Выверка, регулировка и опробование механизмов.
Норма времени и расценка на 1 цепь
Состав звена монтажника | Н. пр. | Расц. |
6 разр.- 1 4 » -2 3 » -2 | 106-95 |
Е37-1-27. Разгрузочные устройства для скипов
Указания по применению норм
Нормы предусматривают подъем, сборку и установку металлоконструкций и оборудования при помощи электрической лебедки.
Узлы механизма подвергаются разборке, очистке, промывке и смазке.
Затворы бункеров предварительно собираются в укрупненные узлы и только после этого устанавливаются на место.
Нормы времени и расценки на 1 т смонтированной конструкции
Наименование работ | Н. вр. | Расц. | № |
Монтаж разгрузочного устройства | 19-73 | ||
В том числе регулировка и опробование действия механизмов разгрузочного устройства | 3-59 |
Е37-1-28. Компенсаторы высоты
Указания по применению норм
Компенсаторы высоты подаются на монтажную площадку отдельными узлами: направляющая ферма, состоящая из двух половин, приводная и натяжная головки цепи.
Масса компенсаторов - 4,656-7,5 т.
Состав работы
1. Сборка и установка при помощи тали направляющей фермы, приводной и натяжной головок. 2. Сборка цепи с заводкой и регулировкой ее. 3. Опробование и регулировка механизма.
Норма времени и расценка на 1 т смонтированной конструкции
Состав звена монтажников | Н. вр. | Расц. |
6 разр.- 1 4 » -1 3 » -2 2 » -1 | 16-09 |
Е37-1-29. Контрольная сборка и разборка металлической секционной опалубки
Техническая характеристика
Наружный диаметр, м 7
Рабочая высота секций, м 4,2
Секции, шт. 18
Стойки каркаса, шт. 12
Сегменты верхнего пояса, шт. 6
Сегменты нижнего пояса, шт. 6
Гидрораспоры, шт. 3
Е37-1-30. Породная течка копра
Е37-1-31. Агрегат АЦ-1 обмена вагонеток в клети
Техническая характеристика
Толкающее усилие, Н (кгс) 7845,3 (800)
Скорость перемещения вагонетки, м/с 0,8
Ход кулака толкающей штанги, мм 4000
Привод толкающей штанги ВА061-Б:
мощность, кВт 10
Привод стопоров клетевых и тормозных ТЭП-600:
мощность, кВт 1,4
Габариты, мм:
длина 8360
ширина 3680
высота 2020
Масса, т 13,925
Указания по применению норм
Нормы предусматривают монтаж агрегата АЦ-1 при помощи автокрана.
Агрегат с электроприводом АЦ-1 служит для обмена вагонеток в клети.
Комплект агрегата АЦ-1 состоит из двух аналогичных по конструкции узлов - агрегат правый и агрегат левый для работы соответственно перед правой и левой клетью, приводов толкающей штанги, стопоров клетевых и тормозов.
Е37-1-32. Передвижная вентиляторная установка УПВЦП-16б с реверсивными устройствами
Техническая характеристика
Базовый вентилятор ПВЦП-16, шт. 2
Габариты, мм:
длина 5620
ширина 2810
высота 2990
Масса, т 6,4
Блок управления, шт. 2
Габариты, мм:
длина 3670
ширина 2575
высота 3336
Масса, т 4
Фундаментные блоки
Габариты, мм:
длина 3600
ширина 1200
высота 1100
Масса, т 12
Е37-1-33. Передвижной блок энергоснабжения БЭС-630-ТР-8А
Нормы времени и расценки на 1 блок
Наименование работ | Н. вр. | Расц. | № |
Монтаж передвижного блока энергоснабжения | 26,5 | 23-12 | |
В том числе опробование | 3-49 |
Примечание. Монтаж и подключение электрической части в нормах не учтены и оплачиваются отдельно.
Е37-1-34. Демонтаж породопогрузочной машины 2ПНБ-2
Е37-1-35. Демонтаж комбайна ПК-9р
Техническая характеристика
Габариты, мм:
длина 7700
высота 1830
ширина по гусеницам 1800 (2400)
Масса, т 10
Указания по применению норм
Нормы предусматривают демонтаж комбайна перед спуском в шахту с помощью автокрана с одновременной погрузкой узлов и деталей на площадки.
Перед демонтажем следует проверить работу комбайна вхолостую.
Крепежные и соединительные детали при разборке комбайна устанавливаются на места.
Состав звена
Монтажник 4 разр. – 2
» 3» - 1
Е37-1-36. Обшивка станка копра листовой сталью
Указания по применению норм
Нормы предусматривают сборку панелей из отдельных стальных листов размером 600´1200 мм электроприхваткой, с последующей сваркой стыков. Панели собираются в монтажной зоне. Обрезку панелей по определенным размерам (зависящим от места установки панели на металлоконструкциях станка копра) выполняют газопламенным способом.
На станке копра устанавливаются угольники-кронштейны с приваркой к металлоконструкциям, на которые монтируют панели обшивки.
Нормы времени и расценки на 10 м2 обшивки
Высота обшивки, м | Н. вр. | Расц. | № |
До 10 | 5,4 | 4-51 | |
До 15 | 6,2 | 5-18 | |
Св. 15 | 7,4 | 6-18 |
Е37-1-37. Контрольная сборка, опробование и испытание стрелочного перевода ПШО 933-1/4-12
Норма времени и расценка на 1 перевод
Наименование работ | Н. вр. | Расц. |
Контрольная сборка, опробование и испытание стрелочного перевода | 20-25 |
– Конец работы –
Используемые теги: Монтаж, технологического, проходческого, оборудования, поверхности0.085
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Монтаж технологического и проходческого оборудования на поверхности
Если этот материал оказался полезным для Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Твитнуть |
Новости и инфо для студентов