Гидравлическая известь

Получают обжигом мергилистых известняков, содержащих 6-20 % глины при 1000-1100 °C и последующим помолом или гашением готового продукта в порошок.

Состоит из:

· Низкоосновных силикатов (2Ca SiO2)

· Аллюминатов (2CaO Al2O3)

· Ферритов кальция (CaO Fe2O3)

· Свободной извести (CaO свободная)

Основной показатель качества – гидравлический модуль (4,5<m<9)

Различают Гидравлическую известь:

· Слабогидравлическую (4,5<m<9)
Слабые гидравлические свойства: по свойствам ближе к воздушной извести,
хорошо гасится, имеет пластичное тесто, медленно твердеет, низкая прочность
(Rсжатия через 28 суток 1,7 МПа)

· Сильногидравлическую (1,7<m<4,5)

o Обладает сильными гидравлическими свойствами и ближе к цементам.

o Гасится слабо.

o Тесто менее пластичное

o Твердеет более интенсивно

o Выше прочность (Rсжатия через 28 суток 5 МПа)

При m > 9 – воздушная известь. При m > (1,1-1,7) – романцемент.
Растворы и бетоны на гидравлической извести первые сутки твердеют на воздухе.
(*слабогидравлическая – 21 день; сильногидравлическая – 7 суток)
И лишь потом – в воде.

Используют для:

· Растворов, применяемых в кладке бутовых фундаментов и других частей зданий, работающих во влажной среде.

· Бетонов невысоких марок и шлакобетонных камней.

· При оштукатуривании печей и стен.

· Растворов для кладки:

a. Фундаментов под печи

b. Головки труб (выше крыши)

c. Коренных труб высотой до двух этажей.
Хранят в закрытых помещениях. При перевозке предохраняют от увлажнения.