Таблица 1 - Распределение ремонтных рабочих по разрядам


1 План по труду и фонду заработной платы

1.1 Расчет годового фонда рабочего времени

, (1)

где Дк − дни календарные, час;

Дв − дни выходные, час;

Дп − дни праздничные, час;

До − дни отпуска, час;

Дб − дни по болезни, час;

ДгО − дни на выполнение общественных и государственных обязанностей, час;

tСМ − продолжительность рабочей смены, час.

1.2 Расчет численности ремонтных рабочих

чел (2)

где - коэффициент повышения норм выработки, (1,05 – 1,07).

1.3 Распределение ремонтных рабочих по разряду

Таблица 1 - Распределение ремонтных рабочих по разрядам

Разряд I II III IV V VI Всего
Nрр, чел.

1.4 Расчет среднего тарифного разряда

(3)

где - количество ремонтных рабочих

соответствующего разряда, чел.

1.5 Расчет средней часовой тарифной ставки

Таблица 2 - Тарифная сетка

Разряд I II III IV V VI
Счас, р. 27,44 29,86 33,06 37,23 42,68 45,41

р.

где - часовая тарифная ставка ремонтного рабочего

соответствующего разряда, р.

1.6 Расчет тарифной заработной платы

р. (4)

где - среднечасовая тарифная ставка ремонтного рабочего, р.

1.7Расчет основной заработной платы

(5)

где - коэффициент премий доплат (1.6-1.8)

Расчет дополнительного фонда заработной платы

где - процент дополнительной заработной платы (7) 1.9 Расчет общей заработной платы ремонтных рабочих

Расчет дополнительной заработной платы

2.1.8 Расчет общей заработной платы р.(16) 2.1.9Расчет среднемесячной заработной платы одного вспомогательного рабочего

Затраты на воду для технологических нужд

где нормативный расход воды, 20 м/ч; коэффициент загрузки оборудования, (0,85); - цена воды за 1, (24,80 р.).

Затраты на паровое отопление

где -удельный расход тепла на 1 здания, (15кКал/ч); - продолжительность отопительного сезона, (4500ч); - объём здания, ();

Затраты на освещение

где - общая световая мощность ламп, кВт; = (26) где R - норма расхода электроэнергии на (0,015-0,20)кВт

Таблица 6 - Смета накладных затрат

Статьи затрат Сумма, р. Структура,%
1. Заработная плата вспомогательных рабочих 2566249,9 23,7
2. Начисления по единому налогу вспомогательных рабочих 890488,72 8,2
3. Зарплата руководителей ИТР 27,4
4. Страховые взносы руководителей ИТР 1032838,6 9,5
5. Затраты на силовую электроэнергию 3892,26 0,03
6. Затраты на воду для технологических нужд 11638,15 0,1
7. Затраты на паровое отопление 20,0
8. Затраты на освещение 223851,6 2,0
9. Затраты на бытовую воду 30430,4 0,2
10. Затраты на текущий ремонт оборудования 2,5
11. Затраты на текущий ремонт здания 0,2
12. Затраты по статье «охрана труда» 0,5
13. Затраты на изобретения и рационализаторские предложения 0,3
14. Прочие накладные затраты 515432,25 4,7
Итого

Определение себестоимости продукции ТО и ТР

3.1.1Затраты на материалы для ЕО (33) где - норма затрат на 1000 км пробега для ЕО,

Таблица 7 - Себестоимость единицы продукции ТО и ТР

Статьи затрат Сумма затрат, р. Себестоимость, р. Структура затрат(%)
На 1000 км На 1 чел.ч
Зарплата ремонтных рабочих 1152,08 95,51 26,2
Начисления по единому налогу ремонтных рабочих 4777182,3 399,77 33,14
Накладные расходы 905,79 75,09 20,6
Затраты на материалы для ТО и ТР 78,76 21,6
Затраты на запасные части для ТО и ТР 75,44 20,7
Амортизационные отчисления 6,41 1,7
Всего: 52518924,3 5317,64 364,35 100,0

 

4 Оценка экономической эффективности капитальных вложений (в зоны ТО и ТР)

4.1 Расчет капитальных вложений

Таблица 8 – Состав приобретаемого оборудования

 

Наименование оборудования Марка, модель Коли-чество Цена за 1 ед, р Стоимость, р
Подъемник для грузовых автомобилей ПС 15
Стенд для разборки и сборки редукторов Р620
Стенд для пневмо приводов Пневмотест К245EVRO
Стенд для расточки тормозных баробанов HUNDER B325
Итого:      

 

4.2 Общая сумма капитальных вложений

(40)

где Собор – общая стоимость приобретенного оборудования;

Странс – стоимость транспортировки (5% от стоимости);

Смонт – стоимость монтажа (10% от стоимости).

4.3 Условно-годовая экономия от снижения себестоимости транспортной продукции

(41)

4.4 Годовой экономический эффект

(42)

где К – капитальные вложения (с учетом транспортировки и монтажа), р;

Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности, (0,15).

4.5 Срок окупаемости капитальных вложений

(43)


5 Расчет экономической эффективности от внедрения конструкции (приспособления).

5.1 Назначение, устройство и работа приспособления.

Стоимость покупки данного приспособления

5.2 Расчет экономической эффективности от внедрения

Таблица 9 – Эффективность от внедрения приспособления

Показатели До внедрения После внедрения
Количество операций за год
Трудоемкость на одну операцию, чел.ч 0,39 0,25
Разряд ремонтного рабочего
Часовая тарифная ставка, р 37,23 37,23
Капитальные вложения, р

 

До внедрения После внедрения
1. Годовая трудоемкость работ
Т1 = t1 ∙ N =0,39∙1000=390р. Т2 = t2 ∙ N=0,25∙ 1000=250 (44)

 

2. Тарифная заработная плата
(45)
3. Основная заработная плата
(46)

 

4. Дополнительная заработная плата
(47)
5. Общая заработная плата
  (48)  
6. Начисления по единому социальному налогу
(49)
7. Общие эксплуатационные затраты  
(50)  
         

 

8. Себестоимость операции
(51)
9. Условно годовая экономия
(61)  

 

10. Годовой экономический эффект
(52)     где К- стоимость данного приспособления, р.   11. Срок окупаемости капитальных вложений     (53)