Краски на основе минеральных вяжущих содержат щелочестойкие пигменты и небольшое кол-во добавок, улучшающих эксплуатационно-технические свойства.
В известковых красках пленкообразующими (связующими) вещ-ом является гашеная известь необходимой жидкой консистенции. Кроме щелочестойких пигментов, в состав краски вводят водоудерживающие добавки (хлористый кальций, поваренную соль и др.).
Цементные краски образуют пленку на отделываемой поверхности с помощью белого портландцемента. Кроме него и щелочестойкого пигмента, красочный состав содержит водоудерживающую и гидрофобизующую добавки. Эти краски применяют для наружной и внутренней отделки.
Краски силикатные, где связующим служит силикат калия в виде водного коллоидного раствора, используют для наружных и внутренних малярных работ, для огнезащитных покрытий на деревянных конструкциях.
28.Эстетические характеристики бетонных и железобетонных материалов.
Эстетические характеристики бетонных и железобетонных материалов следует связывать с их массовым применением при комплексно-механизированной сборке зданий и сооружений. Оценивая различные способы заводской отделки бетонных и железобетонных элементов сборного строительства, следует отметить, в частности, отделку поверхности дроблёными природными или искусственными материалами, декоративными бетонами и растворами, плитами и плитками, долговечными красящимися составами. Природные дробленые каменные материалы – гранит, габбро, сиенит, диорит, доломит, плотные известняки, песчаник, кварцит, мрамор – могут применяться без дополнительной обработки. Кроме того, декоративная окраска таких материалов может быть получена путем термической обработки или нанесением на поверхность щебня цв. силикатных пленок, глазурей или эмалей. К искусственным дробленым материалам относятся прежде всего отходы промышленности: шлаки, керамический или стекольный бой и т.д., а также спец. изготовленные искусственный камни.
В зависимости от технологии изготовления индустриальных элементов применяются различные способы нанесения дробленых материалов на лицевую поверхность бетона. При формовании панелей «лицом вверх» дробленый материал наносится на свежесформованную и выровненную поверхность бетона. После термовлажностной обработки лицевую поверхность изделия промывают водой и очищают металлической щеткой или воздушной струей. При формовании изделий «лицом вверх» на дно формы насыпают слой песка, в который вдавливаются зерна дроблёного материала. Дробленый материал может также укладываться на предварительно смазанное дно формы в виде подстилающего слоя или вдавливаться на определенную глубину в слой специального быстротвердеющего состава. Сравнительно ровная и гладкая декоративная поверхность получается при использовании ковриков из крафт-бумаги, на которые предварительно с помощью жидкого стекла накладываются зерна дробленого материала (цв.крошка).