рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Строительство
/
ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ - раздел Строительство, Картки можливих дефектів деталей та складальних одиниць холодильного агрегату та способи їх ремонту 1. Мастильні Канавки Повинні Бути Старанно Очищенні Від Грязюки, Продуті Стис...

1. Мастильні канавки повинні бути старанно очищенні від грязюки, продуті стисненим повітрям і промиті.

2. Неспіввісність поверхонь К, М, Р допускається не більше 0,01 мм.

3. Непаралельність осі шейки Л відносно осі шийок К і М допускається не більше 0,01 мм на довжині шийки Л.

4. Перекіс осі шийки Л відносно осі шийок К і М допускається не більше 0,02 мм на довжині 100 мм.

5. Торцеве биття поверхні 3 відносно поверхні К не більше 0,01 мм.

6. Овальність і конусоподібність шийок К, Л, М не більше 0,004 мм.

7. Розбивка на групи селекції шатунної шийки вала по діаметру згідно табл. А6.1.

8. Розбивка на групи корінної шийки вала по діаметру ІІ згідно табл. А6.2.

9. Початковим розміром для визначення групи селекції є великий розмір.

Таблиця А6.1 Таблиця А6.2

№ групи	Розміри, мм		№ групи	Розміри, мм
І	від 35,982 до 35,986	І	від 23,982 до 23,988
ІІ	від 35,986 до 35,990	ІІ	понад 23,988 до 23,994
ІІІ	понад 35,990 до 35,994	ІІІ	понад 23,994 до 24,000
IV	понад 35,994 до 35,998	IV	понад 24,000 до 24,006
V	понад 35,998 до 36,002
VI	понад 36,002 до 36,006

А7 КОРПУС

Найменування деталі або складальної одиниці	Позначення
Корпус
Матеріал	Твердість	Кількість на виріб
Чавун ВЧ 50-2 ГОСТ 7293-79

Рисунок А7. Корпус

Таблиця А7. Картка можливих дефектів корпусу та способи їх ремонту

Позиція на ескізі	Можливий дефект	Спосіб установлення дефекту і контрольний інструмент	Розміри	Гранично припустимий зазор із спол. деталлю	Позначення сполученої деталі	Рекомендований спосіб відновлення
Номінальні	Припустимі
1.	Знос циліндра	Індикатор ИЧ 02 кл. 0 ГОСТ 577-68 (ротаметр)	36^+0,020 -_0,004	36,02	0,018	Поршень	Розточити до 40 А і запресувати гільзу Розточити до номінального розміру
2.	Знос отвору	Індикатор И 402 кл.0 ГОСТ 577-68	24^+0,023	24,023		Вал ексцентриковий	Розточити до 30^+0,023 і запресувати втулку. Розточити до номінального розміру
3.	Знос поверхні	Нутромір 150-200 ГОСТ 9244-75	161,5 -_0,004	161,4		Статор	Бракувати
4.	Знос отвору	Нутромір 50-100 ГОСТ 9244-75	70^+0,03	70,03		Опора валу	Бракувати
1.	Риски, задири, раковини	Зовнішній огляд					Розточити до 40 А, запресувати гільзу, розточити до номінального розміру
2.	Риски, задири	Зовнішній огляд					Розточити до 30 А, запресувати нову втулку, розточити

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Картки можливих дефектів деталей та складальних одиниць холодильного агрегату та способи їх ремонту

ДОДАТОК А... Обов язковий Картки можливих дефектів деталей та складальних одиниць холодильного агрегату та способи їх ремонту...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
1. Раковини на поверхнях циліндра діаметра Б, а також на поверхні діаметра підшипника не допускаються. На внутрішніх поверхнях діаметра допускаються пористість, яка створилася внаслідок фа

ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
1. Шатуни сортирувати на групи по діаметру Е і Ж згідно таблицям А15.1 і А15.2. 2. Початковим розміром при визначенні групи селекції є менший розмір