рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Методы вакуумного напыления покрытий

Методы вакуумного напыления покрытий - Лекция, раздел Строительство, Курс лекций Современные упрочняющие и ремонтно-восстановительные технологии и оборудование. Вакуумное методы осаждения покрытий В Соответствии С Физическим Процессом, Лежащим В Основе Процесса Получения Ат...

В соответствии с физическим процессом, лежащим в основе процесса получения атомарного потока вакуумное напыление подразделяется на напыление с помощью термического испарения и ионного распыления.

1-й метод - термическое испарение включает в себя:

- нагрев осаждаемого материала с помощью источника энергии до температуры испарения,

- испарение и конденсацию паров на поверхности изделия в виде покрытия.

 

Движущей силой переноса атомов является перепад давлений паров над поверхностью испаряемого вещества и вблизи поверхности изделия, на которой он конденсируется.

Давление остаточных газов в этом процессе < 10-2 Па.

Энергия атомов потока составляет 0,1-0,3 эВ.

Процесс напыления покрытия путем испарения атомов подчиняется 2-м законам Ламберта-Кнудсена:

1интенсивность потока пара в направлении угла j, между нормалью к поверхности испарения и направлением потока пара, пропорциональна cosj. Т.о. интенсивность потока пара максимальна в направлении, нормальном к поверхности испарения.

 

2количество осаждаемого вещества обратно пропорционально квадрату расстояния от испарителя до поверхности изделия.

По источникам энергии, применяемым для испарения вещества, метод подразделяется на следующие разновидности:

резистивное испарение,

индукционное испарение,

дуговое испарение,

лазерное испарение,

электроннолучевое испарение,

ионнолучевое испарение.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Курс лекций Современные упрочняющие и ремонтно-восстановительные технологии и оборудование. Вакуумное методы осаждения покрытий

Лекция Вакуумное методы осаждения покрытий.. Вакуумное напыление представляет группу способов получения покрытий в которых атомарный поток осаждаемого вещества..

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Методы вакуумного напыления покрытий

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Методы ионного распыления
2-й метод состоит в распылении вещества бомбардировкой ускоренными ионами поверхности мишени. В вакуумную камеру после откачки до давления остаточных газов < 0,005Па напускается рабочий

Вакуумно-дуговые источники тяжелых металлических ионов
Схематический вид непрерывного дугового источника металлических ионов: 1 – катод, 2 – водоохлаждаемый катододержатель, 3 – электро

Ионная имплантация.
Это бомбардировка материалов ионами с высокой энергией, при которой происходит их внедрение в поверхностный слой. В сравнении с ионным распылением данный процесс становится возможным при разгоне ио

Физические основы процесса ионной имплантации
При бомбардировке ускоренными ионами поверхностного слоя металла энергия налетающего иона рассеивается в серии столкновений с атомами его кристаллической решетки. При средних энергиях ионо

Изменение структурно-фазового состояния сталей и сплавов при ионной имплантации.
Исследование с помощью просвечивающего электронного микроскопа фольг, приготовленных из поверхностного слоя образцов высокопрочной мартенситной стали 30ХГСН2А, обработанных пучком ионов AlB+, показ

От вида имплантируемых ионов и материала подложки
  Материал подложки Вид имплантируемых ионов Увеличение микротвердости Аl B Ti Cr Fe Со Ni Ст

Дефекты покрытий
При некачественной подготовке поверхности изделий под покрытие, несоблюдении оптимальных режимов напыления и технологии нанесения покрытия, применении некачественных исходных мате

Определение адгезии покрытий.
  Второй важной характеристикой покрытий является их адгезия или прочность сцепления покрытия с подложкой, которая равна напряжению отрыва покрытия от подложки. В настоящее время в ми

Определение микротвердости покрытий.
  Срок службы деталей машин зависит от износостойкости покрытий, которая в основном определяется их твердостью. Чем больше твердость покрытий, тем выше их износостойкость.

Исследование дефектности покрытий с помощью оптической и электронной микроскопии.
  Применяются металлографические и измерительные оптические микроскопы типа BMG-160 “Carl Zeis Jena” , Epiquant, Axiavert, Neophot, МБС-10, сканирующие электронные микроскопы типа Car

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги