рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Определение микротвердости покрытий.

Определение микротвердости покрытий. - Лекция, раздел Строительство, Курс лекций Современные упрочняющие и ремонтно-восстановительные технологии и оборудование Лекция 6. Вакуумное методы осаждения покрытий. К основным параметрам относят   Срок Службы Деталей Машин Зависит От Износостойкости Покрытий...

 

Срок службы деталей машин зависит от износостойкости покрытий, которая в основном определяется их твердостью.

Чем больше твердость покрытий, тем выше их износостойкость.

Путем измерения твердости на образцах подбирают предварительно такие режимы нанесения покрытий, которые обеспечивают максимальную величину их твердости. Твердость покрытий определяется с помощью прибора, который называется микротвердомером. На рис показан микротвердомер ПМТ-3, который наиболее распространен в заводских испытательных лабораториях. Он имеет:

штатив с тубусом

окуляр-микрометр

шток с алмазной пирамидой

опакиллюминатор с лампой и трансформатором

объектив

С помощью микрометрических винтов перемещают столик в необходимом направлении. Можно поворачивать столик на 90°. Окуляр-микрометр имеет неподвижную сетку, отсчетный микрометрический барабанчик и каретку с подвижной сеткой.

Для измерения микротвердости устанавливают образец на предметный столик микротвердомера ПМТ-3. Делают пять отпечатков индентором при нагрузке 20 Г на расстоянии не менее 100 мкм друг от друга.

Измеряют с помощью окуляра-микрометра диагонали отпечатков. Вычисляют среднее значение диагонали отпечатка по десяти измерениям. Определяют среднюю величину миротвердости Н покрытия по формуле:

 

Н (ГПа) = 18,54 FN / d2,

 

где FN – нагрузка на индентор, d – среднее значение диагонали отпечатков в мкм.

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Курс лекций Современные упрочняющие и ремонтно-восстановительные технологии и оборудование Лекция 6. Вакуумное методы осаждения покрытий. К основным параметрам относят

Лекция Вакуумное методы осаждения покрытий... Вакуумное напыление представляет группу способов получения покрытий в которых атомарный поток осаждаемого вещества...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Определение микротвердости покрытий.

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Методы вакуумного напыления покрытий
В соответствии с физическим процессом, лежащим в основе процесса получения атомарного потока вакуумное напыление подразделяется на напыление с помощью термического испарения

Методы ионного распыления
2-й метод состоит в распылении вещества бомбардировкой ускоренными ионами поверхности мишени. В вакуумную камеру после откачки до давления остаточных газов < 0,005Па напускается рабочий

Вакуумно-дуговые источники тяжелых металлических ионов
Схематический вид непрерывного дугового источника металлических ионов: 1 – катод, 2 – водоохлаждаемый катододержатель, 3 – электро

Ионная имплантация.
Это бомбардировка материалов ионами с высокой энергией, при которой происходит их внедрение в поверхностный слой. В сравнении с ионным распылением данный процесс становится возможным при разгоне ио

Физические основы процесса ионной имплантации
При бомбардировке ускоренными ионами поверхностного слоя металла энергия налетающего иона рассеивается в серии столкновений с атомами его кристаллической решетки. При средних энергиях ионо

Изменение структурно-фазового состояния сталей и сплавов при ионной имплантации.
Исследование с помощью просвечивающего электронного микроскопа фольг, приготовленных из поверхностного слоя образцов высокопрочной мартенситной стали 30ХГСН2А, обработанных пучком ионов AlB+, показ

От вида имплантируемых ионов и материала подложки
  Материал подложки Вид имплантируемых ионов Увеличение микротвердости Аl B Ti Cr Fe Со Ni Ст

Дефекты покрытий
При некачественной подготовке поверхности изделий под покрытие, несоблюдении оптимальных режимов напыления и технологии нанесения покрытия, применении некачественных исходных мате

Определение адгезии покрытий.
  Второй важной характеристикой покрытий является их адгезия или прочность сцепления покрытия с подложкой, которая равна напряжению отрыва покрытия от подложки. В настоящее время в ми

Исследование дефектности покрытий с помощью оптической и электронной микроскопии.
  Применяются металлографические и измерительные оптические микроскопы типа BMG-160 “Carl Zeis Jena” , Epiquant, Axiavert, Neophot, МБС-10, сканирующие электронные микроскопы типа Car

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги