Форма 7 - Методические Указания, раздел Строительство, Методические указания По курсовому и дипломному проектированию по дисциплине Ремонт автомобилей Методические указания предназначены для оказания практической помощи учащимся при выполнении курсового проекта по дисциплине Ремонт автомобилей . 1 Общая часть Таблица …….. Технологический Маршрут Ремонта, Оборудование И Оснастка
...
Таблица …….. Технологический маршрут ремонта, оборудование и оснастка
номер
| Номер
операции
| Наименование
и содержание
операции (по переходам)
| Оборудование
| Приспособление и вспомогательный инструмент
| Инструмент
|
| режущий, слесарный
| измерительный
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пример записи технологического маршрута восстановления детали приведен ниже.
Таблица ____ Технологический маршрут ремонта, оборудование и оснастка
| Номер
операции
| Наименование
и содержание
операции (по переходам)
| Оборудование
| Приспособление и вспомогательный инструмент
| Инструмент
|
| режущий, слесарный
| измерительный
|
|
| Внутришлифовальная
1.Установить деталь в патрон и закрепить.
2.Проверить биение торца 0,05 мм не более. При необходимости деталь переустановить.
3.Шлифовать отверстие напроход, выдерживая размер Ø91,12 +0,02 ; Ra = 3,2 мкм
4.Проверить размер Ø91,12 +0,02 ; Ra = 3,2 мкм
5.Снять деталь и уложить в тару
| Внутришлифовальный
станок мод.3А227
| Патрон трехкулачковый
7100-0009
ГОСТ2675-71
| Круг
шлифовальный
ПП 80х40х32
12А 40СТ17К5
35 м/с А-1кл
ГОСТ 2424-83
СОЖ –
Укринол-1 2…3%
ТУ39-101-197-76
| Индикатор
ИЧ10Б кл.1
ГОСТ577-68
Стойка С-Ш-8-50
ГОСТ10197-70 (торцовое биение - 0,05 мм)
Нутромер индикаторный
НИ50-100
ГОСТ868-82
(Ø91,12 +0,02)
Образец
шероховатости Ra3,2
ГОСТ 9378-75
|
|
| Наплавка под флюсом
1. Установить деталь в патрон и закрепить.
2.Отцентрировать деталь по наружной поверхности с точностью до 0,5 мм.
3.Очистить наружную поверхность от масла, грязи, ржавчины.
4.Наплавить наружную поверхность детали, сбивая шлаковую корку и выдерживая размер Ø133±0,5.
5.Проверить качество наплавки. Наплавленный слой должен быть ровным без раковин и недоплавов.
6.Проверить размер Ø133±0,5
7. Снять деталь со станка и уложить в тару.
| Токарно-винторезный
станок
мод.1К62
Наплавочная
головка
мод.А580-М
Выпрямитель мод.ВДУ-505У3
| Патрон трехкулачковый
7100-0009
ГОСТ2675-71
| Проволока Нп50
ГОСТ10543-82
Ø2
Флюс АН-348А
ГОСТ9087
Ключ
7811-0023 С1х9
ГОСТ2839-80
Молоток специальный
Шкурка ЛСУ
600х30
14А 25Н
ГОСТ13344
| Штангенциркуль
ШЦ-П-160-0,1
ГОСТ 166-89
(Ø 133±0,5)
|
|
| Контроль
1. Проверить качество наплавки. Наплавленный слой должен быть ровным без раковин и недоплавов.
6.Проверить размер Ø133±0,5.
| Стол контролера ОТК
|
|
| Штангенциркуль
ШЦ-П-160-0,1
ГОСТ 166-89
(Ø 133±0,5)
|
|
| Токарно-винторезная
1.Установить деталь на оправку и закрепить.
2.Установить оправку в центра.
3. Точить наружную поверхность кольца, выдерживая размер Ø130,5 +0,2; Ra = 12,5 мкм.
4.Точить фаску, выдерживая размер 4 мм под углом 300; Ra = 6,3 мкм.
5.Точить фаску, выдерживая размер 1,6х450
6.Проверить размер Ø130,5 +0,2; Ra = 12,5 мкм.; Ra = 6,3 мкм.
7.Снять деталь со станка и уложить в тару.
| Токарно-винторезный
станок
мод.16К20
| Оправка
специальная
Ключ
7811-0043
ГОСТ2839-80
Центр
7032-0035
Морзе 4
ГОСТ 13214-79
Центр А-1-4-Н
ГОСТ8742-75
| Резец
проходной
2102-0005
ГОСТ18877-73
СОЖ –
Укринол-1 3…5%
ТУ39-101-197-76
| Штангенциркуль
ШЦ-П-160-0,1
ГОСТ 166-89
(Ø130,5+0,2 )
Образец
шероховатости Ra12,5 и Ra6,3
ГОСТ 9378-75
|
|
| Закалка ТВЧ
1Установить деталь в индуктор.
2.Нагреть деталь до Т=8500С
и выдержать.
3.Охладить деталь в воде.
4.Деталь уложить в тару.
| Установка ВЧИЗ-180/0,066
| Индуктор
специальный
| Вода
| Прибор Роквелла ТК-2М
ГОСТ13407
Напильник 100-1
ГОСТ1465-80
|
|
| Контроль
1.Проверить твердость поверхности детали
min53 HRCэ
| Стол контролера ОТК
|
|
| Прибор Роквелла ТК-2М
ГОСТ13407
Напильник 100-1 ГОСТ1465-80
|
|
| Круглошлифовальная
1.Установить деталь на оправку и закрепить.
2.Установить оправку в центра.
3.Шлифовать наружную поверхность кольца, выдерживая размер Ø 130 -0,16. и Ra = 0,4 мкм.
4.Проверить размер Ø 130 -0,16., радиальное биение 0,1 мм и Ra = 0,4 мкм.
5. Снять деталь и уложить в тару.
| Круглошлифовальный станок мод.3А161
| Оправка
специальная
Ключ
7811-0043
ГОСТ2839-80
Центр
7032-0035
Морзе 4
ГОСТ 13214-79
Центр А-1-4-Н
ГОСТ8742-75
| Круг
шлифовальный
ПП 600х63х305
24А 25С17К5
35 м/с А-1кл
ГОСТ 2424-83
СОЖ –
Укринол-1 2…3%
ТУ 39-101-197-76
| Микрометр МК100-150-0,01
ГОСТ6505-90
(Ø 130 -0,16)
Образец
шероховатости Ra 0,4
ГОСТ 9378-75
Индикатор
ИЧ10Б кл.1
ГОСТ577-68
Стойка С-Ш-8-50
ГОСТ10197-70
(радиальное биение - 0,1 мм)
|
|
| Токарно-винторезная
1.Установить деталь на оправку и закрепить.
2.Установить оправку в центра.
3.Обкатать наружную поверхность шариком, выдерживая Ra = 0,2 мкм .
4.Проверить размер Ø 130 -0,16. и Ra = 0,2 мкм.
5. Снять деталь и уложить в тару.
| Токарно-винторезный
станок
мод.16К20
| Оправка
специальная
Ключ 7811-0043
ГОСТ2839-80
Центр 7032-0035
Морзе 4
ГОСТ 13214-79
Центр А-1-4-Н
ГОСТ8742-75
| Оправка
с алмазным
шариком
специальная
| Образец
шероховатости Ra 0,2
ГОСТ 9378-75
|
|
| Контроль
1.Проверить диаметр наружной поверхности кольца Ø 130 -0,16 и шероховатость Ra = 0,2 мкм.
| Стол контролера ОТК
|
|
| МК150-0.01
ГОСТ6505-90
(Ø 130 -0,16)
Образец
шероховатости Ra 0,2
ГОСТ 9378-75
|
Все темы данного раздела:
Общие положения
Куpсовой пpоект имеет цель закрепить и систематизиpовать знания учащихся, полученные пpи изучении дисциплины "Ремонт автомобилей", pазвивать навыки учащихся в самостоятельной работе и нау
Текст записки
Текстовый документ выполняется на формате А4 с основными надписями по ГОСТ 2.104-68 форма 2а.
Пояснительная записка печатается или пишется чернилами (пастой) фиолетового или черного цвета,
Нумерация
Листы пояснительной записки нумеруют арабскими цифрами. Нумерация страниц должна быть сквозная. Титульный лист и задание на проектирование включают в общую нумерацию записки. Номер листа ставится,
Формулы
В формулах в качестве символов следует применять обозначения, установленные соответствующими стандартами. Формула пишется симметрично тексту, ее следует выделять из текста свободными строками выше
Таблицы
Цифровой материал, как правило, оформляют в виде таблиц. Над левым углом таблицы помещают надпись "Таблица" с указанием ее номера.
Таблица может иметь заголовок, который следует
Форма 1
Таблица.......…. Химический состав.........................................….
номер наименование материала
Наименование и марка материала
Хи
Форма 3
Таблица ……… Технологические и эксплуатационные свойства …………………………..
номер наименование материала
Наименование и марка
материала
Вид загот
Форма 4
Карта технических требований на дефектацию детали
Наименование детали (сборочной единицы) ……………………………………………………………………………
Выбор рационального способа восстановления детали
Выбор способа восстановления деталей зависит от их конструктивно-технологических особенностей и условий работы, износа, технологических свойств самих способов восстановления, определяющих долговечн
Выбор технологических баз
Правильное взаимодействие деталей в агрегате определятся соблюдением при их изготовлении или ремонте не только требуемой точности размеров, качества обработки поверхностей, но и правильности взаи
Технологические схемы устранения каждого дефекта
На устранение каждого дефекта детали разрабатывается технологический процесс, к которому предъявляются следующие требования [23, 24]:
· выполняются подготовительные операции к сварке, на
Форма 6
Таблица.......... Схемы технологических процессов устранения дефектов
номер
Схема
Дефект
Способ
устранения
Расчет припусков
При разработке технологического процесса определяют промежуточные припуски на обработку. Общий припуск - это слой металла, удаляемый с поверхности детали в процессе ее обработки на всех операциях
Технологический маршрут восстановления детали
При составлении технологического маршрута руководствуются следующим:
· последовательность выполнения операций должна исключать повторное поступление деталей на посты устранения дефектов;
Выбор оборудования и технологической оснастки
Выбор оборудования является одной из важнейших задач при разработке технологического процесса восстановления детали. От правильного его выбора зависит производительность и качество обработки детали
Расчет режимов обработки
Режим обработки определяют отдельно для каждой операции с разбивкой ее на переходы. Ниже приведены различные методы ремонта и соответствующие параметры режимов обработки, которые назначаются по но
P × d
1000 × 168,75
n т = ¾¾¾¾¾------- = 2239,25 мин -1
3,14 × 24
Фактическое (паспортное) значение частоты
Расчет норм времени
При техническом нормировании определяется время (мин):
основное (на каждый переход) – t о; вспомогательное (на каждый переход и операцию в целом) – t всп
Форма 9
Таблица.....…. Нормы времени, мин
номер
Номер
и наименование
операции (перехода)
t o
Расчет годовых фондов времени
Годовые фонды времени - рабочих, оборудования, рабочих мест (рабочих постов) определяют, исходя из режима работы участка. Различают два вида годовых фондов времени: номинальный и действительный.
Расчет числа основных рабочих
Для выполнения планов расстановки оборудования следует знать численность работающих на участке ремонта. Численность всех групп работающих на участке определяется расчетным путем.
Количеств
Форма 11
Таблица Расчет численности производственных рабочих
Номер и
наименование операции
Профессия и код
Разряд
Годовой объем
Организация технологического процесса на участке
Это очень важный подраздел отражающий технологическую зрелость и организаторские способности учащегося. Ошибочно принятые решения могут свести на нет значение всего курсового проекта.
Пере
Выбор и расчет количества технологического, подъемно-транспортного оборудования и организационной оснастки
При выборе оборудования для каждой технологической операции необходимо учитывать размер партии восстанавливаемых деталей, рабочую зону оборудования, габаритные размеры детали, расположение детали п
Форма 12
Таблица Ведомость технологического оборудования и организационной оснастки
Номер и
наименование операции
Наименование
и модель
оборудования
Расчет площади участка
Площадь участка , м2, определяется по формуле
, (57)
Проектирование планировки участка восстановления
Заключительным этапом технологической части является технологическая планировка, цель которой расставить рассчитанное и подобранное оборудование на рассчитанной площади в выбранном масштабе (1:100,
Требования охраны труда
В этом подразделе требуется назначить инструкции по технике безопасности и выбрать средства индивидуальной защиты на каждую операцию технологического процесса и представить их в сводной таблице (фо
Форма 14
Таблица … Ведомость средств индивидуальной защиты
Номер
Наименование
Номер
инструкции
по ТБ
Наименование
СИЗ
Технологическая документация
Оформление технологических документов представляет собой заключительный этап разработки технологического процесса. При курсовом проектировании технологический процесс оформляется в виде следующих
Анализ существующих конструкций приспособления
Перед проектированием необходимо проанализировать конструкции приспособлений, которые имеются в учебных пособиях, альбомах, каталогах и другой литературе [71-72], наметить пути усовершенствования и
Принцип действия приспособления
В этом подразделе излагается взаимодействие частей приспособления, правила его эксплуатации.
При описании работы приспособления, следует указывать последовательность установки детали на п
Расчет приспособления
В этом подразделе требуется выполнить расчеты по выбору электродвигателей, редукторов, гидравлических и пневматических устройств, основные расчеты на прочность деталей, сварных, резьбовых, заклепо
Список использованных источников
Ремонт автомобилей. Типовая учебная программа. Мн: 2002. ГОСТ 2.105-95 (СТ СЭВ 2667-80) ЕСКД. Общие требования к текстовым документам. ГОСТ 2.104-68 (СТ СЭВ 140-74) ЕСКД.
Коэффициенты технико-экономической эффективности способов
восстановления деталей [21]
Способ восстановления
Условное
обозначение
Коэффициент
технико-экономической
Шероховатость поверхности после различных видов и методов обработки стали
Вид и метод обработки
Ra, мкм
Rz, мкм
Класс шероховатости
по ГОСТ 2789-73
Припуски при фрезеровании и шлифовании плоских поверхностей
Обработка
Размеры поверхности, мм
Припуск на размер при толщине заготовки, мм
Ширина
(свыше - до)
Длина
Припуски на диаметр при тонком (алмазном) растачивании отверстий
Материал заготовки
Диаметр обрабатываемого отверстия * (свыше – до), мм
До 30
30…50
50…80
80…12
Наименование предметов производства, поверхностей и конструктивных элементов
Наименование предмета производства,
обрабатываемой поверхности и
конструктивного элемента детали
Дополнительная информация
об обрабатываемой поверхности
Прочее оборудование
Наименование
Марка
Код
Вертикально-сверлильный настольный станок 2М112 381213
Суперфинишный станок 2К34 381836
Станок
Приспособления и вспомогательный инструмент
Наименование
Код
Номер стандарта
Патроны самоцентрирующие трехкулачковые 396111 ГОСТ 2675-80
Патроны токарные поводковы
Инструмент для обработки резанием
Наименование
Код
Номер стандарта
Резцы токарные проходные отогнутые с пластинками из твердого сплава 392131 ГОСТ 18877-73
Материалы и инструмент для сварки и наплавки
Наименование стандарта сокращенное
Номер стандарта
Проволока стальная сварочная
Проволока стальная наплавочная
Проволока сварочная
Смазывающе- охлаждающие жидкости
Вид СОЖ
(смазывающе-охлаждающей
жидкости)
Номер стандарта
Вид обработки
Укринол-1 2...3 %
ТУ 38-101-197-
Инструмент измерительный
Наименование инструмента
Код
Номер стандарта
Микрометры с ценой деления 0,01 мм
(МК 0-25; МК 25-50; МК 75-100; МК 100-1
Новости и инфо для студентов