рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Выбор и расчет количества технологического, подъемно-транспортного оборудования и организационной оснастки

Выбор и расчет количества технологического, подъемно-транспортного оборудования и организационной оснастки - Методические Указания, раздел Строительство, Ремонт автомобилей. Общая часть При Выборе Оборудования Для Каждой Технологической Операции Необходимо Учитыв...

При выборе оборудования для каждой технологической операции необходимо учитывать размер партии восстанавливаемых деталей, рабочую зону оборудования, габаритные размеры детали, расположение детали при обработке, требования к экономичности ремонта, а также предусмотреть механизацию и автоматизацию процессов восстановления.

Ремонтное и станочное оборудование участков следует подбирать из каталогов и табелей технологического оборудования [32-35 и др.].

Оборудование условно разделяют на технологическое и вспомогательное. Технологическое оборудование предназначено непосредственно для выполнения восстановительных и станочных работ по ремонту деталей, их контролю. Вспомогательное оборудование - оборудование, назначение которого механизировать все виды вспомогательных работ, объем которых при ремонте весьма большой.

В зависимости от характера технологических операций можно воспользоваться одним из трех методов расчета: по трудоемкости технологических операций, по продолжительности технологических операций, по физическим параметрам собираемых изделий.

Расчет необходимого количества технологического оборудования по трудоемкости для конкретного вида восстановительных и станочных работ , шт, может быть представлен формулой

, (49)

где - годовой объем конкретной работы, чел-ч;

- действительный годовой фонд времени оборудования, ч.

По продолжительности технологических операций рассчитывают число единиц технологического оборудования по формуле:

-для сушки изделий после окраски и т. п.

, (50)

где - продолжительность технологической операции, ч;

- число изделий, одновременно обрабатываемых на каждой единице оборудования, шт.

 

-для испытания агрегатов

, (51)

где - продолжительность соответственно приемо-сдаточного испытания и контрольного (повторного) испытания, ч;

- число изделий, подлежащих соответственно испытанию в течение года и испытанию после устранения дефектов, обнаруженных при приемо-сдаточных испытаниях (примерно 10…20% от Nп), ед.

По физическим параметрам восстанавливаемых деталей (массе и площади поверхности) рассчитывают число единиц технологического оборудования для нагрева и кузнечной обработки деталей, моечно-очистных работ, сварки, пайки, гальванического осаждения металлов и пр. по формулам [52]:

(52)

или

, (53)

где - суммарная масса изделий, обрабатываемых в течение года, кг;

- производительность единицы оборудования, кг/ч;

- суммарная площадь поверхности изделий, обрабатываемых в течение года, м2;

- часовая производительность единицы оборудования, м2/ч.

Однако не все оборудование рассчитывают. Отдельное оборудование - подбирают по фактической потре6ности, по технологическим соображениям и т.д. После предварительного расчета потребного количества оборудования производят его подбор, учитывая техническую характеристику, мощность и габаритные размеры.

Кроме основного технологического оборудования следует предусмотреть транспортирующие устройства (конвейеры, тележки, рольганги), грузоподъемные устройства (кран-балки, консольные краны, монорельсы и т. п.), прессовое оборудование, электрический и пневматический инструмент, вспомогательный инвентарь и другие.

Количество потребных в пролете кранов определяют по формуле

, (54)

где - среднее время одной крановой операции, мин;

- количество крановых операций за смену;

- продолжительность смены, ч;

- коэффициент использования крана.= 0,95…0,97 [53].

Средняя продолжительность одной крановой операции ,мин, определяется по формуле

, (55)

где - средняя дальность транспортирования груза за одну операцию, м;

- скорость передвижения крана (принимается по технологической характери