Проектирование планировки участка восстановления - Методические Указания, раздел Строительство, Методические указания По курсовому и дипломному проектированию по дисциплине Ремонт автомобилей Методические указания предназначены для оказания практической помощи учащимся при выполнении курсового проекта по дисциплине Ремонт автомобилей . 1 Общая часть Заключительным Этапом Технологической Части Является Технологическая Планиров...
Заключительным этапом технологической части является технологическая планировка, цель которой расставить рассчитанное и подобранное оборудование на рассчитанной площади в выбранном масштабе (1:100, 1:75, 1:50, 1:25, 1:15) с соблюдением норм строительного проектирования [51…53].
Технологическую планировку участка рекомендуется выполнять в следующей последовательности:
1) На лист миллиметровой бумаги формата А1 в масштабе (предпочтительнее 1:25 или 1:50) нанести сетку колонн. Сетка колон характеризуется шагом и шириной пролета и бывает:
6х9, 6х12, 6х15 - для мелких предприятий;
12х12,12х18,12х24, 12х30, 12х36 - для крупных предприятий.
Нумеровать шаги арабскими цифрами, а пролеты прописными русскими буквами, начиная с левого нижнего узла. Цифры и буквы проставить в кружках диаметром 10мм, расположенных на выносных линиях осей колонн. Обозначить колонны в плане:
400х400, 500х500, 500х600 - для зданий без кранов;
400х800, 500х800 - для зданий с крановыми устройствами.
2) Затем выбрать и отложить на листе длину и ширину участка, выбрать и обозначить толщину стен (зависит от материала и климатических условий), например, 380 или 510 мм - кирпич, 300-400 мм - бетонные блоки, 200 - 250 мм - панели (предпочтительно). Выбрать и отложить на листе размеры окон (ширина оконных проемов принимается кратной 600 мм), дверей (ширина 1; 1,5; 2 м и высота 2,4 м) и ворот (ширина кратна 600 мм, а высота 1200 мм).
3) Из плотной бумаги или картона вырезать макеты технологического оборудования (теплеты) в том же масштабе, что и сетка колонн, и расположить их на плане участка, соблюдая минимальные расстояния (приложение 2.55) [52] между оборудованием и элементами конструкций здания (стенами и колоннами). Для выбора наиболее оптимального варианта планировки необходимо разработать и проанализировать не менее 4 - 5 различных вариантов, располагая теплеты в различных положениях и внося коррективы. Наиболее оптимальный вариант расположения теплетов зафиксировать иголками и пр. На планировку нанести размеры проходов и проездов.
4) Затем необходимое оборудование привязать к колоннам или стенам и между собой, проставляя размеры в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Начинается привязка первой единицы оборудования от одной из ближайших колонн или стен. Проставленные таким образом размеры создают удобство монтирования оборудования независимо друг от друга (при неодновременном поступлении оборудования). На планировке должно быть размещено подъемно-транспортное оборудование и организационная оснастка (стеллажи, поддоны, настилы, тара различного типа).
5) Обозначить на планировке потребители электроэнергии, пара, воды, сжатого воздуха, сток воды в канализацию и пр. (приложение 2.56).
6) На чертеж планировки нанести габаритные размеры участка, размеры шага колонн и ширину пролета.
7) Составить спецификацию оборудования. Все оборудование нумеруется цифрами, начиная с первой единицы оборудования в поточной линии. Спецификация может быть оформлена на отдельных листах формата А4 (210х297) (приложение 2.57) или в виде экспликации на листе планировки по форме, расположенной над угловым штампом чертежа (рисунок 3).
Общие положения
Куpсовой пpоект имеет цель закрепить и систематизиpовать знания учащихся, полученные пpи изучении дисциплины "Ремонт автомобилей", pазвивать навыки учащихся в самостоятельной работе и нау
Текст записки
Текстовый документ выполняется на формате А4 с основными надписями по ГОСТ 2.104-68 форма 2а.
Пояснительная записка печатается или пишется чернилами (пастой) фиолетового или черного цвета,
Нумерация
Листы пояснительной записки нумеруют арабскими цифрами. Нумерация страниц должна быть сквозная. Титульный лист и задание на проектирование включают в общую нумерацию записки. Номер листа ставится,
Формулы
В формулах в качестве символов следует применять обозначения, установленные соответствующими стандартами. Формула пишется симметрично тексту, ее следует выделять из текста свободными строками выше
Таблицы
Цифровой материал, как правило, оформляют в виде таблиц. Над левым углом таблицы помещают надпись "Таблица" с указанием ее номера.
Таблица может иметь заголовок, который следует
Форма 1
Таблица.......…. Химический состав.........................................….
номер наименование материала
Наименование и марка материала
Хи
Форма 3
Таблица ……… Технологические и эксплуатационные свойства …………………………..
номер наименование материала
Наименование и марка
материала
Вид загот
Форма 4
Карта технических требований на дефектацию детали
Наименование детали (сборочной единицы) ……………………………………………………………………………
Выбор рационального способа восстановления детали
Выбор способа восстановления деталей зависит от их конструктивно-технологических особенностей и условий работы, износа, технологических свойств самих способов восстановления, определяющих долговечн
Выбор технологических баз
Правильное взаимодействие деталей в агрегате определятся соблюдением при их изготовлении или ремонте не только требуемой точности размеров, качества обработки поверхностей, но и правильности взаи
Технологические схемы устранения каждого дефекта
На устранение каждого дефекта детали разрабатывается технологический процесс, к которому предъявляются следующие требования [23, 24]:
· выполняются подготовительные операции к сварке, на
Форма 6
Таблица.......... Схемы технологических процессов устранения дефектов
номер
Схема
Дефект
Способ
устранения
Расчет припусков
При разработке технологического процесса определяют промежуточные припуски на обработку. Общий припуск - это слой металла, удаляемый с поверхности детали в процессе ее обработки на всех операциях
Технологический маршрут восстановления детали
При составлении технологического маршрута руководствуются следующим:
· последовательность выполнения операций должна исключать повторное поступление деталей на посты устранения дефектов;
Форма 7
Таблица …….. Технологический маршрут ремонта, оборудование и оснастка
номер
Номер
операции
Наименование
и содержание
операции (по пере
Выбор оборудования и технологической оснастки
Выбор оборудования является одной из важнейших задач при разработке технологического процесса восстановления детали. От правильного его выбора зависит производительность и качество обработки детали
Расчет режимов обработки
Режим обработки определяют отдельно для каждой операции с разбивкой ее на переходы. Ниже приведены различные методы ремонта и соответствующие параметры режимов обработки, которые назначаются по но
P × d
1000 × 168,75
n т = ¾¾¾¾¾------- = 2239,25 мин -1
3,14 × 24
Фактическое (паспортное) значение частоты
Расчет норм времени
При техническом нормировании определяется время (мин):
основное (на каждый переход) – t о; вспомогательное (на каждый переход и операцию в целом) – t всп
Форма 9
Таблица.....…. Нормы времени, мин
номер
Номер
и наименование
операции (перехода)
t o
Расчет годовых фондов времени
Годовые фонды времени - рабочих, оборудования, рабочих мест (рабочих постов) определяют, исходя из режима работы участка. Различают два вида годовых фондов времени: номинальный и действительный.
Расчет числа основных рабочих
Для выполнения планов расстановки оборудования следует знать численность работающих на участке ремонта. Численность всех групп работающих на участке определяется расчетным путем.
Количеств
Форма 11
Таблица Расчет численности производственных рабочих
Номер и
наименование операции
Профессия и код
Разряд
Годовой объем
Организация технологического процесса на участке
Это очень важный подраздел отражающий технологическую зрелость и организаторские способности учащегося. Ошибочно принятые решения могут свести на нет значение всего курсового проекта.
Пере
Требования охраны труда
В этом подразделе требуется назначить инструкции по технике безопасности и выбрать средства индивидуальной защиты на каждую операцию технологического процесса и представить их в сводной таблице (фо
Форма 14
Таблица … Ведомость средств индивидуальной защиты
Номер
Наименование
Номер
инструкции
по ТБ
Наименование
СИЗ
Технологическая документация
Оформление технологических документов представляет собой заключительный этап разработки технологического процесса. При курсовом проектировании технологический процесс оформляется в виде следующих
Анализ существующих конструкций приспособления
Перед проектированием необходимо проанализировать конструкции приспособлений, которые имеются в учебных пособиях, альбомах, каталогах и другой литературе [71-72], наметить пути усовершенствования и
Принцип действия приспособления
В этом подразделе излагается взаимодействие частей приспособления, правила его эксплуатации.
При описании работы приспособления, следует указывать последовательность установки детали на п
Расчет приспособления
В этом подразделе требуется выполнить расчеты по выбору электродвигателей, редукторов, гидравлических и пневматических устройств, основные расчеты на прочность деталей, сварных, резьбовых, заклепо
Список использованных источников
Ремонт автомобилей. Типовая учебная программа. Мн: 2002. ГОСТ 2.105-95 (СТ СЭВ 2667-80) ЕСКД. Общие требования к текстовым документам. ГОСТ 2.104-68 (СТ СЭВ 140-74) ЕСКД.
Инструмент для обработки резанием
Наименование
Код
Номер стандарта
Резцы токарные проходные отогнутые с пластинками из твердого сплава 392131 ГОСТ 18877-73
Новости и инфо для студентов