рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Список использованных источников

Список использованных источников - Методические Указания, раздел Строительство, Ремонт автомобилей. Общая часть Ремонт Автомобилей. Типовая Учебная Программа. Мн: 2002. Гост...

  1. Ремонт автомобилей. Типовая учебная программа. Мн: 2002.
  2. ГОСТ 2.105-95 (СТ СЭВ 2667-80) ЕСКД. Общие требования к текстовым документам.
  3. ГОСТ 2.104-68 (СТ СЭВ 140-74) ЕСКД. Основные надписи.
  4. ГОСТ 7.32-81. Система стандартов по информации, библиотечному и из­дательскому делу. Отчет о научно-исследовательской работе. Общие требо­вания и правила оформления.
  5. ГОСТ 7.1-84. Система стандартов по информации, библиотечному и из­дательскому делу. Библиографическое описание документа. Общие требования и правила составления.
  6. Сорокин В.Г. и др. Марочник сталей и сплавов. М: Машиностроение, 1989.- 640 с.
  7. Гелин Ф.Д. Металлические материалы. Минск: Высшая школа, 1987.- 368 с.
  8. Автомобильные материалы: Справочник. – 3 изд. перераб. и доп. /Г.В. Мотовилин, М.А. Масино, О.М.Суворов. – М.: Транспорт,1989. - 464 с.
  9. Гжиров Р.И. Краткий справочник конструктора. Справочник. Л.: Маши­ностроение, 1984.-464 с.
  10. Автомобиль ГАЗ-24 «Волга». Руководство по капитальному ремонту. М.: Транспорт, 1976.-293 с.
  11. Двигатели ЗИЛ-130 и ЗИЛ-375. Руководство по капитальному ремонту. М.: Машиностроение, 1981.-123 с.
  12. Автомобили МАЗ-500, МАЗ-503А, МАЗ-504А. Руководство по капитальному ремонту, М.: Минавтотранс РСФСР, 1981.-193 с.
  13. Краткий справочник металлиста /под ред. П.Н. Орлова, Е.А. Скорохо­дова/. М.: Машиностроение, 1986.-960 с.
  14. Государственные стандарты. Указатель. 2006.
  15. ГОСТ 8.064-79. ГСИ. Государственный специальный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений твердости по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла.
  16. Ремонт автомобилей: Учебник для автотрансп. техникумов/ Румянцев С.И., Боднев А.Г., Бойко Н.Г. и др.; Под ред С.И. Румянцева. М.: Транспорт, 1988. – 327 с.: ил., табл.
  17. Поля допусков и рекомендуемые посадки ГОСТ 25347-82 (СТ СЭВ 144-75). М.: Издательство стандартов.
  18. ГОСТ 2. 309-73 (СТ СЭВ 1632-79) ЕСКД. Обозначение шероховатости поверхностей.
  19. ГОСТ 2789-73 (СТ СЭВ 638-77). Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики.
  20. Шадричев В.А. Основы выбора рационального способа восстановления автомобильных деталей металлопокрытиями, М.-Л.: Машгиз, 1962.- 296 с.
  21. Масино М.А. Организация восстановления автомобильных деталей, М.: Транспорт 1981.-176 с.
  22. Масино М.А., Закатов Ю.А., Брин В.К. Выбор рациональных способов восстановления автомобильных деталей. Министерство автомобильного транспорта РСФСР. Центральное бюро научно-технической информации. М.: 1976. - 29 с.
  23. Справочник технолога авторемонтного производства /под ред. Г.М. Ма­лышева. М.: Транспорт, 1977. - 432 с.
  24. ГОСТ 14.3О1-83. ЕСТПП. Общие правила разработки технологических процессов.
  25. Молодык Н.В., Зенкин А.С. Восстановление деталей машин. Справочник.- М.: Машиностроение, 1989. – 480 с.: ил.
  26. Классификатор технологических операций в машиностроении и прибо­ростроении. М.: Издательство стандартов, 1987.
  27. ГОСТ 3.1701-79. ЕСТД. Правила записи операций и переходов. Холодная штамповка.
  28. ГОСТ 3.1702-79. ЕСТД. Правила записи операций и переходов. Обработка резанием.
  29. ГОСТ 3.1703-79. ЕСТД. Правила записи операций и переходов. Слесарные, слесарно-сборочные работы.
  30. ГОСТ 3.1704-81. ЕСТД. Правила записи операций и переходов. Пайка и лужение.
  31. ГОСТ 3.1705-81. ЕСТД. Правила записи операций и переходов. Сварка.
  32. Табель технологического оборудования автотранспортных предприятий. Министерство автомобильного транспорта УССР. Киев: 1984.
  33. Номенклатурный каталог. Металлорежущие станки. М.: 1986.
  34. Сварочное оборудование. Каталог-справочник. ч.4. Киев: Наукова думка, 1981,-467 с.
  35. Сварочное оборудование. Каталог-справочник. ч.7. Киев: Наукова думка, 1985.
  36. Общесоюзный классификатор. Промышленная и сельскохозяйственная продукция. Классификационная часть. Киев: Республиканский информаци­онно-вычислительный центр Украинского республиканского управления Госстандарта, 1985.
  37. Справочник технолога-машиностроителя. т.2 /под ред. А. Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова/. М.: Машиностроение, 1972.-496 с.
  38. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. ч. 1, 2. М.: Машиностроение, 1974.
  39. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. ч. 3, М.: Машиностроение, 1978.-360 с.
  40. ГОСТ 8.417-81 (СТ СЭВ 1052-78). Государственная система обеспече­ния единства измерений. Единицы физических величин.
  41. Матвеев В.А., Пустовалов И. И. Техническое нормирование ремонтных работ в сельском хозяйстве. – М.: Колос, 1979.-288 с., ил.
  42. Л.В. Верховенко, А.К. Тукин. Справочник сварщика. Мн.: Выш. школа, 1977. – 456 с.
  43. Барановский Ю.В. и др. Режимы резания металлов. М.: Машиностроение, 1972.-408 с.
  44. Шлифование металлов. Пособие шлифовщику. Под ред. Л. М. Кожуро. Мн.: Дизайн ПРО, 2000.- 352 с.
  45. Капитальный ремонт автомобилей. Справочник. О.В. Дехтеринский и др. Под ред. Р.Е. Есенберлина. М.: Транспорт, 1989, - 335 с.
  46. Гурвич И.С., Полонский М.И. Методика технического нормирования в ремонтном производстве. Ростов-на-Дону: 1981.- 260 с.
  47. Общемашиностроительные нормативы времени на слесарную обработку деталей и слесарно-сборочные работы по сборке машин и приборов в условиях массового, крупносерийного и среднесерийного типов производства. М.: Экономика, 1991.
  48. Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на руч­ную дуговую сварку. М.: Экономика, 1990. - 135 с.
  49. Общемашиностроительные нормативы вспомогательного времени на термическую обработку металла в печах, ваннах и установках ТВЧ. М.: Эко­номика, 1988.- 87 с.
  50. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для тех­нического нормирования станочных работ. М.: Машиностроение, 1974.- 424 с.
  51. Проектирование предприятий автомобильного транспорта: учеб. для студентов специальности «Техн. эксплуатация автомобилей» учреждений, обеспечивающих получение высш. образования / М.М. Болбас [и др.]; под ред. М.М. Болбаса. - Мн.: Адукацыя i выхаванне, 2004. - 528 с.: ил.
  52. Проектирование авторемонтных предприятий. Курсовое и диплом. проектирование: Учеб. пособие / А.С. Савич, А.В. Казацкий, В.К. Ярошевич; Под ред. В.К. Ярошевича. – Мн.: Адукацыя i выхаванне, 2002. - 256 с.: ил.
  53. Организация ремонтно-обслуживающего производства и проектирование предприятий технического сервиса АПК: Учеб. пособие / В.П. Миклуш, Т.А. Шаровар, Г.М. Уманский; под ред. В.П. Миклуша. – Мн.: Ураджай, 2001.- 662 с.: ил.
  54. Охрана труда на автотранспортных предприятиях. Справочник под ред. А.И. Салова. М.: Транспорт, 1976.-248 с.
  55. Кузнецов Ю.М. Охрана труда на предприятиях автомобильного транспорта. Справочник. М.: Транспорт, 1986.-272 с.
  56. Сборник типовых инструкций по охране труда. Михайлова и др. – 2-ое изд. перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1978, - 576 с.
  57. ГОСТ 3.1120-83. ЕСТД. Общие правила отражения и оформления тре­бований безопасности труда в технологической документации.
  58. ГОСТ 3.1118-82. ЕСТД. Формы и правила оформления маршрутных карт.
  59. ГОСТ 3.1404-86. ЕСТД. Формы и правила оформления документов на технологические процессы и операции обработки резанием.
  60. ГОСТ 1105-84 (СТ СЭВ 1801-79) ЕСТД. Формы и правила оформления документов общего назначения.
  61. ГОСТ 3.1104-81 (СТ СЭВ 18О2-79) ЕСТД. Общие требования к формам и документам.
  62. ГОСТ 3.1107-81 (СТ СЭВ 1803-79) ЕСТД. Опоры, зажимы и установоч­ные устройства. Графические обозначения.
  63. ГОСТ 3.11О3-82 (СТ СЭВ 18ОО-79) ЕСТД. Основные надписи.
  64. ГОСТ 3.12О1-85. Система обозначения технологической документации.
  65. ГОСТ 3.1102-81 (СТ СЭВ 1799-79) ЕСТД. Стадии разработки и виды документов.
  66. Общесоюзный классификатор. Система обозначений единиц величин и счета, используемых в автоматизированных системах управления народным хозяйством для обработки технико-экономической информации. М.: Экономика 1975.
  67. Общесоюзный классификатор. Профессии рабочих. Должности служащих, тарифные разряды. М.: Экономика, 1977.
  68. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий ра­бочих. Вып. 1. 2. М.: Машиностроение, 1973.-352 с.
  69. Общемашиностроительные нормативы времени на газовую сварку, газоэлектрическую и кислородно-флюсовую резку черных, коррозионностойких и цветных металлов. М.: Экономика,1989.-172 с.
  70. Балабанов А.Н. Краткий справочник технолога-машиностроителя. М..: Издательство стандартов, 1992.- 464 с.
  71. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков. М.: Машиностроение, 1979.-3О3 с.
  72. Андреев Г.Н и др. Проектирование технологической оснастки машиностроительного производства: Учеб. Пособие для машиностроит. спец. вузов / Под ред. Ю.М. Соломенцева. – 2-е изд.,- М.: Высш. шк., 1999. - 415 с.
  73. Карагодин В.И., Митрохин Н.Н. Ремонт автомобилей и двигателей: Учеб для студ. сред. проф. учеб. заведений. – М.: Мастерство: Высшая школа, 2001. – 496 с.
  74. Методическое пособие по расчету конструкторской части курсовых и дипломных проектов по предметам «Ремонт автомобилей» и «Технология сборки автомобилей». Рукописное издание. 1997.
  75. Методическое пособие по экономическому обоснованию конструкции приспособления в курсовых и дипломных проектах по предметам «Ремонт автомобилей» и «Технология сборки автомобилей». Рукописное издание. 1999.
  76. Ремонт автомобиля ЗИЛ-130. Липкинд А.Г., Гринберг П.И. и др. М.: Транспорт, 1970. – 360с.
  77. Клебанов Б.В. Ремонт автомобилей. М.: Транспорт, 1974.-328 с.
  78. Справочник по сварочному оборудованию стран СЭВ и Югославии,- К.: Техника, 1988.–182с.
  79. Типовые нормы времени на ремонт автомобилей УАЗ-150, УАЗ-450А, УАЗ-450Д в условиях авторемонтных заводов. М.: НИИ труда, 1975.
  80. Типовые нормы времени на ремонт автомобилей в сельском хозяйстве. Министерство сельского хозяйства СССР. М.: Колос, 1978.

 

1.3Календарный график выполнения курсового проекта по дисциплине «Ремонт автомобилей»

Содержание работ Примерный объем работ, % Недели выполнения
 
Введение. Характеристика детали. Технические требования на дефектацию. Дефекты детали и причины их возникновения. +                      
Технические требования к отремонтированной детали. Выбор размера партии деталей. Ремонтный чертеж детали (ф. А4)   +                    
Маршрут ремонта. Выбор рационального способа восстановления детали. Выбор технологических баз.     +                  
Технологические схемы устранения дефектов. Расчет припусков.       +                
Технологический маршрут восстановления детали. Выбор оборудования и технологической оснастки.         +              
Расчет режимов резания. Расчет норм времени.           +            
              +          
Требования охраны труда. Технологическая документация.               +        
Лист 1 «Планировка участка» (ф. А1).                 + +    
Анализ существующих конструкций приспособлений. Назначение, устройство, принцип действия приспособления.                   +    
Расчет приспособления. Лист 2 «Сборочный чертеж приспособления»                     + +
Оформление пояснительной записки           +     +   + +

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Ремонт автомобилей. Общая часть

Методические указания По курсовому и дипломному проектированию по дисциплине Методические указания предназначены для оказания практической помощи учащимся при выполнении курсового проекта по дисциплине Ремонт автомобилей .. По курсовому и дипломному проектированию.. раздел Технологическая часть..

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Список использованных источников

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Общие положения
Куpсовой пpоект имеет цель закрепить и систематизиpовать знания учащихся, полученные пpи изучении дисциплины "Ремонт автомобилей", pазвивать навыки учащихся в самостоятельной работе и нау

Текст записки
Текстовый документ выполняется на формате А4 с основными надписями по ГОСТ 2.104-68 форма 2а. Пояснительная записка печатается или пишется чернилами (пастой) фиолетового или черного цвета,

Нумерация
Листы пояснительной записки нумеруют арабскими цифрами. Нумерация страниц должна быть сквозная. Титульный лист и задание на проектирование включают в общую нумерацию записки. Номер листа ставится,

Формулы
В формулах в качестве символов следует применять обозначения, установленные соответствующими стандартами. Формула пишется симметрично тексту, ее следует выделять из текста свободными строками выше

Таблицы
Цифровой материал, как правило, оформляют в виде таблиц. Над левым углом таблицы помещают надпись "Таблица" с указанием ее номера. Таблица может иметь заголовок, который следует

Форма 1
Таблица.......…. Химический состав.........................................…. номер наименование материала Наименование и марка материала Хи

Форма 3
Таблица ……… Технологические и эксплуатационные свойства ………………………….. номер наименование материала Наименование и марка материала Вид загот

Форма 4
  Карта технических требований на дефектацию детали     Наименование детали (сборочной единицы) ……………………………………………………………………………

Выбор рационального способа восстановления детали
Выбор способа восстановления деталей зависит от их конструктивно-технологических особенностей и условий работы, износа, технологических свойств самих способов восстановления, определяющих долговечн

Выбор технологических баз
Правильное взаимодействие деталей в агрегате определятся соблюдением при их изготовлении или ремонте не только требуемой точ­ности размеров, качества обработки поверхностей, но и правильности вза­и

Технологические схемы устранения каждого дефекта
На устранение каждого дефекта детали разрабатывается технологи­че­ский процесс, к которому предъявляются следующие требования [23, 24]: · выполняются подготовительные операции к сварке, на

Форма 6
Таблица.......... Схемы технологических процессов устранения де­фектов номер   Схема   Дефект Способ устранения

Расчет припусков
При разработке технологического процесса определяют промежуточные припуски на об­работку. Общий припуск - это слой металла, удаляемый с поверхности де­тали в процессе ее обработки на всех операциях

Технологический маршрут восстановления детали
При составлении технологического маршрута руководствуются следующим: · последовательность выполнения операций должна исключать повторное поступление деталей на посты устранения дефектов;

Форма 7
Таблица …….. Технологический маршрут ремонта, оборудование и оснастка номер Номер операции Наименование и содержание операции (по пере

Выбор оборудования и технологической оснастки
Выбор оборудования является одной из важнейших задач при разработке технологического процесса восстановления детали. От правильного его выбора зависит производительность и качество обработки детали

Расчет режимов обработки
Режим обработки определяют отдельно для каждой операции с разбивкой ее на переходы. Ниже приведены различные методы ремонта и соответствующие параметры режимов обработки, которые на­значаются по но

P × d
1000 × 168,75 n т = ¾¾¾¾¾------- = 2239,25 мин -1 3,14 × 24 Фактическое (паспортное) значение частоты

Расчет норм времени
При техническом нормировании определяется время (мин): основное (на каждый переход) – t о; вспомогательное (на каждый переход и операцию в целом) – t всп

Форма 9
Таблица.....…. Нормы времени, мин номер Номер и наименование операции (перехода)     t o  

Расчет годовых фондов времени
Годовые фонды времени - рабочих, оборудования, рабочих мест (ра­бочих постов) определяют, исходя из режима работы участка. Различают два вида годовых фондов времени: номинальный и действитель­ный.

Расчет числа основных рабочих
Для выполнения планов расстановки оборудования следует знать численность работающих на участке ремонта. Численность всех групп работающих на участке определяется расчетным путем. Количеств

Форма 11
Таблица Расчет численности производственных рабочих Номер и наименование операции Профессия и код Разряд Годовой объем

Организация технологического процесса на участке
Это очень важный подраздел отражающий технологическую зрелость и организаторские способности учащегося. Ошибочно принятые решения могут свести на нет значение всего курсового проекта. Пере

Выбор и расчет количества технологического, подъемно-транспортного оборудования и организационной оснастки
При выборе оборудования для каждой технологической операции необходимо учитывать размер партии восстанавливаемых деталей, рабочую зону оборудования, габаритные размеры детали, расположение детали п

Форма 12
Таблица Ведомость технологического оборудования и организационной оснастки Номер и наименование операции Наименование и модель оборудования

Расчет площади участка
Площадь участка , м2, определяется по формуле , (57)

Проектирование планировки участка восстановления
Заключительным этапом технологической части является технологическая планировка, цель которой расставить рассчитанное и подобранное оборудование на рассчитанной площади в выбранном масштабе (1:100,

Требования охраны труда
В этом подразделе требуется назначить инструкции по технике безопасности и выбрать средства индивидуальной защиты на каждую операцию технологического процесса и представить их в сводной таблице (фо

Форма 14
Таблица … Ведомость средств индивидуальной защиты Номер Наименование Номер инструкции по ТБ Наименование СИЗ

Технологическая документация
Оформление технологических документов представляет собой заключи­тельный этап разработки технологического процесса. При курсовом проек­тировании технологический процесс оформляется в виде следующих

Анализ существующих конструкций приспособления
Перед проектированием необходимо проанализировать конструкции приспособлений, которые имеются в учебных пособиях, альбомах, каталогах и другой литературе [71-72], наметить пути усовершенствования и

Принцип действия приспособления
В этом подразделе излагается взаимодействие частей приспособления, правила его эксплуатации. При описании работы приспособления, следует указывать последователь­ность установки детали на п

Расчет приспособления
В этом подразделе требуется выполнить расчеты по выбору электродвига­телей, редукторов, гидравлических и пневматических устройств, основные расчеты на прочность деталей, сварных, резьбовых, заклепо

Коэффициенты технико-экономической эффективности способов
восстановления деталей [21] Способ восстановления   Условное обозначение Коэффициент технико-экономической

Шероховатость поверхности после различных видов и методов обработки стали
  Вид и метод обработки   Ra, мкм   Rz, мкм Класс шероховатости по ГОСТ 2789-73  

Припуски при фрезеровании и шлифовании плоских поверхностей
Обработка Размеры поверхности, мм Припуск на размер при толщине заготовки, мм Ширина (свыше - до) Длина

Припуски на диаметр при тонком (алмазном) растачивании отверстий
Материал заготовки Диаметр обрабатываемого отверстия * (свыше – до), мм До 30 30…50 50…80 80…12

Наименование предметов производства, поверхностей и конструктивных элементов
Наименование предмета производства, обрабатываемой поверхности и конструктивного элемента детали Дополнительная информация об обрабатываемой поверхности

Прочее оборудование
Наименование Марка Код Вертикально-сверлильный настольный станок 2М112 381213 Суперфинишный станок 2К34 381836 Станок

Приспособления и вспомогательный инструмент
Наименование Код Номер стандарта Патроны самоцентрирующие трехкулачковые 396111 ГОСТ 2675-80 Патроны токарные поводковы

Инструмент для обработки резанием
Наименование Код Номер стандарта Резцы токарные проходные отогнутые с пластинками из твердого сплава 392131 ГОСТ 18877-73

Материалы и инструмент для сварки и наплавки
Наименование стандарта сокращенное Номер стандарта Проволока стальная сварочная Проволока стальная наплавочная Проволока сварочная

Смазывающе- охлаждающие жидкости
Вид СОЖ (смазывающе-охлаждающей жидкости) Номер стандарта Вид обработки Укринол-1 2...3 % ТУ 38-101-197-

Инструмент измерительный
Наименование инструмента Код Номер стандарта Микрометры с ценой деления 0,01 мм (МК 0-25; МК 25-50; МК 75-100; МК 100-1

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги