рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Коэффициенты технико-экономической эффективности способов

Коэффициенты технико-экономической эффективности способов - Методические Указания, раздел Строительство, Методические указания По курсовому и дипломному проектированию по дисциплине Ремонт автомобилей Методические указания предназначены для оказания практической помощи учащимся при выполнении курсового проекта по дисциплине Ремонт автомобилей . 1 Общая часть Восстановления Деталей [21] ...

восстановления деталей [21]

Способ восстановления   Условное обозначение Коэффициент технико-экономической эффективности
Обработка деталей под ремонтный размер РР 0,875
Пластическое деформирование горячее/холодное ПДГ, ПДХ 0,945/0,345
Железнение переменного/ постоянного тока Ж 0,637/0,558
Нанесение клеевых композиций КК (СМ) 0,455
Наплавка под слоем флюса НСФ 0,436
Наплавка (сварка) в среде углекислого газа НУГ (СУГ) 0,403
Постановка дополнительной ремонтной детали   ДРД 0,350
Ручная дуговая наплавка (сварка) РДН (РДС) 0,314
Вибродуговая наплавка ВДН 0,256
Аргонно-дуговая наплавка (сварка) АДН (АДС) 0,171
Ручная газовая наплавка (сварка) РГН (РГС) 0,134
Хромирование Х 0,087
Металлизация электрической дугой М 0,400

 

 

2.9 Средняя точность обработки и параметры шероховатости обработанной

поверхности при обработке наружных поверхностей тел вращения

  Способ обработки   Квалитет Параметр шероховатости Ra, мкм
Обтачивание однократное 6,3
Обтачивание предварительное Обтачивание чистовое 11…10 3,2
Обтачивание однократное Шлифование однократное 10…8   1,6…0,8
Обтачивание предварительное Обтачивание чистовое Шлифование однократное   8…6   0,8
Обтачивание предварительное Обтачивание чистовое Обтачивание тонкое   7…6   0,4
Обтачивание однократное Шлифование предварительное Шлифование чистовое   7…6   0,4
Обтачивание предварительное Обтачивание чистовое Шлифование предварительное Шлифование чистовое     0,4
Обтачивание предварительное Обтачивание чистовое Шлифование предварительное Шлифование тонкое   6…5   0,2
Обтачивание предварительное Обтачивание чистовое Шлифование чистовое Шлифование тонкое     0,2…0,1

 

2.10 Средняя точность и параметры шероховатости отработанной поверхности цилиндрических отверстий

Способ обработки Квалитет Параметр шероховатости Ra, мкм
В сплошном металле Сверление 12 25…12,5 Сверление и зенкерование 11 6,3…3,2 Сверление и развертывание 8…9 3,2…1,6 Сверление и протягивание 9…8 3,2…0,4 Сверление, зенкерование и развертывание 9…8 1,6…0,8 Сверление и двукратное развертывание 8…7 1,6…0,4 Сверление, зенкерование и двукратное развертывание 8…7 0,8…0,4 Сверление, зенкерование и шлифование 8…7 0,8…0,4 Сверление, протягивание и калибрование 8…7 0,8…0,4
В заготовках с отверстиями Зенкерование или растачивание 12 6,3…3,2 Рассверливание 12 25…6,3 Двукратное зенкерование или двукратное растачивание 11 12,5…6,3 Зенкерование или растачивание и развертывание 9…8 3,2…1,6 Зенкерование и растачивание 9…8 6,3…3,2 Двукратное зенкерование и развертывание или двукратное растачивание и развертывание 9…8 1,6…0,8 Зенкерование или растачивание и двукратное развертывание 8…7 0,8…0,4 Зенкерование или двукратное растачивание и двукратное развертывание или тонкое растачивание 8…7 0,8…0,4 Зенкерование или двукратное растачивание и хонингование 8…7 0,2…0,05 Зенкерование и растачивание, тонкое растачивание и хонингование 8…7 0,1…0,025 Протягивание и шлифование 8…7 0,8…0,2

 

2.11 Средняя точность и параметры шероховатости обработанных плоскостей

поверхностей

Способ обработки Квалитет Параметр шероховатости Ra, мкм
Строгание и фрезерование цилиндрическими и торцовыми фрезами: черновое 14…11 12,5…3,2 получистовое и однократное 12…11 3,2…1,6 чистовое 10 1,6…0,8 тонкое 8…10 1,6…0,2 Протягивание: черновое литых и штампованных поверхностей 11…10 3,2…1,6 чистовое 8…6 1,6…0,4 Шлифование: однократное 8…7 1,6…0,4 предварительное 9…8 0,8…0,4 чистовое 7 0,4…0,1 тонкое 6 0,2…0,05

 

Примечание:

1. Данные относятся к обработке жестких деталей с габаритными размерами не более 1м при базировании по чисто обработанной поверхности и использовании ее в качестве измерительной базы.

2. Точность обработки торцевыми фрезами при сопоставимых условиях выше, чем цилиндрическими, примерно на один квалитет.

3. Тонкое фрезерование производят только торцовыми фрезами.

 

2.12 Средняя точность и параметры шероховатости обработанных резьбовых поверхностей

Способ обработки Квалитет Параметр шероховатости Ra, мкм
Круглыми плашками 8g 12,5…6,3 Метчиком 6H 6,3…3,2 Фрезерование: дисковыми фрезами 6g 6,3…1,6 гребенчатыми резцами 6g 6,3…3,2 Точение: резцами 4h 3,2…0,8 гребенками 6g 6,3…0,8 вращающимися резцами (вихревой метод) 6h 3,2…1,6 самораскрывающимися головками 4h 6,3…1,6 Накатывание: плоскими плашками 6g 0,8…0,4 резьбонакатными роликами 4h…4g 0,8…0,2

 

2.13 Рекомендуемая замена резьбы [9]

Болты Гайки
Поле допуска по ранее действующему ГОСТ 9253-59 Поле допуска по ГОСТ 16093-81 Поле допуска по ранее действующему ГОСТ 9253-59 Поле допуска по ГОСТ 16093-81
Кл. 1 Кл. 2 Кл. 2а Кл. 3 4h 6d 6d 8d Кл. 1 Кл. 2 Кл. 2а Кл. 3 4H, 5H 6H 6H 7H

 

2.14 Средняя точность обработки зубчатых колес

Способ обработки Квалитет Параметр шероховатости Ra, мкм
Фрезерование: предварительное 9…10 12,5…3,2 окончательное дисковой фрезой 8…9 6,3…1,6 окончательное червячной фрезой 7…8 6,3…1,6 Долбление чистовое 6…8 3,2…0,8 Протягивание 6…7 3,2…0,8 Строгание чистовое 5…7 3,2…0,8 Хонингование 6…7 1,6…0,4 Шлифование 4…5 0,8…0,2

 

2.15 Экономически достижимая размерная точность изготовления деталей из стали при различных методах обработки

Вид поверхности Метод обработки Класс точности по ОСТ Квалитет
    Вал Обтачивание на станках: автоматах револьверных токарных Обтачивание алмазное Шлифование: бесцентровое в центрах тонкое Обкатывание роликом или шари­ком Электроэрозионная обработка Суперфиниширование Доводка (ручная или механичес­кая)   3а, 3 3, 2а 2а, (2) 2, (1)   2, 1 1, выше 1-го 3, 2 5…2 1, выше 1-го 1, выше 1-го   10, 8 8, 7 7, (6) 6, (5)   6, 5 8, 6 13…6
  Отверстие Сверление: ручное через кондуктор после предварительного сверления Зенкерование Растачивание на станках автоматах револьверных токарных координатно-расточных Растачивание алмазное Развертывание: однократное многократное Протягивание Прошивание Развальцовывание Раскатывание Калибрование Шлифование Хонингование Суперфиниширование Доводка (ручная или механиче­ская) Электроэрозионное прошива­ние Электрохимическое: прошивание хонингование Электроалмазное шлифование   5, (4) 4, (3а) 4, (3а) 4, 3а   3, 3а 2а, 3 2а, (2) 2, (1) 2, (1)   2а 2, (1) 2, (1) 2, 1 2, 1 3, 2 2, (1) 2, 1 (выше 1-го) 2, 1 1, выше 1-го 1, выше 1-го 5…2   5…2 2, 1 2, 1   13, (11) 11, (10) 11, (10) 11, (10)   8…10 7…9 7, (6) 6, (5) 6, (5)   6, (5) 6, (5) 6, 5 6, 5 8…6 6, (5) 6, 5 13…6   13…6 6, 5 6, 5
    Плоскость Строгание Долбление Фрезерование Обтачивание торцов на стан­ках: автоматах револьверных токарных Шлифование: торцов плоскостей Хонингование Суперфиниширование Доводка (ручная или механическая) Шабрение Слесарная опиловка 3а, 3 5, (4) 3, 2а, (2)   3, (2а)   2а, 2 2, (1) 2, (1) 1, выше 1-го 1, выше 1-го 3, 2а, (2) 4, 3а, (3) 10, 8 12, 11 8…6   8, (7)   7, 6 6, (5) 6, (5) 8…6 11, 10, (8)
    Резьба Нарезание: плашкой-метчиком резцом-гребенкой фрезой Накатывание роликами Шлифование   3, 2 3, 2, (1) 3, 2а, (2) 2, 1   8…6 8…6, (5) 8, 7, (6) 6, (5)
Контурные поверхности плоских деталей Холодная штамповка: вырубка пробивка зачистка зачистка с калибровкой    
Полая деталь простой формы Холодная штамповка в вытяж­ных штампах: по диаметру по высоте   4, 3а 5…3   11, 10 12…9

Примечание: 1. Более высокие квалитеты относятся к тем случаям, когда де­тали изготовляют небольшими партиями на станках высокой точности.

2. Классы точности и квалитеты, указанные в скобках, относятся в основном не к экономически, а технологически достижимым.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Методические указания По курсовому и дипломному проектированию по дисциплине Ремонт автомобилей Методические указания предназначены для оказания практической помощи учащимся при выполнении курсового проекта по дисциплине Ремонт автомобилей . 1 Общая часть

Методические указания... По курсовому и дипломному проектированию... раздел Технологическая часть...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Коэффициенты технико-экономической эффективности способов

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Общие положения
Куpсовой пpоект имеет цель закрепить и систематизиpовать знания учащихся, полученные пpи изучении дисциплины "Ремонт автомобилей", pазвивать навыки учащихся в самостоятельной работе и нау

Текст записки
Текстовый документ выполняется на формате А4 с основными надписями по ГОСТ 2.104-68 форма 2а. Пояснительная записка печатается или пишется чернилами (пастой) фиолетового или черного цвета,

Нумерация
Листы пояснительной записки нумеруют арабскими цифрами. Нумерация страниц должна быть сквозная. Титульный лист и задание на проектирование включают в общую нумерацию записки. Номер листа ставится,

Формулы
В формулах в качестве символов следует применять обозначения, установленные соответствующими стандартами. Формула пишется симметрично тексту, ее следует выделять из текста свободными строками выше

Таблицы
Цифровой материал, как правило, оформляют в виде таблиц. Над левым углом таблицы помещают надпись "Таблица" с указанием ее номера. Таблица может иметь заголовок, который следует

Форма 1
Таблица.......…. Химический состав.........................................…. номер наименование материала Наименование и марка материала Хи

Форма 3
Таблица ……… Технологические и эксплуатационные свойства ………………………….. номер наименование материала Наименование и марка материала Вид загот

Форма 4
  Карта технических требований на дефектацию детали     Наименование детали (сборочной единицы) ……………………………………………………………………………

Выбор рационального способа восстановления детали
Выбор способа восстановления деталей зависит от их конструктивно-технологических особенностей и условий работы, износа, технологических свойств самих способов восстановления, определяющих долговечн

Выбор технологических баз
Правильное взаимодействие деталей в агрегате определятся соблюдением при их изготовлении или ремонте не только требуемой точ­ности размеров, качества обработки поверхностей, но и правильности вза­и

Технологические схемы устранения каждого дефекта
На устранение каждого дефекта детали разрабатывается технологи­че­ский процесс, к которому предъявляются следующие требования [23, 24]: · выполняются подготовительные операции к сварке, на

Форма 6
Таблица.......... Схемы технологических процессов устранения де­фектов номер   Схема   Дефект Способ устранения

Расчет припусков
При разработке технологического процесса определяют промежуточные припуски на об­работку. Общий припуск - это слой металла, удаляемый с поверхности де­тали в процессе ее обработки на всех операциях

Технологический маршрут восстановления детали
При составлении технологического маршрута руководствуются следующим: · последовательность выполнения операций должна исключать повторное поступление деталей на посты устранения дефектов;

Форма 7
Таблица …….. Технологический маршрут ремонта, оборудование и оснастка номер Номер операции Наименование и содержание операции (по пере

Выбор оборудования и технологической оснастки
Выбор оборудования является одной из важнейших задач при разработке технологического процесса восстановления детали. От правильного его выбора зависит производительность и качество обработки детали

Расчет режимов обработки
Режим обработки определяют отдельно для каждой операции с разбивкой ее на переходы. Ниже приведены различные методы ремонта и соответствующие параметры режимов обработки, которые на­значаются по но

P × d
1000 × 168,75 n т = ¾¾¾¾¾------- = 2239,25 мин -1 3,14 × 24 Фактическое (паспортное) значение частоты

Расчет норм времени
При техническом нормировании определяется время (мин): основное (на каждый переход) – t о; вспомогательное (на каждый переход и операцию в целом) – t всп

Форма 9
Таблица.....…. Нормы времени, мин номер Номер и наименование операции (перехода)     t o  

Расчет годовых фондов времени
Годовые фонды времени - рабочих, оборудования, рабочих мест (ра­бочих постов) определяют, исходя из режима работы участка. Различают два вида годовых фондов времени: номинальный и действитель­ный.

Расчет числа основных рабочих
Для выполнения планов расстановки оборудования следует знать численность работающих на участке ремонта. Численность всех групп работающих на участке определяется расчетным путем. Количеств

Форма 11
Таблица Расчет численности производственных рабочих Номер и наименование операции Профессия и код Разряд Годовой объем

Организация технологического процесса на участке
Это очень важный подраздел отражающий технологическую зрелость и организаторские способности учащегося. Ошибочно принятые решения могут свести на нет значение всего курсового проекта. Пере

Выбор и расчет количества технологического, подъемно-транспортного оборудования и организационной оснастки
При выборе оборудования для каждой технологической операции необходимо учитывать размер партии восстанавливаемых деталей, рабочую зону оборудования, габаритные размеры детали, расположение детали п

Форма 12
Таблица Ведомость технологического оборудования и организационной оснастки Номер и наименование операции Наименование и модель оборудования

Расчет площади участка
Площадь участка , м2, определяется по формуле , (57)

Проектирование планировки участка восстановления
Заключительным этапом технологической части является технологическая планировка, цель которой расставить рассчитанное и подобранное оборудование на рассчитанной площади в выбранном масштабе (1:100,

Требования охраны труда
В этом подразделе требуется назначить инструкции по технике безопасности и выбрать средства индивидуальной защиты на каждую операцию технологического процесса и представить их в сводной таблице (фо

Форма 14
Таблица … Ведомость средств индивидуальной защиты Номер Наименование Номер инструкции по ТБ Наименование СИЗ

Технологическая документация
Оформление технологических документов представляет собой заключи­тельный этап разработки технологического процесса. При курсовом проек­тировании технологический процесс оформляется в виде следующих

Анализ существующих конструкций приспособления
Перед проектированием необходимо проанализировать конструкции приспособлений, которые имеются в учебных пособиях, альбомах, каталогах и другой литературе [71-72], наметить пути усовершенствования и

Принцип действия приспособления
В этом подразделе излагается взаимодействие частей приспособления, правила его эксплуатации. При описании работы приспособления, следует указывать последователь­ность установки детали на п

Расчет приспособления
В этом подразделе требуется выполнить расчеты по выбору электродвига­телей, редукторов, гидравлических и пневматических устройств, основные расчеты на прочность деталей, сварных, резьбовых, заклепо

Список использованных источников
Ремонт автомобилей. Типовая учебная программа. Мн: 2002. ГОСТ 2.105-95 (СТ СЭВ 2667-80) ЕСКД. Общие требования к текстовым документам. ГОСТ 2.104-68 (СТ СЭВ 140-74) ЕСКД.

Шероховатость поверхности после различных видов и методов обработки стали
  Вид и метод обработки   Ra, мкм   Rz, мкм Класс шероховатости по ГОСТ 2789-73  

Припуски при фрезеровании и шлифовании плоских поверхностей
Обработка Размеры поверхности, мм Припуск на размер при толщине заготовки, мм Ширина (свыше - до) Длина

Припуски на диаметр при тонком (алмазном) растачивании отверстий
Материал заготовки Диаметр обрабатываемого отверстия * (свыше – до), мм До 30 30…50 50…80 80…12

Наименование предметов производства, поверхностей и конструктивных элементов
Наименование предмета производства, обрабатываемой поверхности и конструктивного элемента детали Дополнительная информация об обрабатываемой поверхности

Прочее оборудование
Наименование Марка Код Вертикально-сверлильный настольный станок 2М112 381213 Суперфинишный станок 2К34 381836 Станок

Приспособления и вспомогательный инструмент
Наименование Код Номер стандарта Патроны самоцентрирующие трехкулачковые 396111 ГОСТ 2675-80 Патроны токарные поводковы

Инструмент для обработки резанием
Наименование Код Номер стандарта Резцы токарные проходные отогнутые с пластинками из твердого сплава 392131 ГОСТ 18877-73

Материалы и инструмент для сварки и наплавки
Наименование стандарта сокращенное Номер стандарта Проволока стальная сварочная Проволока стальная наплавочная Проволока сварочная

Смазывающе- охлаждающие жидкости
Вид СОЖ (смазывающе-охлаждающей жидкости) Номер стандарта Вид обработки Укринол-1 2...3 % ТУ 38-101-197-

Инструмент измерительный
Наименование инструмента Код Номер стандарта Микрометры с ценой деления 0,01 мм (МК 0-25; МК 25-50; МК 75-100; МК 100-1

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги