рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Инструмент измерительный

Инструмент измерительный - Методические Указания, раздел Строительство, Методические указания По курсовому и дипломному проектированию по дисциплине Ремонт автомобилей Методические указания предназначены для оказания практической помощи учащимся при выполнении курсового проекта по дисциплине Ремонт автомобилей . 1 Общая часть Наименование Инструмента Код ...

Наименование инструмента Код Номер стандарта
Микрометры с ценой деления 0,01 мм (МК 0-25; МК 25-50; МК 75-100; МК 100-125) ГОСТ 6507-90
Штангенциркули (ШЦ-I-125-0,1; ШЦ-II-160-0,05) ГОСТ 166-88
Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм (НИ 10-18; НИ 18-50; НИ 50-100; НИ 100-160) ГОСТ 868-82
Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,002 мм (НИ 10-18; НИ 18-50; НИ 50-100) ГОСТ 9244-75
Индикатор часового типа с ценой деления 0,01 (ИЧ 10 кл.1) ГОСТ 577-68
Призмы проверочные и разметочные (например, призма II-I-2) ГОСТ 5641-82
Калибры гладкие нерегулируемые (например, калибр 4,55)   ГОСТ 14807-69, ГОСТ 14827-69, ГОСТ 18358-93, ГОСТ 18369-73
Калибры для шлицевых соединений (например, калибр 5,8) ГОСТ 24959-81
Калибры предельные для глубин и высот уступов (например, калибр 32,64) ГОСТ 2534-77
Калибры для контроля расположения поверхностей (например, калибр 184,9) ГОСТ 16085-80
Калибры резьбовые (пробки и кольца) (например, калибр-пробка резьбовая НЕ М16-7 Н) ГОСТ 2016-86
Скобы индикаторные (СИ 50, СИ 100) ГОСТ 11098-75
Линейки измерительные металлические (150, 300 и т. д.) ГОСТ 427-75
Линейки поверочные (ШП-2-250; ШП-2-630) ГОСТ 8026-92
Щупы (0,01; 0,02; 0,03 и т. д.) ГОСТ 882-75
Лупы (ЛП-2,5; ЛП 1-4) - ГОСТ 25706-83
Плиты поверочные и разметочные например, плита 2-2-250 × 250; плита 2-2-630 × 400) ГОСТ 10905-86

 

2.54 Профессии, коды профессий, разряды и характеристика работ (выборочно) [64, 65]

Профессия, код профессии Разряд Характеристика работ
Газосварщик – Подготовка деталей на заварку, зачистка швов после сварки, прихватка деталей.
Сварка простых деталей из углеродистых сталей (заварка трещин, приварка усилителей крыльев и т. п.). Подогрев деталей при сварке.
Сварка деталей из углеродистых сталей, цветных металлов и сплавов (заварка дефектов картера, коробки передач, ступиц колес, облицовки радиатора).
Сварка деталей из углеродистых и конструкционных сталей, деталей средней сложности из цветных металлов. Заварка в чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление (блоки цилиндров).
Гальваник – Навешивание деталей, загрузка в ванны, снятие, промывка и сушка.
Покрытие простых изделий, имеющих впадины и выступы.
Покрытие деталей средней сложности конфигурации (ступенчатые валики, втулки, штоки и т. д.).
Покрытие деталей сложной конфигурации (многослойные и защитно-декоративные покрытия).
Металлизатор – Восстановление размеров шеек валов.
Полировщик – Полирование деталей средней сложности (шейки коленчатого вала, распределительного вала, поршневые пальцы)
Сверловщик - 17335 Сверление, рассверливание и зенкование отверстий (втулки, кронштейны, вкладыши – сверление по кондуктору).
Сверление, рассверливание и зенкование отверстий (в корпусах, крышках, фланцах).
Сверление, рассверливание и развертывание отверстий по 8 - 11 квалитету в сложных крупных тонкостенных деталях (картеры коробок передач, картеры редукторов, блоки цилиндров).
Слесарь – Опиловка, зачистка заусенцев, сварных швов; сверление отверстий, рубка зубилом.
Нарезание резьбы, сборка простых узлов, запрессовка втулок (сборка узлов коробок передач).
Притирка, запрессовка деталей, регулировка зубчатых передач (сборка заднего моста, запрессовка гильз цилиндров, втулок распределительного вала, втулок верхней головки шатуна, направляющих втулок клапанов, зубчатого венца маховика).
Сборка, регулировка и испытание сложных узлов, агрегатов (сборка двигателя).
Термист на ваннах – Закалка, отпуск, нормализация и т. д. простых и средней сложности некрупных деталей (втулки, кронштейны, серьги рессор, толкатели, клапаны).
Закалка, отпуск, нормализация и т.д. сложных деталей (шкворни поворотных кулаков, полуоси задних мостов).
Закалка, отпуск, нормализация и т. д. особо сложных и ответственных деталей (шестерни, муфты, диски, цапфы).
Термист на печах – Химико-термическая и термическая обработка сложных деталей, гибка и закалка листов рессор.
Химико-термическая и термическая обработка особо сложных и ответственных деталей (шестерни коробок передач, задних мостов).
Термист на установках ТВЧ – Поверхностная закалка и отпуск простых деталей (валики).
Закалка и отпуск деталей средней сложности (шаровые пальцы, шестерни).
Закалка и отпуск сложных деталей (коленчатые валы, Распределительные валы, венцы маховиков).
Токарь - 18217 Обработка по 12…14 квалитету.
Обработка по 8…11 квалитету.
Обработка и доводка сложных деталей по 6…10 квалитету.
Токарь-расточник - 18235 Обработка деталей средней сложности по 8…11 квалитету (предваритель- ное растачивание отверстий под гильзы и вкладыши, отверстий в шатунах).
Обработка сложных деталей по 6…10 квалитету, требующих точного соблюдения размеров между центрами отверстий.
Фрезеровщик - 18632 Фрезерование по 12…14 квалитету.
Фрезерование по 8…11 квалитету.
Фрезерование по 6…10 квалитету.
Фрезерование по 6…8 квалитету
Шлифовщик - 18873 Шлифование по 11 квалитету.
Шлифование по 8…10 квалитету.
Шлифование по 6…8 квалитету.
Шлифование по 5…8 квалитету.
Электросварщик на полуавтома-тических машинах – Зачистка деталей перед сваркой, наплавкой и очистка швов после сварки, наплавки.
Сварка и наплавка стальных деталей (валы карданные, кожухи полуосей).
Сварка и наплавка деталей из сталей и цветных сплавов, сложных и ответственных деталей (шейки коленчатых и распределительных валов)
Сварка и наплавка деталей из сталей и цветных сплавов, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками (коленчатые валы).
Электросварщик ручной сварки - 19161 Подготовка изделий под сварку и зачистка швов после сварки; прихватка деталей.
Сварка простых деталей из углеродистых сталей, заварка раковин на необрабатываемых местах.
Сварка деталей из углеродистых сталей. Наплавка изношенных деталей (колодки тормоза, полуоси, кожухи)
Сварка деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных сплавов, чугуна (с подогревом и без подогрева).
Сварка ответственных конструкций из различных сталей, цветных металлов и сплавов (блок цилиндров, рама автомобиля).

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Методические указания По курсовому и дипломному проектированию по дисциплине Ремонт автомобилей Методические указания предназначены для оказания практической помощи учащимся при выполнении курсового проекта по дисциплине Ремонт автомобилей . 1 Общая часть

Методические указания... По курсовому и дипломному проектированию... раздел Технологическая часть...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Инструмент измерительный

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Общие положения
Куpсовой пpоект имеет цель закрепить и систематизиpовать знания учащихся, полученные пpи изучении дисциплины "Ремонт автомобилей", pазвивать навыки учащихся в самостоятельной работе и нау

Текст записки
Текстовый документ выполняется на формате А4 с основными надписями по ГОСТ 2.104-68 форма 2а. Пояснительная записка печатается или пишется чернилами (пастой) фиолетового или черного цвета,

Нумерация
Листы пояснительной записки нумеруют арабскими цифрами. Нумерация страниц должна быть сквозная. Титульный лист и задание на проектирование включают в общую нумерацию записки. Номер листа ставится,

Формулы
В формулах в качестве символов следует применять обозначения, установленные соответствующими стандартами. Формула пишется симметрично тексту, ее следует выделять из текста свободными строками выше

Таблицы
Цифровой материал, как правило, оформляют в виде таблиц. Над левым углом таблицы помещают надпись "Таблица" с указанием ее номера. Таблица может иметь заголовок, который следует

Форма 1
Таблица.......…. Химический состав.........................................…. номер наименование материала Наименование и марка материала Хи

Форма 3
Таблица ……… Технологические и эксплуатационные свойства ………………………….. номер наименование материала Наименование и марка материала Вид загот

Форма 4
  Карта технических требований на дефектацию детали     Наименование детали (сборочной единицы) ……………………………………………………………………………

Выбор рационального способа восстановления детали
Выбор способа восстановления деталей зависит от их конструктивно-технологических особенностей и условий работы, износа, технологических свойств самих способов восстановления, определяющих долговечн

Выбор технологических баз
Правильное взаимодействие деталей в агрегате определятся соблюдением при их изготовлении или ремонте не только требуемой точ­ности размеров, качества обработки поверхностей, но и правильности вза­и

Технологические схемы устранения каждого дефекта
На устранение каждого дефекта детали разрабатывается технологи­че­ский процесс, к которому предъявляются следующие требования [23, 24]: · выполняются подготовительные операции к сварке, на

Форма 6
Таблица.......... Схемы технологических процессов устранения де­фектов номер   Схема   Дефект Способ устранения

Расчет припусков
При разработке технологического процесса определяют промежуточные припуски на об­работку. Общий припуск - это слой металла, удаляемый с поверхности де­тали в процессе ее обработки на всех операциях

Технологический маршрут восстановления детали
При составлении технологического маршрута руководствуются следующим: · последовательность выполнения операций должна исключать повторное поступление деталей на посты устранения дефектов;

Форма 7
Таблица …….. Технологический маршрут ремонта, оборудование и оснастка номер Номер операции Наименование и содержание операции (по пере

Выбор оборудования и технологической оснастки
Выбор оборудования является одной из важнейших задач при разработке технологического процесса восстановления детали. От правильного его выбора зависит производительность и качество обработки детали

Расчет режимов обработки
Режим обработки определяют отдельно для каждой операции с разбивкой ее на переходы. Ниже приведены различные методы ремонта и соответствующие параметры режимов обработки, которые на­значаются по но

P × d
1000 × 168,75 n т = ¾¾¾¾¾------- = 2239,25 мин -1 3,14 × 24 Фактическое (паспортное) значение частоты

Расчет норм времени
При техническом нормировании определяется время (мин): основное (на каждый переход) – t о; вспомогательное (на каждый переход и операцию в целом) – t всп

Форма 9
Таблица.....…. Нормы времени, мин номер Номер и наименование операции (перехода)     t o  

Расчет годовых фондов времени
Годовые фонды времени - рабочих, оборудования, рабочих мест (ра­бочих постов) определяют, исходя из режима работы участка. Различают два вида годовых фондов времени: номинальный и действитель­ный.

Расчет числа основных рабочих
Для выполнения планов расстановки оборудования следует знать численность работающих на участке ремонта. Численность всех групп работающих на участке определяется расчетным путем. Количеств

Форма 11
Таблица Расчет численности производственных рабочих Номер и наименование операции Профессия и код Разряд Годовой объем

Организация технологического процесса на участке
Это очень важный подраздел отражающий технологическую зрелость и организаторские способности учащегося. Ошибочно принятые решения могут свести на нет значение всего курсового проекта. Пере

Выбор и расчет количества технологического, подъемно-транспортного оборудования и организационной оснастки
При выборе оборудования для каждой технологической операции необходимо учитывать размер партии восстанавливаемых деталей, рабочую зону оборудования, габаритные размеры детали, расположение детали п

Форма 12
Таблица Ведомость технологического оборудования и организационной оснастки Номер и наименование операции Наименование и модель оборудования

Расчет площади участка
Площадь участка , м2, определяется по формуле , (57)

Проектирование планировки участка восстановления
Заключительным этапом технологической части является технологическая планировка, цель которой расставить рассчитанное и подобранное оборудование на рассчитанной площади в выбранном масштабе (1:100,

Требования охраны труда
В этом подразделе требуется назначить инструкции по технике безопасности и выбрать средства индивидуальной защиты на каждую операцию технологического процесса и представить их в сводной таблице (фо

Форма 14
Таблица … Ведомость средств индивидуальной защиты Номер Наименование Номер инструкции по ТБ Наименование СИЗ

Технологическая документация
Оформление технологических документов представляет собой заключи­тельный этап разработки технологического процесса. При курсовом проек­тировании технологический процесс оформляется в виде следующих

Анализ существующих конструкций приспособления
Перед проектированием необходимо проанализировать конструкции приспособлений, которые имеются в учебных пособиях, альбомах, каталогах и другой литературе [71-72], наметить пути усовершенствования и

Принцип действия приспособления
В этом подразделе излагается взаимодействие частей приспособления, правила его эксплуатации. При описании работы приспособления, следует указывать последователь­ность установки детали на п

Расчет приспособления
В этом подразделе требуется выполнить расчеты по выбору электродвига­телей, редукторов, гидравлических и пневматических устройств, основные расчеты на прочность деталей, сварных, резьбовых, заклепо

Список использованных источников
Ремонт автомобилей. Типовая учебная программа. Мн: 2002. ГОСТ 2.105-95 (СТ СЭВ 2667-80) ЕСКД. Общие требования к текстовым документам. ГОСТ 2.104-68 (СТ СЭВ 140-74) ЕСКД.

Коэффициенты технико-экономической эффективности способов
восстановления деталей [21] Способ восстановления   Условное обозначение Коэффициент технико-экономической

Шероховатость поверхности после различных видов и методов обработки стали
  Вид и метод обработки   Ra, мкм   Rz, мкм Класс шероховатости по ГОСТ 2789-73  

Припуски при фрезеровании и шлифовании плоских поверхностей
Обработка Размеры поверхности, мм Припуск на размер при толщине заготовки, мм Ширина (свыше - до) Длина

Припуски на диаметр при тонком (алмазном) растачивании отверстий
Материал заготовки Диаметр обрабатываемого отверстия * (свыше – до), мм До 30 30…50 50…80 80…12

Наименование предметов производства, поверхностей и конструктивных элементов
Наименование предмета производства, обрабатываемой поверхности и конструктивного элемента детали Дополнительная информация об обрабатываемой поверхности

Прочее оборудование
Наименование Марка Код Вертикально-сверлильный настольный станок 2М112 381213 Суперфинишный станок 2К34 381836 Станок

Приспособления и вспомогательный инструмент
Наименование Код Номер стандарта Патроны самоцентрирующие трехкулачковые 396111 ГОСТ 2675-80 Патроны токарные поводковы

Инструмент для обработки резанием
Наименование Код Номер стандарта Резцы токарные проходные отогнутые с пластинками из твердого сплава 392131 ГОСТ 18877-73

Материалы и инструмент для сварки и наплавки
Наименование стандарта сокращенное Номер стандарта Проволока стальная сварочная Проволока стальная наплавочная Проволока сварочная

Смазывающе- охлаждающие жидкости
Вид СОЖ (смазывающе-охлаждающей жидкости) Номер стандарта Вид обработки Укринол-1 2...3 % ТУ 38-101-197-

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги