рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Сушилка высоковлажных семян

Сушилка высоковлажных семян - раздел Сельское хозяйство, Проект реконструкции пункта послеуборочной обработки зерна Сушилка Высоковлажных Семян. Сушилка Бункерная Высоковлажных Семян Сбвс-5 Пре...

Сушилка высоковлажных семян. Сушилка бункерная высоковлажных семян СБВС-5 предназначена для сушки за один проход через нее семян зерновых культур с начальной влажностью до 35 . Ее паспортная производительность составляет 5 т ч семян зерновых при снижении их влажности с 26 до I4 . Она состоит из двух сушильных камер на базе бункеров БВ-40. Технология сушки зерна в этой сушилке следующая.

Сырое зерно норией подается в сушильную камеру сверху в пространство между наружным и внутренним цилиндрами, имеющими перфорированные стенки.

Зерно постепенно двигаясь вниз продувается теплоносителем пронизывающим слой зерна, проходя в него из центрального цилиндра и выходя наружу. В процессе перемещения зерно проходит через три инвертора, где слой зерна переворачивается и зерно, которое было у стенки наружного цилиндра перемещается к стенке внутреннего и наоборот. В верхней части бункера слой зерна составляет около 400мм. В нижней части бункера слой зерна увеличивается до 800 мм за счет уменьшения диаметра внутреннего цилиндра. Теплоноситель во внутренний цилиндр подается по патрубку вентилятором от топочного блока ТБ-1,5. Зерно выгружают из бункера в норию шнеком. Во избежание травмирования зерна шнек имеет зазор между спиралью шнека и кожухом равный 15 мм. Сушка зерна влажностью до 20 осуществляется при параллельной работе 2-х камер сушилки при этом ее производительность возрастает вдвое.

При обработке более влажных семян их сушат при последовательном пропуске через две камеры сушилки.

В самой конструкции сушилки заложен режим сушки, обеспечивающий высокое качество высушиваемых семян так, при общей зерновой емкости сушильной камеры 24 т, емкость зон, где происходит продувание зерна теплоносителем равна 18 т, т.е. 25 времени пребывания зерна в сушилке она проходит отлежку. Если в верхней части камеры зерно продувается интенсивно, то в нижней части эта интенсивность резко снижается, т.к. скорость теплоносителя в слое здесь в 4 раза меньше.

Переворачивание слоя предотвращает местный перегрев семян и снижает неравномерность их влажности. Сушилка успешно испытывалась в Кировской области в 1964-86 гг. В. 1986 г. на ней сушили семена ржи влажностью свыше 35 и получили высококачественные семена. Для индивидуального использования сушилка комплектуется охладительной колонкой от шахтной сушилки СЗШ-16. Однако использоваться она должна, главным образом, в составе отделения сушки высоковлажных семян, оснащенной кроме самой сушилки еще четырьмя бункерами БВ-40, снабженными вентиляторами малой производительности.

В этих бункерах семена будут досушиваться на 1-2 , охлаждаться после сушки и накапливаться для дальнейшей обработки. Принципиально линия приема, временного хранения и сушки семян высокой влажности, при использовании сушилки СБВС-5 может быть следующая приемное устройство напольного типа, машина предварительной очистки К527 , отделение вентилируемых бункеров ОБВ-160 , включающее 4 бункера БB-40 , сушилка СБВС-5 с топочным блоком ТБ-1,5 и 4 бункера БВ-40, служащие для охлаждения зерна, его отлежки и досушки.

Зерновая емкость этой линии равна 370 т. Суточная производительность в условиях Северо-западной зоны при начальной влажности семян 26 может составить 100 т по влажному вороху, а сезонная 2500 т, т.е. одна сушилка СБВС-5 в составе такой линии может обеспечить получение 1200-1300 т семян зерновых. Сушилки СБВС-5 можно использовать как при новом строительстве, так и при реконструкции пунктов и комплексов послеуборочной обработки семян зерновых для замены сушилок СЗШ-16 . 2.1.10.Сушилка зерновая карусельная Сушилка зерновая карусельная СЗК-5 предназначена для сушки семян зерновых и зернобобовых культур с исходной влажностью до 35 . Основные технические данные Производительность на сушке семян пшеницы при снижении влажности с 26 до 14 ,т ч 5 Расход топлива, кг ч до 125 Площадь сушильной камеры, м2 46 Толщина слоя загружаемых семян, м до 0,7 Температура теплоносителя, максимально допустимая 80 Время одного оборота сушильной платформы, мин. 30 40 Установленная мощность, кВт 76,6 Габаритные размеры, мм 1800092005000 Масса, кг 16000 Сушилка состоит из следующих основных узлов загрузочное устройство, сушильная камера, разгрузочное устройство, топочный блок ТБ-1,5А ,комплект воздуховодов, два вентилятора, диффузоры, две нории НПЗ-20 с системой зернопроводов, электрооборудование и пульт управления.

Загрузочное устройство установлено на раме площадки обслуживания сушилки и состоит из приёмного бункера, с четырьмя трубами для подачи семян в подъёмный короб и далее в сушильную камеру.

Подъёмный короб крепится к раме площадки обслуживания посредством двух винтовых подъёмников, с помощью которых изменяется расстояние от нижнего среза короба до платформы сушильной камеры, то есть производится регулировка толщины слоя семян.

Сушильная камера состоит из вращающейся платформы, неподвижного и подвижного ограждений.

Платформа состоит из двенадцати секторов, на рамах которых установлены и прикреплены болтами листы из оцинкованной стали с продолговатыми отверстиями для прохождения теплоносителя. Нижняя плоскость платформы двумя беговыми дорожками опирается на роликоопоры, расположенные по двум окружностям диаметрами 3,59 и 8,0 м. Привод платформы осуществляется двумя обрезиненными роликами, расположенными с двух противоположных её сторон, то электродвигателя мощностью 1,1кВт и частотой вращения 1500мин-1 посредством клиноременной передачи и червячного редуктора. Проскальзывание приводных роликов по беговой дорожке платформы устраняется перемещением их по высоте регулировочными винтами.

Внутри неподвижного ограждения по всей окружности установлены два уплотнителя из прорезиненной ткани, предотвращающие просыпание семян под платформу и утечку теплоносителя в зазор между подвижным и неподвижным ограждениями. Устройство разгрузочное состоит из корпуса, шнека и привода. Корпус состоит из кожуха и прикреплённого к нему патрубка с отверстием для выгрузки семян. Привод шнека осуществляется электродвигателем мощностью 1,5 кВт и частотой вращения 1000мин-1 посредством клиноременной передачи.

Корпус разгрузочного устройства крепится болтами с одной стороны к листу неподвижного ограждения, с другой - к рассекателю семян, закреплённому на стойках рамы площадки обслуживания. Толщина слоя выгружаемых семян - 130 мм. Комплект воздуховодов, вентиляторы Ц 4-70 8 и диффузоры обеспечивают подачу теплоносителя от топочного блока в сушильную камеру. Сушка семян происходит в плотном неподвижном слое. Теплоноситель, перемещаясь снизу вверх нагревает зерно и уносит испарившуюся влагу.

При этом часть влаги уносится в атмосферу, часть в зависимости от толщины слоя остаётся в верхних слоях семян и дополнительно увлажняет их. Зона сушки постоянно перемещается в верхние слои семян. Особенностью и достоинством карусельных сушилок является то, что при достижении зерном в нижних слоях толщиной не менее 0,15 м кондиционной влажности после включения в работу разгрузочного устройства, привода платформы сушильной камеры и загрузочной нории сушка семян протекает в противопотоке.

Теплоноситель движется навстречу послойно опускающимся сверху вниз семенам. Сушилка работает в режиме загрузка - выгрузка. 2.1.11.Сушилка конвейерная высоковлажных семян Сушилка конвейерная высоковлажных семян СКВС-6 предназначена для сушки предварительно очищенных семян зерновых и зернобобовых культур любой начальной влажности.

Техническая характеристика Производительность на сушке семян пшеницы при снижении Влажности с 28 до 14 , т ч 6 Расход топлива, кг ч при сушке семенного зерна до 130 при сушке фуражного зерна 180-200 Подача теплоносителя в сушильную секцию, м3 ч 40600 Подача охлаждающего воздуха, м3 ч 4000 Толщина слоя семян, мм на верхней рабочей поверхности 120-200 на нижней рабочей поверхности 100-180 Скорость фильтрации теплоносителя, м с 0,40-0,52 Площадь рабочей поверхности сушильных камер сушилки, м2 93,6 Суммарная площадь поверхности охлаждения, м2 7,6 Скорость конвейера, м мин 0,07-0,78 Суммарная вместимость сушильных камер, т 9-12 Установленная мощность, кВт 170 Габаритные размеры, мм 1500050003500 Масса, кг 12000 Сушилка состоит из двух одинаковых по устройству и рабочему процессу сушильных секций.

Основные узлы сушильной секции рама, верхняя и нижняя решётные поверхности, конвейера, каналы для подвода теплоносителя и охлаждающего воздуха, надсушильный бункер с регулировочной заслонкой, вентилятор Ц 4-70 10 или ВНСН-11Л для подачи теплоносителя, вентилятор Ц 4-70 8 для подачи охлаждающего воздуха, уплотняющие фартуки, топочный блок ТБ-1,5 один на сушилку, комплект воздуховодов и диффузоры.

Сушилка работает следующим образом. Семена из надсушильного бункера самотёком поступают в начало верхней решетной поверхности и цепочно-планчатым конвейером распределяются равномерным по толщине слоем по обеим решетным поверхностям.

Толщина слоя семян устанавливается заслонкой надсушильного бункера. Теплоноситель, нагнетаемый вентилятором под нижнюю решетную поверхность, проходит через отверстия в ней и слой семян, промежуточную камеру, через отверстия верхней решетной поверхности и слой семян и выходит из сушильной камеры. На верхней решетной поверхности происходит нагрев и подсушка семян, на нижней решетной поверхности - сушка до кондиционной влажности. Часть нижней решетной поверхности используется для частичного охлаждения высушенных семян.

Сушка семян в потоке режим загрузка - выгрузка обеспечивается за счёт регулировки толщины слоя и скорости движения конвейера. Эти же регулировки позволяют добиться полного использования влагопоглотительной способности теплоносителя. 2.1.12.Колонковые сушилки Колонковые сушилки СК-2 и СК-5 предназначены для сушки предварительно очищенных семян зерновых и зернобобовых культур с начальной влажностью до 35 . Сушилка СК-2 - передвижная, СК-5 - стационарная.

Изготовитель сушилок - АО Брянсксельмаш. Таблица 2.9 Техническая характеристика Показатели СК-2 СК-5 Производительность на сушке семян пшеницы при снижении влажности с 20 до 14 , т ч 2,5-3 6-7 Расход топлива, кг ч до 20 50-100 Толщина слоя семян в сушильной камере, мм 300 Установленная мощность, кВт 20 75 Масса, кг 1900 10000 Колонковые сушилки СК-2 и СК-5 отличаются от шахтных сушилок подобного типа КЧ-УСА и СЗШ-16А отсутствием в сушильных камерах поперечных коробов и конструкцией разгрузочных устройств.

Сушильные камеры колонковых сушилок состоят из двух вертикальных колонок шахт прямоугольного сечения. Распределение семян по длине сушильной камеры в сушилке СК-2 производится верхним шнеком, а выгрузка высушенных семяннижним шнеком и скребковым транспортёром. В процессе работы колонки сушилок должны быть постоянно заполнены семенами, которые продвигаются сверху вниз под действием собственной массы и с помощью выгрузных роторов СК-2 или выгрузных катушек СК-5 . В нижней части колонок сушилки СК-5 семена охлаждаются наружным воздухом.

Топка этой сушилки имеет модификации для работы или на жидком топливе или на природном газе низкого давления. 3. Разработка технологии послеуборочной обработки зерна в СХПК Племколхоз Пригородный, расчёт и подбор оборудования 3.1

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Проект реконструкции пункта послеуборочной обработки зерна

Послеуборочная обработка - один из наиболее трудоёмких процессов производства зерна. Поэтому перед работниками сельского хозяйства поставлена задача так… В колхозах и совхозах всё большее распространение получает поточный метод послеуборочной обработки зерна,…

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Сушилка высоковлажных семян

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Общие сведения о хозяйстве
Общие сведения о хозяйстве. СХПК Племколхоз Пригородный был создан в 1998 году путём преобразования из ТОО Пригородное, которое в свою очередь было преобразовано в 1994 году из созданного в 1968 го

Природно-климатические условия
Природно-климатические условия. Хозяйство расположено на территории со сложным рельефом долины рек Шограш, Содимы, Емы и многочисленных ручьёв. По почвенно-геоботаническому районированию относится

Основные показатели производственной деятельности
Основные показатели производственной деятельности. Данные по составу и структуре землепользования приведены в табл. 1.2. Таблица 1.2 Состав и структура землепользования хозяйства Перечень показател

Материально-техническая база и её использование
Материально-техническая база и её использование. Таблица 1.6Состав МТП хозяйства Наименованиемашин Марки Количество по годам 1998г. 1999г. 2000г. Тракторы К-701Т-150К ДТ-75М МТЗ-80 82 Т-16 Т-25 ЮМЗ

Состояние послеуборочной обработки в хозяйстве и обоснование выбора темы проекта
Состояние послеуборочной обработки в хозяйстве и обоснование выбора темы проекта. В хозяйстве имеется один зерноочистительно-сушильный пункт, запущенный в эксплуатацию в 1989 году. Пункт работает н

Выбор машин для комплектования линий послеуборочной обработки семян зерновых
Выбор машин для комплектования линий послеуборочной обработки семян зерновых. Для предварительной очистки вороха, в приемном отделении пункта устанавливается из расчета один ворохоочиститель типа О

Устройство для приёма вороха с аэрожелобами
Устройство для приёма вороха с аэрожелобами. В последнее время в ряде областей Нечерноземной зоны России получили широкое применение приемные бункера для влажного зернового вороха, оснащенные аэрож

Пункт послеуборочной обработки и хранения семян зерновых производительностью
Пункт послеуборочной обработки и хранения семян зерновых производительностью. т за сезон Проект пункта разработан ПК Ленагропромтехпроект в содружестве с НИПТИМЭСХ НЗ РСФСР для совхоза Житково Выбо

Зерно как объект обработки
Зерно как объект обработки. Свойства семян и семенной массы Семенной ворох, поступающий на послеуборочную обработку, представляет собой смесь семян основной культуры, семян культурных и сорных раст

Расчёт и подбор машин и оборудования
Расчёт и подбор машин и оборудования. Расчёт валового сбора зерна семян и необходимой пропускной способности ЗОСП Валовый сбор зерна определяется по формуле Gв F Y 1.1 где Gв - валовый сбор зерна,

Расчёт потребной производительности машин и оборудования
Расчёт потребной производительности машин и оборудования. Основным агрегатом, определяющим пропускную способность ЗОСП, и который в определённой степени оказывает влияние на выбор остальных машин и

Выбор машин и вспомогательного оборудования в состав проектируемой технологической линии
Выбор машин и вспомогательного оборудования в состав проектируемой технологической линии. Перед выбором машин и вспомогательного оборудования в состав проектируемой технологической линии необходимо

Технологический процесс послеуборочной обработки зерна на реконструированном ЗОСП
Технологический процесс послеуборочной обработки зерна на реконструированном ЗОСП. Проектируемая схема технологического процесса послеуборочной обработки зерна изображена на листе 3. Зерновой ворох

Организация работы на ЗОСП
Организация работы на ЗОСП. Зерновой ворох непрерывно подаётся от комбайнов в течение 10 часов в сутки для условий Севера Нечернозёмной Зоны России. Работы на зерносушилке ведутся сменами по 24 час

Обзор конструкций машин для первичной очистки зерна
Обзор конструкций машин для первичной очистки зерна. В качестве машин первичной очистки используют воздушно-решетные машины ОВС-25А и К-527А машины ЗВС-20А, ЗАВ-10.30.000 и К-526А. Описание и техни

Устройство и рабочий процесс проектируемой машины
Устройство и рабочий процесс проектируемой машины. Работа решета заключается в разделении зернового материала на две части, различающиеся размером составляющих частиц мелкие частицы проходят через

Расчёт конструктивных параметров
Расчёт конструктивных параметров. установки Расчёт оси ролика на прочность проводим в следующем порядке 1 Составляем расчётную схему рис.4.1 . 2 Определяем опорные реакции Rа и Rс. Rа Rс F 2 0.1кН

Анализ производственного травматизма и состояния охраны труда в СХПК Племколхоз Пригородный
Анализ производственного травматизма и состояния охраны труда в СХПК Племколхоз Пригородный. Основные показатели, характеризующие состояние охраны труда в хозяйстве занесены в таблицу 5.1. Таблица

Анализ опасных и вредных производственных факторов при послеуборочной обработке зерна на ЗОСП
Анализ опасных и вредных производственных факторов при послеуборочной обработке зерна на ЗОСП. При послеуборочной обработке зерна на ЗОСП возможно воздействие следующих опасных и вредных производст

Возможные последствия влияния ОВПФ
Возможные последствия влияния ОВПФ. При воздействии на человека движущихся и колеблющихся частей зернообрабатывающих машин могут возникнуть раны, ушибы, вывихи, переломы, проникновения в организм и

Сертификат мер безопасности
Сертификат мер безопасности. В сертификате представлены предусмотренные данным дипломным проектом меры по безопасности труда при послеуборочной обработке зерна на ЗОСП. Защита людей от поражения эл

Охрана природы
Охрана природы. Сельскохозяйственное производство тесно связано с условиями окружающей среды и возможностью эксплуатации природных ресурсов земли, воды, лесов, растительного и животного мира. Оказы

Экономическое обоснование
Экономическое обоснование. Обладая большим техническим потенциалом, агропромышленный комплекс способен решать сложные задачи. Вместе с тем их реализация возможна только тогда, когда использование в

Список литературных источников
Список литературных источников. Беляков Т.И Охрана труда, М, Агропромиздат, 1990. 2.Гарбар В.А Справочник по охране труда в колхозах и совхозах, Урожай, 1990. 3.Грушин Ю.Н Проектирование технологич

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги