Агрегат для приготування кормосумішок АПК-10А призначений для одночасного подрібнення і змішування силосу, коренебульбоплодів, сінажу, грубих та концентрованих кормів (останні подають попередньо подрібненими) з включенням різних розчинів-добавок..
До складу агрегату входять шнекова мийка, подрібнювач-змішувач , стрічковий транспортер , вивантажувальний стрічковий транспортер , відцентровий та фекальний насоси.
Шнекова мийка коренебульбоплодів має приймальний бункер та похилий циліндричний кожух з розміщеним у ньому шнеком. Зверху та з боків кожуха е три розбризкувачі води, а в нижній його частині – три ряди отворів для виходу забрудненої води у змивний лотік.
Шнек мийки приводиться в дію від мотор-редуктора через ланцюгові передачі і черв'ячний редуктор. Підбором зірочки змінюють швидкість обертання шнека від 0,7 до 5,7 хв.
Подрібнювач-змішувач являє собою барабан, що знаходиться в циліндричному кожусі. Барабан складається з вала, на якому встановлено по десять дисків круглої та трикутної форми. На шести осях між круглими дисками жорстоко встановлені ножі, а між трикутними дисками шарнірно підвішені молотки.
У зоні завантаження на барабані є дві лопаті для очищення від корму передньої (торцевої) стінки кожуха, а в зоні розвантаження на кронштейнах закріплено три лопаті, які забезпечують видалення кормової сумішки з подрібнювача-змішувача.
У кожусі подрібнювача є чотири вікна. Через перше з них у робочу камеру стрічковим транспортером завантажуються стеблові корми. Друге – коренебульбоплоди. Третє вікно — це розвантажувальна горловина. У четвертому вікні встановлена дека з двома пластинами, що взаємодіють з кормом при його обробці.
Привод подрібнювача-змішувача складається з електро-двигуна, відцентрової муфти і клинопасової передачі. Перед початком роботи заповнюють приймальний бункер водою, коренебульбоплоди порціями приблизно по 0,5 т завантажують до приймальної камери (бункера). Тут вони відмокають і попередньо очищаються, а потім шнеком транспортуються вверх і обминаються струменями чистої води, що надходить з розбризкувача. Помиті коренебульбоплоди шнеком подаються в зону подрібнювача-змішувача, де подрібнюються молотками на частинки розміром 10 – 15 мм.
Стеблові корми (грубі, силос чи сінаж) з бункера живильника надходять на стрічковий транспортер і завантажуються у подрібнювач-змішувач в зону ножів, потім у другій зоні розщеплюються молотками вздовж волокон і змішуються з коренебульбоплодами, концентратами та поживними речовинами.
Концентровані корми та поживні речовини готують окремо. Готова суміш лопатями-кидалками із камери подрібнювача-змішувача подається на розвантажувальний скребковий конвеєр, а ним у транспортні засоби.
Ступінь подрібнення стеблових кормів регулюють, крім зміни кількості ножів на барабані, також зміною зазору між кінцями ножів і декою (за допомогою прокладок).
Агрегат для плющення вологого зерна ПЗ-ЗАпризначений для приготування пластівців з фуражного зерна.
Агрегат складається із завантажувального конвеєра, магнітного сепаратора, пропарювача, плющилки, тічки, перехідника, системи вентиляції, розвантажувального конвеєра і шафи керування.
Завантажувальний конвеєр шнекового типу забезпечує подачу зерна з приймальної ями чи бурта в магнітний сепаратор. У нижній частині кожуха конвеєра є горловина, що прикривається заслінкою, за допомогою якої регулюють продуктивність як самого конвеєра, так і агрегату в цілому. Шнек приводиться в дію від електродвигуна через клинопасову передачу.
Пропарювач зерна має корпус із запобіжним клапаном, датчиком рівня і оглядовим вікном, горизонтальний і вертикальний шнеки, дозатор, а також вентиляційний патрубок. У вертикальному шнеку встановлене сопло для подачі пари. Тиск пари (0,06-0,07 мПа) контролюють за манометром. Температуру пари (в межах 105 – 130°С) контролюють за допомогою термометра.
Дозатор складається з корпуса з кришкою, ротора, заслінки і мотор-редуктора
Рівень заповнення пропарювача зерном регулюють за допомогою заслінки і тягарця на її осі, що знаходяться в датчику рівня
Плющила має два вальці, встановлені на загальній рамі. Один з них можна переміщувати і фіксувати гвинтовим механізмом, регулюючи зазор між вальцями.
Очищене зерно потрапляє пропарювач змішане з парою вертикальним шнеком, рухаючи вниз до дозатора зерно прогрівається і зволожується до 28% протягом 10-15 хв. потрапивши у плющилку і пройшовши між вальцями зерно перетворюється на пластівці якими вивантажується розвантажувальним конвеєром. Пластівці зберігають всі корисні властивості зерна і краще засвоюється тваринами.