Производственный план. Вид выпускаемой продукции – тетради согласно ГОСТ – 13309 – 90, объем 24, 48, 96 листов.
Продукция имеет широкий спектр применения в системе образования, а также играют значительную роль в повседневной жизни. Объемы производства, сбыта и выручка от продукции приведены в приложении 4. Технологическая схема производства: Процесс производства тетрадей На промышленных предприятиях по возможности следует избегать изготовления сложных тетрадей, так как после фальцовки должны быть разделены и дополнительно обработаны отдельные тетради заказа. Это требует чрезмерно больших затрат на логистику и особую координацию при планировании выполнения заказа.
Устранению затруднений способствует надлежащая конструкция продукции. Полиграфической продукции придается такой вид, что необходимости в подготовительной работе больше не возникает. Например, • не следует использовать крайние тетради блока из 2 или 4 страниц; • вместо вклеивания иллюстраций в тетради планируются иллюстрационные листы в тетрадном блоке и на них наносятся изображения. Возможность минимизировать чрезмерные технические затраты на подготовительный период заключается в интеграции начальных этапов процесса в предварительные (фальцовка) или заключительные фазы процесса (например, подборка). Это часто делается при наклеивании карт на листы журналов и при приклеивании форзацев для тетрадного блока.
Обработка тетрадей на отдельной стадии процесса осуществляется машинами для приклейки листов или тетрадей (рис. 4). Машины в состоянии: • приклеивать отдельные листы или сфальцованные листы к основным тетрадям; • вставлять или вклеивать отдельные листы или сфальцованные листы в середину основных тетрадей; • закреплять отдельные листы или сфальцованные листы на основных тетрадях (двумя или более полосами клея); • наносить или закреплять иллюстрации меньшего формата на основных тетрадях или в середине основных тетрадей.
Приклеивание форзаца Форзацы – это обязательные элементы конструкций твердых переплетов, так как посредством форзаца, производится скрепление тетрадного блока с крышкой на первом и последнем листах.
Форзацы – это обычно четырехстраничные тетради из особо прочной к изгибу бумаги, которые приклеиваются клеевой полоской к корешковому внутреннему полю тетрадного блока перед первым листом и после последнего. При соединении блока и крышки внешний лист форзаца (зеркало) приклеивается по всей поверхности к сторонке крышки). Комбинированное устройство для приклейки листов или тетрадей (Einklebeautomat VEA 520, Hunkeler) К быстрому излому в месте соединения приводит отказ от форзаца и склеивание первого и последнего листов тетрадного блока с крышкой.
В мастерских по ручному изготовлению переплета используют особые конструкции форзаца, применяемые для того, чтобы сделать особо прочными к износу места шарниров открытия. Интеграция приклеивания форзаца с этапом изготовления тетрадного блока реализуется в трех вариантах: • путем использования форзацприклеечного модуля в переплетных поточных линиях (рис. 6) с клеевым скреплением; • путем использования модуля для приклейки форзацев в поточных линиях для послепечатной обработки книг с ниткошвейным скреплением; • как «замена суперобложки» в устройствах бесшвейного скрепления (рис. 7). Размещение секции приклеивания форзаца в поточных линиях для бесшвейного скрепления осуществляется между подборочной машиной и машиной для бесшвейного скрепления (рис. 6). В одной из часто применяемых технических реализаций форзацы поступают после их разделения на направляющие, которые устанавливают форзацы на 3–5 мм выше поверхности корешка тетрадного блока.
Во время передвижения они промазываются клеем на аппарате для нанесения клеевой полоски и приклеиваются к выровненным внешним листам тетрадного блока.
В машине для бесшвейного скрепления корешковые сгибы тетрадного блока удаляются, а сгибы форзаца сохраняются. Выполняется склеивание корешков, затем они окантовываются. Окантовочная полоска обеспечивает дополнительную прочность форзаца. Рациональным вариантом является приклеивание форзацев с помощью самонакладов обложек в машинах для бесшвейного скрепления.
Для этого форзацы склеиваются с окантовочной полоской. Этот элемент конструкции тетради подается посредством самонаклада обложек к проклеенному корешку блока (рис. 7) и приклеивается к нему. Вклеивание карт в журналы (брошюры, сшитые внакидку) осуществляется в подборочно-швейных машинах. Рис. 5. Форзацы при изготовлении промышленных твердых переплетов Рис. 6. Устройство для приклеивания форзаца на поточных линиях Рис. 7. Склеенный форзац В этом случае устройство для приклейки карт либо устанавливается вместо самонакладов тетрадей в машинах для вкладывания (Muller Martini), либо размещается между самонакладами.
Проблемы качества при приклеивании форзацев В процессе приклеивания форзацев встречаются три вида дефектов: • блок и форзац связаны слишком широкой и / или неравномерно-клеевой полоской. Этот недостаток появляется либо из-за слишком толстого слоя клея, либо из-за применения маловпитывающих бумаг (например, мелованных), так что клей при обжиме в местах соединения выдавливается; • поверхность с клеевым слоем откалывается во время последующей обработки книжного блока или при использовании конечного продукта.
Причиной этого недостатка является применение неподходящего клея для приклейки форзацев. В частности, это имеет место при обработке листов с текстом, который отпечатан по всей поверхности листа вплоть до корешкового поля, где поверхность недостаточно смачивается клеем.
Проблему можно уменьшить применением лучше растекающихся клеев. Однако лучше всего склеиваемые поверхности не запечатывать; • форзац приклеивается с большим отступом от корешка тетради. Вследствие этого в тетради появляются так называемые «напряжения», которые при пользовании тетрадью могут привести к преждевременному разрушению. Рис. 8. Напряжения между неправильным склеиванием форзаца Проблема пояснена на схеме (рис. 8). Если форзац слишком далеко отодвинут от корешка блока, как показывает средний рисунок, то больше не будут совпадать положение шарнира раскрытия форзаца и сгиба крышки.
Поэтому при раскрытии крышки (нижний рисунок) первые листы тетрадного блока вокруг центра вращения – сгиба между крышкой и отставом – натягиваются, вследствие чего в скреплении образуются повышенные напряжения. Эти повышенные нагрузки разрушают клеевые соединения, которые в нормальных условиях имеют достаточную прочность. Для осуществления производственного процесса используются земля (2,04 га), здания и соответствующее оборудование (таб. 5). Таблица 5. № Наименование здания и их частей Площадь (м2) 1 Административное 237 2 Проходная 30 3 Склад 1228 4 Цех №2 1079 Таблица 6. Описание основных производственных фондов Наименование Описание Годовая норма амортиза-ции Износ% Балансо-вая стоимость 1 Производственная база (собственная) Администрация, склады, цеха и др. 10 0 2 машина для приклейки листов Предназначена приклеивать отдельные листы или сфальцованные листы к основным тетрадям; вставлять или вклеивать отдельные листы или сфальцованные листы в середину основных тетрадей; закреплять отдельные листы или сфальцованные листы на основных тетрадях (двумя или более полосами клея); наносить или закреплять иллюстрации меньшего формата на основных тетрадях или в середине основных тетрадей. 20 0 300 000 3 Einklebeautomat VEA 520, Hunkeler Комбинированное устройство для приклейки листов или тетрадей 10 0 220 300 4 устройства бесшвейного скрепления Устройство для приклеивания форзаца на поточных линиях 10 0 25 000 5 подборочно-швейная машина Осущетвляет вклеивание карт в журналы (брошюры, сшитые внакидку) 10 0 22 000 6 машина для вкладывания (Muller Martini) Устанавливается вместо самонакладов тетрадей 10 0 37 000 Среднесписочная численность работающих на ООО «Полиграф Принт» при начале производства продукции – 90 человек. При этом ФОТ в течение расчетного срока проекта будет 4 420 960 рублей, отчисления на социальные нужды всего составят – 1 149 449,6 рублей (приложение 5). Затраты на выпуск продукции делятся на переменные и постоянные.
К переменным относятся: затраты на сырье и материалы, сдельная заработная плата рабочих непосредственно занятых производством продукции.
Постоянные затраты складываются из общепроизводственных (сезонный ремонт, техобслуживание оборудования, уборка территории), общехозяйственных (командировочные, освещение, отопление, охрана, телефон и услуги связи) затрат и затрат на сбыт продукции (реклама, почтовая рассылка). Но помимо капитальных вложений еще необходимы вложения в объекты сбыта и пополнение оборотных средств (приложение 2). Таким образом, общая стоимость проекта по организации процесса производства тетрадей в цехе для производства бумаги ООО «Полиграф Принт» составит на начало 2006 г. 9 600 000 рублей.
Дальнейшие капиталовложения и пополнение оборотных средств будет осуществляться за счет собственных средств, полученных от финансово-хозяйственной деятельности.
Оборудование, приобретаемое по проекту, имеет соответствующие сертификаты, подтверждающие его безопасность для экологии. 4.