Ассортимент резиновой обуви

Ассортимент резиновой обуви. Резиновую обувь подразделяют по следующим призна¬кам: • целевому назначению — на обувь бытового потребле¬ния, техническую обувь, применяемую в качестве спецодеж¬ды, и спортивную; • характеру использования — на обувь, надеваемую по¬верх другой обуви, и на обувь, надеваемую непосредственно на ногу (на чулок, носок); • полу и возрасту потребителей — на мужскую, женс¬кую, мальчиковую, девичью и детскую; • видам — на галоши, ботики, сапожки и полусапожки, сапоги, ботинки, туфли и полуботинки, сандалии; • материалу верха — на обувь с цельнорезиновым вер¬хом (галоши, чуни, сапожки, полусапожки, сапоги, санда¬лии), с текстильным верхом (ботинки, полуботинки) с цель¬норезиновым или текстильным верхом (ботики, туфли); • цвету материалов верха — на черную и цветную; • высоте каблуков — на обувь с низкими, средними и высокими каблуками; • методу производства — на клееную, штампованную, формованную и латексную.

Резиновую обувь подразделяют также по фасонам в за¬висимости от конструктивных особенностей верха обуви, фор¬мы носка (круглый, полукруглый, тупой, широкий, узкий), формы каблука и других признаков.

Рассмотрим основные виды резиновой обуви.

Галоши — один из наиболее распространенных видов резиновой обуви. В зависимости от высоты и конструкции верха галоши подразделяются на мелкие (низкие) — без язычков и с язычками, полувысокие, прикрывающие подъем стопы, и высокие, закрывающие полностью тыльную сторону стопы выше лодыжки. В настоящее время выпускаются в основном высокие галоши. Высокие галоши вырабатывают мужские и мальчиковые, на подкладке из трикотажного хлопчатобумажного полотна с начесом или из шерстяной байки, с резиновым или тек¬стильным задником, с узким носком; они предназначаются дня ношения без обуви или на кожаной обуви в зимнее время.

Наряду с различными видами галош, изготовляемых с под¬кладкой, выпускаются также клееные и латексные галоши без подкладки, для надевания на валяную обувь. Особую группу составляют технические галоши, подраз¬деляемые на диэлектрические, противокислотные и противощелочные, диэлектрические (высоковольтные) боты с от¬воротами и чуни. Последние представляют собой формован¬ные изделия типа полуглубоких галош без подкладки, с утол¬щенными бортами и подошвами.

Технические галоши изго¬товляют с нелакированным цельнорезиновым верхом. Сапожки и полусапожки предназначаются для надевания непосредственно на ногу. Их изготовляют цельнорезиновыми клееными, на подкладке из трикотажного хлопчатобумаж¬ного или полушерстяного полотна (подкладка под голенища также из саржи или бумазеи), без застежек, с накладными формованными каблуками, с складными утепленными стель¬ками или без них, женские, девичьи и детские.

Сапожки вы¬пускают различных цветов, преимущественно лакированные, с отделкой (в особенности в обуви для детей) в виде декора¬тивных утолщений, накладных (наклеенных) резиновых ук¬рашений, фигурных голенищ, бордюров, опушек из меха. Сапоги, так же как сапожки и полусапожки, предна¬значаются для надевания на необутую стопу. Различаются са¬поги по высоте голенищ, материалу подкладки и другим при¬знакам. Наряду с сапогами без удерживающих приспособлений выпускаются высокие (рыбацкие) сапоги со штаниной, доходя¬щие до пояса, и с ушками для продевания поясного ремня Вырабатываются сапоги с верхом из нелакированной ре¬зины, с подкладкой из обрезиненной ткани, специальной ткани для сапог (ТДС), чулочной трубки, трикотажного полотна, саржи и бумазеи (для подкладки под голенища), с формован¬ными накладными каблуками, мужские (короткие и высокие) и женские. В небольших количествах изготовляют дру¬гие виды сапог: без подкладки; утепленные с прокладкой из губчатой резины, а также с внутренней двухслойной про¬кладкой из полушерстяной и шерстяной ткани; морозостой¬кие и т. д. В группе резиновых сапог существенное значение имеет различная производственная специальная обувь: рыбацкие сапоги, горнорудные сапоги, противокислотные и противощелочные сапоги для работы в химической промышленнос¬ти, бензостойкие сапоги для работы в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности и т. п. Ботинки предназначаются для надевания на необутую стопу.

В настоящее время наряду со спортивными ботинками находят распространение бытовые утепленные ботинки.

Их изготовляют преимущественно методом формования, с вер¬хом из различных шерстяных тканей и сукон, на подкладке из шерстяной байки (иногда с верхом из утепленных хлопча¬тобумажных тканей, дублированных хлопчатобумажной бай¬кой), различных видов кроя, на шнурках с блочками или с застежкой "молния" , хлястиком на пряжке, клапаном на кноп¬ках, с резиновой обсоюзкой, с накладным каблуком (в клее¬ных изделиях), с вкладной утепленной стелькой или без нее, мужские, женские и девичьи.

Полуботинки и туфли.

В последние годы ассортимент по¬луботинок и туфель, вырабатываемых резиновой промышлен¬ностью, значительно расширился за счет выпуска наряду со спортивными туфлями туфель для ношения на улице и дома. Текстильно-резиновые туфли изготавливаются с верхом из различных тканей с различной фактурой и цветовым офор¬млением. 5. Экспертиза (оценка) качества резиновой обуви Резиновая обувь должна соответствовать ГОСТам: 126, 5375, 6410, 9155, 14037. Она должна быть парной; все одноименные детали в паре должны быть одинаковыми по толщине, форме, размерам, положению в обуви и цвету.

Требуется, чтобы лаковая пленка на резиновой обуви имела блестящую сухую поверхность. Рези¬новая обувь не должна иметь механических повреждений и выступающей на поверхности серы. Из физико-механических показателей свойств резиновой обуви действующими стандартами нормируются: минималь¬ная толщина передовой и подошвенной резины; предел проч¬ности при растяжении и относительное и остаточное удлине¬ния передовой и подошвенной резины; истираемость подо¬швенной резины; прочность отдельных частей резиновой обуви и их взаимного скрепления; водонепроницаемость обуви; от¬сутствие трещин в лаковой пленке при растяжении резины на 20%. Нормы минимальной толщины устанавливаются диф¬ференцированно для передовой и подошвенной резины.

Для определения толщины передовой и подошвенной резины ее снимают осторожно руками с обуви и далее толщемером с мерительным давлением 2 н измеряют толщину.

В резиновой обуви, изготовленной методами штампования и формования, толщину измеряют вместе с текстилем. Минимальная толщина передовой резины в клееных гало¬шах, ботиках, сапожках и туфлях независимо от поло¬возрастного назначения равна 0,65 мм. Минимальная толщи¬на подошвенной резины в пяточной (каблучной) части клее¬ной резиновой обуви в зависимости от половозрастного на¬значения и вида обуви находится в пределах 4,8-6,5 мм, а в подметочной части — в пределах 2-3,8 мм. В штампованных галошах толщина резины (вместе с текстилем) должна составлять в носковой части верха 3,6±0,5 мм, в подметочной части подошвы — 5,7±0,7 мм, пя¬точной части подошвы — 8,7±0,7 мм. В формованных сапогах толщина верха должна быть не менее 3 мм в носковой части и 4 мм в пяточной части, толщина низа — не менее 11 мм в подметочной части и 27 мм в каблучной. Предел прочности при растяжении, относительное и остаточное удлинения передовой и подошвенной резины и истираемость подошвенной резины, характеризующие эксплуатационные свойства деталей резиновой обуви, опре¬деляют по общей методике испытания резины.

Прочность отдельных частей резиновой обуви нормиру¬ется лишь для клееных галош.

В этих галошах предел проч¬ности при растяжении отдельных частей проверяют на об¬разцах, вырезанных по верхнему краю. Из показателей прочности связи отдельных частей резино¬вой обуви государственными стандартами нормируются от¬рыв подошвы от носка и задника (без внутренних деталей) в клееной обуви (галошах, сапожках и ботиках) и отслоение передовой резины от матерчатого или тонкого задника в кле¬еных и штампованных галошах.

Для определения прочности связи подошвы с носком и задником из испытуемой клееной обуви вдоль носка и попе¬рек задника вырезают соответствующие полоски шириной 10 мм длиной 60 мм, полоски осторожно освобождают от внут¬ренних деталей. Подготовленные вырезанные полоски испы¬тывают на разрывной машине по принципу расслаивания.

Подошвы должны отрываться от носка и задника в галошах ботиках и сапожках при нагрузке не менее 4 н/см. Прочность связи передовой резины с матерчатым или тонким задником в клееных галошах и резиновой обсоюзки с матерчатым верхом в клееных туфлях определяют на вырезан¬ных из обуви полосках аналогично предыдущему. Нагрузка при расслаивании передовой резины от матерчатого или тон¬кого задника в клееных галошах должна быть не менее 6 н/см. Штампованные галоши должны выдерживать не менее 500 циклов надевания и снятия с кожаной обуви без разрыва задника и без отслоения текстильной части задника от облицо¬вочной резины.

Водонепроницаемость сапог проверяют скручиванием или перегибанием несколько раз голенища, создавая этим самым воздушное давление внутри сапога, с последующим погружением сапога в воду. Если при этом не появятся пузырьки воздуха, то сапог считают водонепроницаемым. Для определения физико-механических свойств резино¬вой обуви отбирают от 0,03 до 0,05% количества всей предъявленной к сдаче партии, но не менее двух пар га¬лош, ботиков и туфель и одной пары сапог и двух пар штам¬пованных галош. 6.