Контроль качества готовой продукции. Контроль качества строительных материалов осуществляется путем сравнительного анализа документов о качестве (паспортов, сертификатов, нормативных документов) и результатов осмотра, замеров и лабораторных испытаний.
В документе о качестве должны быть указаны: - наименование и адрес предприятия-изготовителя; - номер и дата выдачи документа; - номер партии или конструкции (при штучной поставке); - наименование и марки конструкций, число конструкций каждой марки; - дата изготовления конструкций, материалов; - номер договора с заказчиком; - обозначение материала в соответствии с ГОСТ или ТУ. Кроме указанных показателей в документе о качестве должны быть приведены и другие показатели, если это предусмотрено ТУ на конструкции, материалы конкретных видов.
Запрещается применять в дело материалы и изделия, на которые отсутствуют паспорта или сертификаты соответствия, акты и протоколы лабораторных испытаний с заключением о соответствии качества материалов и изделий нормативным требованиям.
Минеральные вещества поставляются потребителю партиями.
Объем партии устанавливается в зависимости от годовой производительности предприятия в пределах 200-1000 т или в меньших количествах.
Цементы должны удовлетворять следующим основным техническим требованиям: гарантированной прочности с вероятностью Р = 90%; тонкости помола; срокам схватывания; равномерности изменения объема; нормированному содержанию некоторых добавок и водопотребности по нормальной густоте теста.
При перевозке цемента в вагонах пробу отбирают из каждого вагона в разных местах, при поставке автомобильным транспортом - по 1 кг от каждых 25 т цемента, а при поставке в мешках - по 1 кг из каждого мешка, при этом из партии в 1000 т отбирается 1000 мешков, а из партии в 300 т - 300 мешков.
Отобранные пробы тщательно смешивают и делят на две части. Одну часть подвергают испытанию, а другую, на случай необходимости повторного испытания, маркируют и хранят в течение одного месяца в сухом помещении в сухой плотно закрытой таре. Испытание цемента производится в соответствии с требованиями ГОСТ 310.1-76 - 310.3-76, 310.4-81. При контрольной проверке допускается отклонение прочности образцов 28-суточного возраста до 5% в сторону снижения по отношению к марочной прочности, указанной в паспорте. [10] Порядок проведения входного контроля (ГОСТ 24297-87): 1. Проверить сопроводительные документы, удостоверяющие качество продукции. 2. Проконтролировать отбор складскими работниками выборок или проб, проверить комплектность, упаковку, маркировку, внешний вид и заполнить акт выборок или проб. 3. Провести контроль качества продукции по технологическому процессу входного контроля или передать в соответствующее подразделение выборки или пробы для исследования.
По результатам входного контроля составляется заключение о соответствии продукции установленным требованиям и заполняется журнал учёта результатов входного контроля.
Операционный контроль включает в себя (СТП 6-19-19 -24-83): 1. Проверка на соответствие продукции во время выполнения или после завершения технологической операции на соответствие технологической документации; 2. Проверка режимов и параметров технологического процесса на соответствие технологической документации.
Операционный контроль проводит исполнитель операций, мастер, контролёр ОТК. 6.