Виды изделий

Виды изделий. В производстве тары и упаковки, как и в других видах производства, выпускаемую продукцию можно назвать изделиями.

Изделием принято называть предмет или совокупность предметов, подлежащих изготовлению на предприятии. В зависимости от назначения различают изделия основного и вспомогательного производства. Изделием основного производства называют изделие, предназначенное для поставки предприятием-изготовителем заказчику (потребителю). Изделие вспомогательного производства предназначено только для собственных нужд предприятия-изготовителя.

В зависимости от организационной формы производства различают изделия единичного, серийного и массового производства. Изделия единичного производства изготавливают в условиях единичного производства в одном или нескольких экземпляров. Их подразделяют на изделия повторяющегося единичного производства и изделия разового изготовления. Изделия серийного производства изготавливают в условиях серийного производства периодически повторяющимся сериям [14]. Серийное производство характеризуется одновременным изготовлением на предприятии сравнительно широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторяется в течении продолжительного времени. Большинство видов тары и упаковки можно отнести к изделиям серийного производства.

Их выпускают на предприятиях, специализирующихся преимущественно по видам перерабатываемых материалов - бумаги, картона, гофрокартона, пластмасс, стекла, метала, дерева.

Эти предприятия оснащены соответствующим универсальным и специализированным обрабатывающим оборудованием. Деталью называют изделие из однородного по наименованию и марке материала, изготовленное без применения сборочных операций. Сборочной единицей называют изделие, составные части которого подлежат соединению между собой сборочными операциями на предприятии-изготовителе. Большинство видов тары можно отнести к сборочным единицам. Комплексом называют изделия, состоящие из нескольких специфицированных изделий взаимосвязанного назначения, не соединяемых на предприятии-изготовителе сборочными операциями. Такие изделия монтируют, как правило, непосредственно на месте эксплуатации.

К комплексам можно отнести многие виды тары и упаковки, комплектование и окончательная сборка которых осуществляется после их заполнения продукцией [12]. К комплектам относят несколько изделий общего функционального назначения вспомогательного характера, не соединяемых на предприятии-изготовителе сборочными операциями. На изделия, обладающие общими конструктивными признаками, выпускают групповые конструкторские документы, содержащие данные о двух или более изделиях.

Макетом называют изделие, воспроизводящее разрабатываемое изделие или его составные части в объеме, необходимом для проверки принципов их работы при создании экспериментального образца, выполнение проектной или рабочей документации. Моделью называют изделие, воспроизводящее разрабатываемое изделие полностью в другом масштабе для иллюстрации внешнего вида изделия и взаимосвязи его составных частей либо для проверки принципа работы изделия на стадиях его разработки.

К опытным образцам относят изделия, изготовленные по вновь разработанной рабочей конструкторской документации для проверки их соответствия техническому заданию, необходимой последующей корректировки документации и подготовки технологического процесса изготовления основных составных частей изделия.

В отдельных случаях для этих целей изготавливают опытную партию изделий [16]. Изделие установочной серии изготавливают по документации, уточненной в процессе изготовления и испытания опытного образца или опытной партии для контроля его соответствия техническому заданию. Изделие головной серии производят по документации, уточненной при изготовлении и испытании изделия установочной серии, для контроля соответствия его техническому заданию и принятию решения о дальнейшем выпуске изделий в серийном или массовом производстве. Таким образом, видов изделий существует большое количество.

Изделия подразделяются на изделия единичного производства, серийного и массового производства. Внутри этих подразделений существует свой ряд изделий. 2.2 Конструктивная сложность изделий Конструктивная сложность изделий является относительной характеристикой их состава и структурного исполнения. Она определяет конструктивные дополнительные признаки и соответствующие требования к обеспечению технологической рациональности конструкции изделия.

Конструктивная сложность изделия существенно влияет на интенсивность нарастания информации о разрабатываемом объекте. Эта информация необходима в процессе последовательного перехода к новым стадиям разработки вплоть до освоения изделия в производстве и эксплуатации. От полноты информации зависят сроки технологической подготовки производства. Сложность конструкции предопределяет условия комплектации изделий, организацию и затраты труда в процессах изготовления, технического обслуживания и ремонта.

Конструктивную сложность изделия часто выражают числом образующих изделие составных частей или конструктивных элементов. Коэффициентом конструктивной сложности изделия Ксл называют отношение числа составных частей разрабатываемого изделия Кn и аналога Ма: Ксл = Кn / Ма Итак, конструктивную сложность можно определять только для тех видов тары и упаковки, которые представляют собой сборочные единицы или комплекты. Сложность конструкции существенно влияет на ресурсоемкость изделия, поэтому она часто учитывается при расчетах трудоемкости разрабатываемой тары и упаковки по данным аналога. 2.3 Новизна конструкции изделия Новизна конструкции изделия определяет конструктивные дополнительные признаки, обусловливающие требования к обеспечению преемственности конструкции изделия.

Являясь абсолютной характеристикой изделия, новизна его конструкции может быть выражена относительным показателем Кн = Mн / Мn, где Mн - число новых составных частей в разрабатываемом образце изделия.

Новизна конструкции изделия существенно влияет на выбор рационального состава стадии и этапов технической подготовки производства, обязательных в процессе создания и освоения изделия. Новизна конструкции определяет возможность сокращения номенклатуры составных частей изделия и необходимых для их изготовления средств технологического оснащения, развития специализации основного и вспомогательного производств, снижение расходов материалов и т.д. Можно сказать, что на новизну конструкции изделия можно воздействовать методами унификации его составных частей, типизации структурных компоновок, группового и базового проектирования и т.д. Эффективность этих методов проявляется на всех стадиях жизненного цикла изделия в сокращении сроков проектирования и освоения новой техники, повышение гибкости и мобильности производства, сокращении всех видов ресурсов, расходуемых на изготовление и эксплуатацию изделия. 2.4 Стадии разработки изделия Разработка изделий представляет собой сложный многоступенчатый процесс, для которого характерны три четко выраженные фазы: разработка технического задания, разработка проектной конструкторской документации, разработка рабочей конструкторской документации. Разработка технического задания представляет процесс установления исходных требований и формирование предварительных очертаний объекта разработки [24]. Техническое задание является обязательным исходным документом на разработку новых и модернизируемых изделий и конструкторской документации на них. Под модернизацией понимаются такие изменения в конструкторской документации на изделия, которые влекут изменения основных параметров изделия и нарушают конструктивную и эксплуатационную взаимозаменяемость изготовленных ранее.

Модернизируемому изделию присваивается новое обозначение.

Техническое задание в общем случае должно состоять из следующих разделов: наименование и область применения; основание для разработки; цель и назначение разработки; источники разработки; технические требования; экономические показатели; стадии и этапы разработки. Техническое предложение - совокупность конструкторских документов, которые должны содержать техническое, социологическое, эстетическое и техноэкономическое обоснование целесообразности разработки изделия на основании анализа технического задания и различных вариантов с учетом конструктивных, эксплуатационных, эргономических особенностей разрабатываемого и существующих изделий [19]. Эскизный проект - совокупность конструкторских документов, которые должны содержать принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об устройстве и принципе работы изделия, а также данные, определяющие назначение, основные параметры и габаритные размеры разрабатываемого изделия.

На основе технического задания, согласованного с заказчиком, конструкторская организация разрабатывает техническое предложение и эскизный проект [26]. Технический проект представляет собой совокупность конструкторских документов, которые должны содержать техническое и технико-экономическое обоснование целесообразности разработки документации изделия на основании анализа технического задания и различных вариантов возможных решений с учетом конструктивных и эксплуатационных особенностей разрабатываемого и существующих изделий.

В технический проект входят: пояснительная записка с описанием схем, сборочных чертежей, сборочные чертежи общего вида и сборочные чертежи узлов, показывающие окончательную разборку конструктивного, эргономического и цветофактурного решения и т.п. Рабочая конструкторская документация включает все сборочные чертежи изделия и их полную деталировку, спецификацию по каждому сборочному чертежу, комплексу и т.п. Спецификация - документ, содержащий перечень всех составных частей, входящих в данное специфицированное изделие, а также конструкторские документы, относящиеся к этому изделию [25]. Разработка проектной конструкторской документации включает процесс последовательно углубляемой технико-экономической проработки инженерных решений, осуществляемый на базе данных технического задания, результатов научно-исследовательских работ и практического опыта.

Итак, для каждой фазы, разработка технического задания, разработка проектной конструкторской документации, разработка рабочей конструкторской документации, характерны своеобразная целевая установка, различная глубина конструкторской проработки технических решений и степень укрепления их технико-экономических оценок.

Глава 3.