Термическая обработка чугунов

К чугунам применяют те же операции термической обработки, что и для стали: отжиг, нормализацию и закалку с отпуском. Термообра­боткой достигаются следующие цели:

- устранение напряжений в отливках для предохранения их от коробления и растрескивания;

- изменение структуры металлической основы чугуна для улуч­шения обрабатываемости резанием или получения заданных физико-механических свойств;

- устранение отбеленной корки.

Наиболее часто для чугунов применяются следующие виды отжига.

Отжиг низкотемпературный с нагревом до 550°С и выдержкой 1...8 часов. Цель отжига - предотвратить ко­робление и трещинообразование на отливках при механической обра­ботке и в эксплуатации. Строение чугуна при таком отжиге остает­ся неизменным. Иногда этот отжиг называют стабилизирующим или старением. Применяется ко всем видам чугунов.

Отжиг графитизирующий с нагревом до диапазона температур 650...750 °С и выдержкой при этих температурах, обеспечивающей распад эвтектоидного цементита. Конечная микроструктура после отжига состоит из перлита и графита. В заводской практике этот вид отжига может называться смягчающим, или низким, или отжигом для улучшения обрабатываемости резанием. Применяется для всех видов чугунов.

Отжиг графитизирующий высокотем­пературный с нагревом до 950°С и выдержкой, достаточ­ной для распада цементита и образования структуры, состоящей из аустенита и графита. Такой отжиг применяют для чугунов с исход­ной структурой, состоящей из ледебурита и перлита или ледебурита, перлита и графита. После отжига структура чугуна состоит из феррита и графита или феррита, перлита и графита. В заводской практике этот вид отжига можно встретить под названиями «отжиг отбеленного чугуна», «снятие отбела», «отжиг кокильного литья». В этих целях применяют иногда и нормализацию.

В качестве упрочняющей термообработки применяется закалка с последующим отпуском. Температура нагрева под закалку выбирается в интервале 830...950°С, а отпуска - ниже нижней критической точки, как и для стали. Микроструктура метал­лической основы чугуна после закалки с отпуском может быть: мартенсит отпущенный, троостит отпуска или сорбит отпуска. В за­водской практике этот вид упрочняющей обработки может называть­ся как "закалка", "улучшение" или "термическая обработка для повышения механических свойств".