B сложной цепи агротехнических и технологических приемов, направленных на получение и сохранение высоких посевных и урожайных качеств семян зерновых культур, важнейшая роль принадлежит послеуборочной обработке. Она включает комплекс последовательных технологических операций, в результате которых улучшаются многие качественные показатели семян. Выделение примесей при очистке изменяет компонентный состав зерновой массы, ее физические свойства. Своевременная сушка повышает стойкость семян при хранении, ускоряет послеуборочное дозревание, увеличивает энергию прорастания и всхожесть семян.
Послеуборочная обработка является обязательным этапом в системе семеноводства зерновых культур, без нее невозможно получить посевной материал, отвечающий требованиям стандарта. В этой связи можно сказать, что семена в поле только выращивают - делают их на току.
Послеуборочная обработка семян в первую очередь направлена на повышение стойкости зерновой массы до уровня, обеспечивающего длительную ее сохранность. Во-вторых, качество зерна должно быть доведено до требовании стандартов на посевной материал, продовольственное зерно или фураж.
Основные операции послеуборочной обработки включают очистку, временное консервирование влажного зерна, сушку, вторичную очистку или сортирование, а также ряд вспомогательных и дополнительных процессов. Эти операции в той или иной мере повышают стойкость зерна и его целевую пригодность.
В зависимости от обеспеченности техникой и организации труда на токах послеуборочная обработка каждой индивидуальной партии свежеубранных семян продолжается от 1 до 20 и более дней. Непосредственно на выполнение основных технологических операций (пропуск зерна через машины и транспортирующие средства, включая сушку) требуется лишь несколько часов, а большая часть времени приходится на период хранения зерна в ожидании той или иной обработки. Поэтому процесс послеуборочной обработки рассматривают и как начальный этап хранения свежеубранного зернового вороха с учетом времени пребывания зерна в бункере комбайна и на транспортных средствах при перевозке его на ток (подготовительный период хранения).
Специфическая особенность этого этапа заключается в том, что хранить приходится совершенно неподготовленные или частично подготовленные свежеубранные семена, склонные к быстрому плесневению и самосогреванию. Безопасный период храпения таких семян исчисляется часами. Именно задержка с началом обработки или ее растягивание на длительное время является основной причиной ухудшения качества и порчи семян на току. С целью временной консервации зерна в систему послеуборочной обработки вводится специальный технологический прием - активное вентилирование атмосферным воздухом или другими способами.
В увлажненной зоне при отсутствии средств временной консервации зерна до сушки невозможно гарантировать сохранность семян даже в тех хозяйствах, где достаточно техники и она хорошо используется.
Работа по сохранению и повышению качества семян, предупреждению их порчи в послеуборочный период ведется по двум направлениям. С одной стороны, расширяется парк машин и улучшается технология их работы, с другой, - применяется временная консервация зерна. Все это позволяет при оптимальном количестве техники и высокопроизводительном ее использовании в поточных линиях при круглосуточной работе тока исключить ухудшение качества и порчи семян.
Операции послеуборочной обработки по срочности выполнения и значению делятся на три группы, предварительная очистка, сушка и окончательная доработка семян по чистоте.
Первичная очистка зернового вороха. Данная операции проводится в целях повышения стойкости зерна и обеспечения высокой эффективности последующей обработки на сушилках и сортировках. Первичная очистка поступивших на ток семян должна организовываться немедленно.
Такая срочность объясняется не только пониженной стойкостью неочищенного зернового вороха, но и очень быстрым перераспределением влаги между компонентами, в результате чего зерно основной культуры заметно увлажняется за счет сорбции влаги из примесей. При задержке с очисткой зерно нередко увлажняется на 3-4 % и его дополнительно пропускают через сушилку. Особенно опасна склонность свежеубранного вороха к самосогреванию и возможность быстрой утраты семенных достоинств.
Первичная очистка является вспомогательной операцией, способствующей эффективному использованию основного оборудовании сушилок и сортировочных машин. Предварительная обработка улучшает технологические свойства зерновой массы (сыпучесть, однородность), повышает производительность и надежность работы транспортеров, распределительных решет и сушилок.
Для нормальной работы сушилок из зернового вороха должны быть удалены легкие и крупные примеси, снижающие сыпучесть, опасные в противопожарном отношении. Удаление наиболее влажных мелких примесей повышает стойкость зерна при хранении.
Первичная очистка практически осуществляется за один пропуск зерна через машины. Роль небольшого оперативного накопителя при этой операции выполняет лишь завальная яма. Заполнять неочищенными семенами специальные емкости (бункера активного вентилирования) нецелесообразно. Это связано с лишней транспортировкой зерна нориями и неизбежным его дополнительным травмированием.
По сравнению с другими операциями требования к первичной очистке наименьшие. Допущенные недоработки устраняются при вторичной очистке и сортировке. Главное же - без задержки выделить основную часть наименее стойких компонентов в зерновой массе, обеспечить эффективную работу основных звеньев - сушилок и машин вторичной очистки (сортировки).
Количество машин планируют с таким расчетом, чтобы обеспечить немедленную обработку всего свежеубранного вороха, поступающего от комбайнов, с учетом пиковых нагрузок. Следует полностью исключить промежуточные перевалки зерна на пути к машинам первичной очистки, так как межзерновой влагообмен наиболее интенсивно протекает в первые часы контакта компонентов с различной влажностью.
Сушка и временное консервирование влажных семян.В увлажненных районах сушка зерна до сухого состояния является основной операцией послеуборочной обработки, способствующей надежной и длительной его сохранности. По агротехническим требованиям сушке должны подвергаться все семена, имеющие влажность выше критической, немедленно за первичной очисткой.
Но по техническим возможностям, экономическим соображениям и, главным образом, вследствие большого и резко меняющегося объема работ осуществить это практически не удается.
Сушка семян - наиболее сложная и энергоемкая операция. Объем работ по сушке в течение сезона и по годам изменяется в широких пределах. Если пропускная способность машины первичной очистки зависит от количества поступающего зерна, то на объем работ по сушке влияют не только объем обрабатываемого зерна, но и его качественная характеристика: уровень влажности, вид культуры, ее целевое назначение. Влажность зерна может изменяться по годам и в течение одного сезона, в результате вместо одного требуются два-три и более пропусков через сушилку и соответственно в 2-3 раза возрастает потребность в них.
Сушка - технологически сложная операция, требующая строгого соблюдения температурных режимов работы с учетом вида культуры и влажности семян. Отклонения от режима приводят к необратимому снижению всхожести. Поэтому в практике из-за отсутствия достаточного контроля за технологическим процессом часто применяют более мягкий и, следовательно, более надежный режим работы, что неизбежно ведет к снижению производительности агрегатов.
Производительность сушилок зависит и от вида культуры. При сушке зернобобовых производительность сушилок снижается в 2-3 раза. При сушке в семенном режиме вдвое уменьшается производительность агрегатов по сравнению с продовольственным зерном. При равной паспортной производительности машин для первичной очистки зерна и сушилок фактическая пропускная способность последних нередко оказывается в 2-4 раза меньшей. Следовательно, прямая блокировка машин первичной очистки и сушилок равной производительности не решает проблемы. Между первичной очисткой и сушкой должны быть установлены накопительные емкости, и поскольку помещаемое в них зерно нестойко в хранении, эти емкости должны снабжаться системой активной вентиляции для временной консервации зерна - вентилируемыми бункерами или площадками для активной вентиляции с механизированной погрузкой и выгрузкой зерна.
У большинства поточных линий заводского и кустарного изготовления эти емкости отсутствуют или не имеют вентиляционных систем. Бункеры БВ-25 в поточных линиях используются главным образом для оперативного хранения зерна в пределах суточной их производительности (резерв семян на ночное время или семена, нуждающиеся в повторной сушке). Учитывая, что в хозяйствах на временном хранении, особенно в ненастные годы, находятся большие массы зерна по 1000 и более тонн, и то, что активное вентилирование позволяет сохранить влажные и сырые семена примерно две недели (соответствует 10-15-дневному запасу), можно сказать, что такие объемы зерна нецелесообразно хранить в бункерах данного размера и конструкции. На 1000 т зерна в этом случае потребуется не менее 40 бункеров, для одновременной работы которых необходимо около 1000 кВт мощности. Очевидно, наряду с бункерами должны использоваться напольные установки активного вентилирования как на временных площадках, так и в складских емкостях. Весьма перспективными для этой цели являются площадки и склады с аэрожелобами, конструктивно приспособленные для обработки влажного засоренного зерна. Этот метод обеспечивает вентилирование и разгрузку (транспортировку) зерна на горизонтальных площадках.
Вторичная очистка (сортировка) семян. Окончательная очистка просушенных семян включает несколько операций. При сортировке семена обрабатывают на воздушно-решетных машинах, триерах, пневматических сортировальных столах и других специальных приспособлениях. Основная цель этих операций - довести семена до требуемых кондиций по чистоте (засоренности), крупности, выровненное.
Сортировка семян требует особого внимания и мастерства обслуживающего персонала, тщательного регулирования машин для поддержания оптимального режима обработки, периодического лабораторного контроля за качеством и выходом семян в процессе и после обработки.
Нарушение режимов окончательной очистки не вызывает, как и при сушке, резкого снижения качества семян и может быть устранено повторными пропусками. Однако это уменьшает выход семян и повышает затраты на их производство. Получение требуемой чистоты семян за один пропуск через машины является важнейшей задачей сортировки.
На окончательную очистку поступает просушенная зерновая масса, достаточно стойкая в хранении, и сроки вторичной обработки не лимитированы строго во времени, определяются хозяйственной целесообразностью и экономическими соображениями.
Нередко просушенные семена яровых зерновых культур направляют в склад (промежуточное хранение) и после завершения уборки обрабатывают окончательно. Партии семян для продажи государству, а также семена озимых культур, используемые на посев в том же году, необходимо обрабатывать сразу же с выполнением всего комплекса операций.
Рассчитаем валовой сбор (ВС) зерна в хозяйстве и по каждой культуре, путем умножения площади посева конкретной культуры на урожайность с гектара.
ВС пшеница озимая = 160 га * 2,21 т/га = 353,6 т
ВС пшеница яровая = 240 га * 2,51 т/га = 602,4 т
ВС ячмень = 350 га * 2,6т/га = 910 т
ВС овес = 180 га * 2,4 т/га = 432т
ВС рожь озимая = 200 га * 2,3 т/га = 460т
ВС зерна = 353,6 т + 602,4 т + 460 т + 910 т + 432 т = 2758 т