Теория и технология термической и химико-термической обработки» 2008 Содержание Введение 1. Цементация поверхности заготовок 1.1 Общие положения 1.2 Режим цементации 1.3 Оборудование для цементации 1.4 Загрузка печи и ведение процесса цементации 1.5 Очистка от окалины 2. Термическая обработка после цементации 2.1 Закалка и низкотемпературный отпуск 3. Контроль 3.1 Технологический контроль 3.2 Контроль качества изделий 2.1 Контроль качества цементованных изделий 2.2 Контроль качества закаленных изделий Список использованных источников Введение Для цементуемых изделий применяют низкоуглеродистые (0,1–0,25% С) стали.
После цементации, закалки и низкого отпуска этих сталей цементованный слой должен иметь твердость HRС 58–62, а сердцевина HRC 20–40. Сердцевина цементуемых сталей должна иметь высокие механические свойства, особенно повышенный предел текучести, кроме того, она должна быть наследственно мелкозернистой.
Для деталей ответственного назначения, испытывающих в эксплуатации значительные динамические нагрузки, применяют хромоникелевые и более сложно-легированные стали. Одновременное легирование хромом и никелем повышает прочность, пластичность и вязкость сердцевины. Никель, кроме, того, повышает прочность и вязкость цементованного слоя. Хромоникелевые стали малочувствительны к перегреву при длительной цементации и не склонны к пересыщению поверхностных слоев углеродом.
Большая устойчивость переохлажденного аустенйта в области перлитного и промежуточного превращений обеспечивает высокую прокаливаемость хромоникелевой стали. Рисунок 2 – Диаграмма изотермического превращения переохлажденного аустенита для цементуемых стали 12ХН3А в нецементованном (слева) и цементованном (справа) состояниях 1
Цементация поверхности заготовок 1.1
Окончательные свойства цементованных изделий приобретают после закалки... На цементацию детали поступают после механической обработки с припуско... Процесс газовой цементации обладает рядом преимуществ по сравнению с ц... 3). За эффективную толщину принимают сумму заэвтектоидной, эвтектоидной и ...