Дефектовкая деталей

Дефектовкая деталей. Дефектовка деталей и сборочных единиц производится с целью определения пригодности к дальнейшей эксплуатации в соответствии с допускаемыми нормами износа, а также возможности восстановления дефектных и поврежденных деталей или необходимости их браковки.

Детали или отдельные части деталей, подлежащие дефектации, предварительно очищаются. Выявление трещин у деталей и в сборочных единицах в зависимости от их габаритов и материала, характера и предполагаемого расположения дефекта или повреждения производится следующими методами неразрушающего контроля оптико-визуальным, магнитопорошковым, электромагнитным токовихревым дефектоскопом, цветным и люминесцентным, отраженного излучения ультразвуковым, ударно-звуковым простукивание, компрессионным опрессовкой жидкостью или воздухом. При оптико-визуальном контроле с применением в необходимых случаях луп, эндоскопов, перископов, перископических дефектоскопов и т. п. особое внимание уделяется поверхностям, расположенным в зонах высоких тепловых и механических нагрузок, а также в зонах концентрации напряжений.

Цветной и люминесцентный методы применяются для отыскания поверхностных трещин у демонтированных деталей и деталей, находящихся в сборочных единицах, изготовленных из магнитных и немагнитных материалов.

Магнитопорошковый метод применяется для контроля состояния стальных и чугунных деталей, выявления усталостных и закалочных трещин, волосовин, включений и других пороков металла, выходящих на поверхность.

После магнитной дефектоскопии детали подшипников качения, скольжения и любых трущихся пар подвергаются размагничиванию. Ультразвуковая дефектоскопия метод отраженного излучения применяется для выявления глубинных пороков металлов волосовин, трещин, усадочных раковин, пористости, шлаковых включений и не проваренных мест в сварочных швах, не выходящих на поверхность, у отдельных демонтированных деталей или деталей, находящихся в собранном виде, независимо от материалов, из которых они изготовлены, а также для отыскания мест пробоя газов в водяную систему охлаждения дизеля в каком цилиндре и с какой стороны. Электромагнитный метод с использованием вихретоковых дефектоскопов применяется для выявления пороков магнитных и диамагнитных металлов трещин, раковин, рыхлостей, пор и т. д выходящих на поверхность или находящихся у поверхностного слоя лист Изм Лист докум.

Подп. Дата. демонтированных или собранных деталей. Величина и характер износа деталей в зависимости от их конструкции определяются путем микрометража согласно требованиям, карт измерения основных деталей или по истечению воздуха или жидкости. 4.3.