Транспортирование и хранение. Для транспортирования и хранения прибор должен быть уложен в упаковочный футляр.
Приборы могут транспортироваться любым транспортом и храниться при температуре окружающего воздуха не ниже -40оС и не выше +50оС. Не допускаются сильные толчки, удары по прибору, попадание влаги и других жидкостей в корпус прибора.
При длительном транспортировании и хранении необходимо вынуть из корпуса прибора источник питания, футляр с прибором поместить в толстый полиэтиленовый пакет и загерметизировать пакет сваркой. 3 Методика поверки Настоящая методика поверки распространяется на термометры контактные серии «ТК», предназначенные для измерения температуры различных сред и устанавливает методику их первичной и периодической проверок.
Межповерочный интервал - 1 год. 3.1Операции поверки При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 6. Таблица 6. Операции поверки № Наименование операции Номер пункта МП 1 Внешний осмотр 3.5.1 2 Опробование 3.5.2 3 Проверка диапазона измерения температуры 3.5.3 4 Определение основной погрешности 3.5.4 3.2 Средства поверки При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 7. Таблица 7. № п|п Наименование средства проверки Технические характеристики Кол-во 1 Термостат жидкостный DC50-K50 Диапазон температур от минус47 до+200 температурный градиент 0,02оС/см 1 2 Термостат жидкостный ТР-1М Диапазон +40…+250оС температурный градиент 0,1оС/см 1 3 Калибратор температуры 650SE-2 Диапазон температур от +100 до +600оС, температурный градиент 0,05 оС/см 1 4 Малоинерционная трубчатая печь МТП-2МР Диапазон температуры +100…+1200оС температурный градиент 0,8 оС /см 1 5 Термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 Диапазон измерения температуры минус 160…+ 660оС, Δ=от ±0,02 до ±0,06 в зависимости от измеряемой температуры 1 6 Прецезионный цифровой термометр МИТ-8.10 Диапазон измерения температуры от минус 200 до + 962, предел допускаемой основной погрешности ±0,004оС + T×10Е-5 где Т – измеряемая температура 1 7 Металлический стакан Рис.7 1 8 Металлическая вставка Рис.8 1 9 Компаратор напряжений Р3003 класс точности 0,0005 1 10 Провод МГШВ 0.12 2 м 11 Опорная пластина Рис.9 1 12 Теплозащитный экран Рис.10 1 13 Штатив лабораторный 1 Примечание: допускается применение других средств измерения и испытаний с метрологическими характеристиками не хуже указанных и разрешенных к применению в Российской Федерации.
Рисунок 12 .Металлический стакан Материал - сталь нержавеющая 12Х18Н10Т. Рисунок13. Металлическая вставка.
Материал - бронза БрБ2. Рисунок 14. Опорная пластина Материал: сталь нержавеющая 12Х18Н10Т. Рисунок 15. Экран теплозащитный Материал: 1- алюминий Д-16, 2 - асбест 3.3 Требования безопасности Безопасность эксплуатации термометров обеспечивается конструкцией.
При проведении испытаний следует выполнять требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации средств поверки. 3.4Условия проверки и подготовка к ней. При проведение поверки должны соблюдаться следующие условия: температура окружающего воздуха, оС 20±5 относительная влажность воздуха, % 65±15 атмосферное давление, КПА 84-106,7 Средства поверки подготавливают к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.