рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Транспорт
/
Массы вращающихся частей и диаметры роликов роликоопор верхней и нижней ветвей ленты

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Массы вращающихся частей и диаметры роликов роликоопор верхней и нижней ветвей ленты

Массы вращающихся частей и диаметры роликов роликоопор верхней и нижней ветвей ленты - раздел Транспорт, Каталог оборудования ОАО "БХМЗ" Насыпная Плотность Груза, G Пара-...

Насыпная плотность груза, g	Пара-метры	Массы G_р¢и G_р²(кг) и диаметры d_р¢, d_p²(мм) при ширине ленты В, мм

Верхняя ветвь ленты (желобчатая)
<1,6т/м³	d_р¢	6,5	7,8	9,3	12,9		17,1	__
G_р¢
d_р¢	7,8		10,8	14,7	16,8	19,5	__
G_р¢
> =1,6т/м³	d_р¢	__	__	__	17,7	20,4	23,8	__
G_р¢
d_р¢	__	__	__	26,4	30,6		38,7	42,6
G_р¢
Верхняя ветвь ленты (прямая)
<1,6т/м³	d_р¢	5,4	6,3	7,7	10,2	12,1	14,5	__
G_р¢
d_р¢	6,2	7,4		11,8		16,6	__
G_р¢
> =1,6т/м³	d_р¢	__	__	__	14,5	17,2	20,7	__
G_р¢
d_р¢	__	__	__		26,5			43,5
G_р¢
Нижняя ветвь ленты (прямая)
<1,6т/м³	d_р²	5,4	6,3	7,7	10,2	12,1	14,5	__
G_р¢¢
d_р²	6,2	7,4		11,8		16,6	__
G_р¢¢
> =1,6т/м³	d_р²	__	__	__	14,5	17,2	20,7	__
G_р¢¢
d_р²	__	__	__		26,5			43,5
G_р¢¢

Примечание. Массы G_р¢ и G_р¢¢ даны для рядовых роликоопор.

Таблица 8

Характеристика приводных барабанов (рис. 2)

Ширина ленты В, мм	Типоразмер приводного барабана	Допустимые	Услов-ное обознач. подшипника	Размеры, мм	Кол. шпонок	Масса, кг
Крут. момент М_кр, даН·м	Окруж. усилие Р_доп, даН	Нагр. на барабан S_б.доп., даН	D	D_ф	А	L	L₁	L₂	L₃	Консоль вала	Шпоночное соединение	Вра-щаю-щихся частей	Общ.
d (по m6)	L₄	b (по h9)	t	L₅
	4025Г-40						-				-	138,5	36*
4031,5Г-50						-		-		45*			48,5
4040Г-60						-		-		50*			53,5
4040Ф-60

	5025Г-40						-				-	138,5	36*
5031,5Г-50						-		-		45*			48,5
5040Г-60						-		-		50*			53,5
5040Ф-60
5050Г-80						-		-					74,5
5050Ф-80
5063Г-80						-		-					74,5
5063Ф-80								-					74,5
5063Ф-80-2	-						74,5
	6525Г-40						-				-	138,5	36*
6531,5Г-50						-		-		45*			48,5
6540Г-60						-		-		50*			53,5
6540Ф-60
6550Г-80						-		-					74,5
6550Ф-80
6563Г-100						-		-
6563Ф-100
6563Ф-100-2	-

Продолжение табл. 8

Характеристика приводных барабанов (рис. 2)

Ширина ленты В, мм

Типоразмер приводного барабана

Допустимые

Услов-ное обознач. подшипника

Размеры, мм

Кол. шпонок

Масса, кг

Крут. момент М_кр, даН·м

Окруж. Усилие Р_доп, даН

Нагр. на барабан S_б.доп., даН

D_ф

L₁

L₂

L₃

Консоль вала

Шпоночное соединение

Вра-щаю-щихся частей

Общ.

d (по m6)

L₄

b (по h9)

L₅

8040Г-60

50*

53,5

8040Ф-60

8050Г-80

74,5

8050Ф-80

8063Г-100

8063Ф-100

8063Ф-100-2

8080Ф-120

8080Ф-120-2

8080Ф-160

8080Ф-160-2

10040Г-60

50*

53,5

10040Ф-60

10050Г-80

74,5

10050Ф-80

10063Г-100

10063Ф-100

10063Ф-100-2

10080Ф-120

10080Ф-120-2

10080Ф-160

10080Ф-160-2

100100Ф-180

100100Ф-180-2

17
Продолжение табл. 8

Характеристика приводных барабанов (рис. 2)

Ширина ленты В, мм

Типоразмер приводного барабана

Допустимые

Услов-ное обознач. подшипника

Размеры, мм

Кол. шпонок

Масса, кг

Крут. момент М_кр, даН·м

Окруж. Усилие Р_доп, даН

Нагр. на барабан S_б.доп., даН

D_ф

L₁

L₂

L₃

Консоль вала

Шпоночное соединение

Вра-щаю-щихся частей

Общ.

d (по m6)

L₄

b (по h9)

L₅

12040Г-60

50*

53,5

12040Ф-60

12050Г-80

74,5

12050Ф-80

12063Г-100

12063Ф-100

12063Ф-100-2

12080Ф-120

12080Ф-120-2

12080Ф-160

12080Ф-160-2

120100Ф-180

120100Ф-180-2

14040Г-60

50*

53,5

14040Ф-60

14050Г-80

74,5

14050Ф-80

14063Г-100

14063Ф-100

14063Ф-100-2

14080Ф-120

14080Ф-120-2

14080Ф-160

14080Ф-160-2

140100Ф-180

140100Ф-180-2

Продолжение табл. 8

Характеристика приводных барабанов (рис. 2)

Ширина ленты В, мм

Типоразмер приводного барабана

Допустимые

Услов-ное обознач. подшипника

Размеры, мм

Кол. шпонок

Масса, кг

Крут. момент М_кр, даН·м

Окруж. Усилие Р_доп, даН

Нагр. на барабан S_б.доп., даН

D_ф

L₁

L₂

L₃

Консоль вала

Шпоночное соединение

Вра-щаю-щихся частей

Общ.

d (по m6)

L₄

b (по h9)

L₅

16040Г-80

74,5

16040Ф-80

74,5

16050Г-100

95,0

16050Ф-100

95,0

16063Г-100

95,0

16063Ф-100

95,0

16080Ф-120

16080Ф-120-2

160100Ф-160

160100Ф-160-2

160100Ф-180

160100Ф-180-2

20063Г-120

20063Ф-120

20080Ф-160

200100Ф-180

200100Ф-180-2

Пример условного обозначения приводного барабана для конвейера с шириной ленты В=800 мм, диаметром D=800 мм, футерованного, с подшипниками диаметром d_n=160 мм: Барабан приводной 8080Ф-160;

то же, с двумя консолями: Барабан приводной 8080Ф-160-2.

* Предельные отклонения по k6.

Таблица 9

Характеристика приводных барабанов (рис. 3)

Ширина ленты В, мм

Типоразмер приводного барабана

Допустимые

Услов-ное обознач. подшипника

Размеры, мм

Кол. шпонок

Масса, кг

Крут. момент М_кр, даН·м

Окруж. усилие Р_доп, даН

Нагр. на барабан S_б.доп., даН

D_ф

L₁

L₂

L₃

Консоль вала

Шпоночное соединение

Вращающихся частей

Общ.

d (по m6)

L₄

b (по h6)

L₅

100125Ф-200

100125Ф-200-2

120125Ф-200

120125Ф-200-2

120160Ф-220-2

140125Ф-200

140125Ф-200-2

140160Ф-220-2

160125Ф-200

160125Ф-200-2

160160Ф-220

160160-220-2

200125Ф-200

200125Ф-200-2

200125Ф-220

200125Ф-220-2

В условное обозначение типоразмера приводного барабана входят: ширина ленты В (см), диаметр барабана D (см) - без учета футеровки, индексы Г (гладкий) или Ф (футерованный), а также диаметр подшипника (мм).

Например: 140125Ф - 160. Приводные барабаны с двумя консольными валами в обозначении имеют дополнительный индекс 2.

Приводные барабаны, выполненные с двумя консолями, предназначены:

-для двух симметрично расположенных (относительно оси конвейера) приводных механизмов, работающих одновременно, при этом мощность каждого равна половине мощности на барабане;

-для дублированных приводных механизмов, когда работает один механизм, а второй является запасным, при этом каждый механизм рассчитан на полную мощность, передаваемую барабаном.

По полученному по формуле 2 расчетному усилию Р_пуск и нагрузке S_б¢ (см. 5.2) от натяжения ленты на барабан для режима II из табл. 8 или табл. 9 для данной ширины ленты (В) выбирается типоразмер приводного барабана и типоразмер конвейера (типоразмер барабана, но без буквенных обозначений).

При этом расчетное значение Р_пуск и S_б¢ не должно превышать соответствующих табличных значений Р_доп_. и S_б.доп..

Если Р_пуск и S_б¢ превышают допустимые табличные значения для данной ширины ленты, то выбирают большую ширину, изменяют исходные данные для расчета или применяют конвейеры других типов, имеющих более мощное оборудование.

Кроме того, диаметр приводных и неприводных бараба-

нов проверяется по соотношению:

D > = К₁К₂z, мм,

(3)

где К₁- коэффициент, учитывающий тип тканевой прокладки ленты, значения которого см. табл.10;

К₂- коэффициент, учитывающий усилие в ленте и угол обхвата ею барабана, значение которого см. табл.11;

z - число прокладок ленты.

Эта проверка может быть выполнена только после выбора ленты (см. 5.2).

Таблица 10

Прочн. тканевых прокладок (даН/см), ширины ленты
Возможный тип ткани	ТК-100	ТК-150	ТК-200
Коэффициент, К₁	1,5	1,7	1,9

Таблица 11

Угол обхвата барабана лентой a_{0 ,} градус	Коэффициент К₂ при усилии в ленте в месте установки барабана в % от допустимого усилия в ленте
76…100	51…75	25…50	не менее 25
180…240
70…100	-
30…69	-
менее 30	-

При необходимости расчетный крутящий момент на валу приводного барабана (даН×м) определяют по формуле:

где D - диаметр приводного барабана, м.

- Приводные механизмы

В привод конвейера, кроме приводного барабана и тихоходной муфты входит приводной механизм, который комплектуется редуктором, двигателем, быстроходной муфтой и рамой.

Приводы конвейеров запроектированы однобарабанные с одним и, в отдельных случаях, с двумя приводными механизмами.

Возможны два случая расположения приводного механизма относительно оси конвейера - правое и левое.

Завод поставляет приводные механизмы различных модификаций в зависимости от типов входящих в них оборудования.

Расчетную мощность двигателя привода (кВт) определяют по формуле:

где К - коэффициент неучтенных потерь.

Для приводов до 50 кВт К = 1,1 ¸ 1,15, мощностью более 50 кВт к = 1,05 ¸ 1,1, причем большие значения - для горизонтальных и слабонаклонных конвейеров. h - общий к.п.д. привода. Для загруженного конвейера с двухступенчатым редуктором (режим I, II) h = 0,8 ¸ 0,92, незагруженного конвейера (режим III, IV) h_х = 0,65 ¸ 0,7.

Расчетная частота вращения приводного барабана n_б (об/мин) (без учета толщины футеровки) определяется по формуле:

Расчетное передаточное число редуктора i_р = n/n_б, где n - синхронная частота вращения двигателя, об/мин.

На основании принятой скорости ленты v, расчетной мощности двигателя N_р и расчетного передаточного числа редуктора i_р подбирается приводной механизм: двигатель (тип, номинальная мощность N и синхронная частота вращения n), редуктор (тип, передаточное число i, допустимый крутящий момент или подводимая мощность), муфта.

Фактическая скорость ленты (без учета толщины футеровки) v (м/с) определяется по формуле:

На рис.4 приведены приводные механизмы с редукторами типов Р (РМ), Ц2У, Ц2Н, а в табл. 12 их комплектации.

На рис.5 приведены приводные механизмы с редукторами типов КЦ1 и КЦ2, а в табл. 13 их комплектации.

- Муфты тихоходные

На рис.6 приведены тихоходные кулачково-дисковые муфты, а в табл. 14 их характеристика.

На рис.7 приведены тихоходные зубчатые муфты, а в табл. 15 их характеристика.

С целью облегчения выбора необходимого сочетания приводного барабана, приводного механизма и соединяющей их тихоходной муфты в Приложении приведены комплектации приводов. Имея ширину ленты В, типоразмер приводного барабана, расчетную мощность двигателя N_р, необходимую скорость ленты v, исполнение приводного механизма определяем все параметры привода: редуктор, двигатель и тихоходную муфту.

Комплектации приводов уточняются при заказе конвейера.

Заводом возможна поставка приводных механизмов с электродвигателями и редукторами, отличными от приве-

Таблица 12

Комплектации приводных механизмов (рис. 4)

Редуктор

Двигатель

Тормозн. уст-во

Размеры, мм

Мас-са наиб., кг

черт.

Тип

Тихоходный вал

Перед. число

Мощн., Квт.

Число об/мин

Н₁

L₁

L₂

L₃

L₄

l₁

l₂

А₁

А₂

А₃

А₄

Б₁

n_отв.,шт.

М_кр наиб., даН×м

Число об/мин

Р - 350 (РМ-350)

2,2

Останов храпов.

Н91-1

31,5

3,0

4,0

5,5

Р - 400 (РМ-400)

4,0

Останов храпов.

Н92-234

31,5

5,5

7,5

Р - 500 (РМ-500)

7,5

Останов храпов.

Н92-235

31,5

18,5

Р - 650 (РМ-650)

18,5

Останов храпов.

Н92-236

31,5

Продолжение табл. 12

Комплектации приводных механизмов (рис. 4)

Редуктор

Двигатель

Тормоз (тип)

Размеры, мм

Мас-са наиб.,кг

черт.

Тип

Тихоходный вал

Перед. число

Мощн., Квт.

Число об/мин

Н₁

L₁

L₂

L₃

L₄

l₁

l₂

А₁

А₂

А₃

А₄

Б₁

n_отв., шт.

М_кр наиб., даН×м

Число об/мин

1Ц2У-160

2,2

ТКГ-200

Н87-19

3,0

31,5

4,0

7,5

1Ц2У-200

31,5

5,5

ТКГ-200

Н87-20

7,5

31,5

18,5

1Ц2У-250

ТКГ-300

Н77-163

31,5

18,5

31,5

Ц2У-315Н

18,5

ТКГ-300

Н77-68

31,5

Ц2У-355Н

ТКГ-300 ТКГ-400

Н82-81

31,5

Продолжение табл. 12

Комплектации приводных механизмов (рис. 4)

Редуктор

Двигатель

Тормоз (тип)

Размеры, мм

Мас-са наиб., кг

черт.

Тип

Тихоходный вал

Перед. число

Мощн., Квт.

Число об/мин

Н₁

L₁

L₂

L₃

L₄

l₁

l₂

А₁

А₂

А₃

А₄

Б₁

n_отв.,шт.

М_кр наиб., даН×м

Число об/мин

Ц2У-400Н

ТКГ-300 ТКГ-400

Н75-179

31,5

Ц2Н-450

ТКГ-400

Н86-52

31,5

Ц2Н-500

ТКГ-400

Н77-160

31,5

Ц2Н-630

ТКГ-400

Н74-28

31,5

Ц2Н-710

ТКГ-400

Н74-29

Примечание. Редукторы Р-350, 400, 500 и 650 могут применяться с передаточными числами: 50; 16; 12,5.

Таблица 13

Комплектации приводных механизмов (рис. 5)

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Каталог оборудования ОАО "БХМЗ"

На сайте allrefs.net читайте: "Каталог оборудования ОАО "БХМЗ""

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Массы вращающихся частей и диаметры роликов роликоопор верхней и нижней ветвей ленты

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Редуктор

Двигатель

Тормоз (тип)

Размеры, мм

Мас-са наиб., кг

черт.

Тип

Тихоходный вал

Перед. число

Мощн., Квт.

Число об/мин

Н₁

L₁

L₂

L₃

L₄

l₁

l₂

А₁

А₂

n_отв.,шт.

М_кр наиб., даН×м

Число об/мин

КЦ1-300

Все темы данного раздела:

Каталог
Часть I. Оборудование Генеральный директор Марков Е. С. (83364) 4-14-44 Технический директо

Выбор схемы трассы и расположение основного оборудования
В большинстве случаев схема трассы и расположение основного оборудования конвейера (привода и натяжного устройства) определяется компоновочным решением, т.е. взаимны

Методы расчета ленточных конвейеров
Выбор привода, типоразмера ленты, натяжного устройства и других параметров конвейера, а также определение натяжения ленты в различных точках трассы производится по результатам расчета выполненного

Выбор скорости и ширины ленты
В соответствии с ГОСТ 22644-77 скорость ленты v (м/с) должна выбираться из следующего ряда: 0.25; 0.315; 0.4; 0.5; 0.63; 0.8; 1.0; 1.25; 1.6; 2.0; 2.5; 3.15; 4.0; 5.0; 6.3. О

Наибольшие допустимые скорости ленты
Характе-ристика груза v (м/с) при ширине ленты В (мм)

Значение коэффициента С
Угол естественного откоса груза в покое j, градус Угол наклона конвейера b, град 0 - 10 11 - 15 16 -

Максимально допустимая объемная производительность конвейера
Ширина ленты В, мм Угол наклона конвейера b, градус V0 (м3/ч) при скорости ленты v (м/с)

Наибольшие допустимые размеры кусков груза
Ширина ленты В, мм аmax (мм) при их содержании в грузе по массе (%) Рядовой груз Сортированный груз

Расчет привода
Исходные данные для расчета конвейера приближенным методом должны содержать: тип конвейера (стационарный, реверсивный); расчетную схему трассы конвейера (рис.1) с указанием места расположения приво

Коэффициент сопротивления w
Место установки конвейера Условия окружающей среды Значения при режимах работы Режимы I, III Режимы II, IV

Средние линейные нагрузки от массы ленты
qл.ср (даН/м) при ширине ленты В, мм

Выбор ленты
Ленту, ширина которой были выбрана ранее из условия оптимального использования формы ее сечения (см. гл. 4) проверяют на прочность. По результатам расчета с учетом характеристики груза и условий эк

Коэффициент сцепления ленты с барабаном m
Поверхность приводного барабана Состояние соприкасающихся поверхностей барабана и ленты Атмосферные условия Коэффициент, m

Выбор неприводных барабанов
Число неприводных барабанов (головных, натяжных, хвостовых, оборотных, отклоняющих) определяется их назначением в трассе конвейера (см.гл.2). Для конвейеров с шириной ленты В=400-650 мм и типоразме

Выбор роликоопор и роликов
Типы и основные размеры роликоопор определены ГОСТ 22645-77. Роликоопоры подразделяются на роликоопоры верхней ветви ленты и роликоопоры нижней ветви ленты. Верхние могут быть желобчатые с

Характеристика верхних желобчатых роликоопор
Ширина ленты В, мм Типоразмер роликоопоры Рис. Размеры, мм Масса, кг D H

Роликоопоры верхние желобчатые амортизирующие
На рис.12 приведены верхние желобчатые амортизирующие роликоопоры, а в табл.31 приведены типоразмеры и характеристика этих роликоопор. Амортизирующие роликоопоры, по сравнению с гладкими (

Роликоопоры верхние прямые
На рис. 14 приведены верхние прямые роликоопоры, а в табл. 33 приведены типоразмеры и характеристика этих роликоопор. Эти роликоопоры устанавливаются в качестве рядовых роликоопор верхней ветви, ко

Ролики дефлекторные нижние для плоской ленты
На рис. 18 приведены нижние дефлекторные ролики для плоской ленты, а в табл. 36 приведены типоразмеры и характеристика этих роликов. Нижние дефлекторные ролики устанавливаются на секциях средней ча

Характеристика верхних желобчатых амортизирующих роликоопор
Ширина ленты В, мм Типоразмер роликоопоры Рис. Размеры, мм Масса, кг D H

Характеристика верхних желобчатых центрирующих роликоопор
Ширина ленты В, мм Типоразмер роликоопоры Размеры, мм Масса, кг D h l

Характеристика верхних прямых роликоопор
Ширина ленты В, мм Типоразмер роликоопоры Рис. Размеры, мм Масса, кг D h

Характеристика нижних прямых роликоопор
Ширина ленты В, мм Типоразмер роликоопоры Рис. Размеры, мм Масса, кг D H

Характеристика дефлекторных верхних роликов для желобчатой ленты
Ширина ленты В, мм Типоразмер роликоопоры Размеры, мм D Н L A

Выбор натяжного устройства
Натяжные устройства рассматриваемых конвейеров делятся на два типа: винтовые и грузовые. Грузовые натяжные устройства делятся на грузовые тележечные и грузовые вертикальные (рамные). Каждо

Устройства натяжные винтовые
На рис. 19 приведены винтовые натяжные устройства, а в табл. 37 характеристика этих устройств. Винтовые натяжные устройства следует применять при длине конвейера не более 30-50 м, причем м

Устройства натяжные грузовые
На рис.20 приведены натяжные тележки, а в табл. 38 характеристика этих тележек. На рис. 21 приведены натяжные рамы, а в табл.39 характеристика этих рам. Выбор типоразмера натяжной

Характеристика винтовых натяжных устройств
Ширина ленты В, мм Типоразмер устройства Допуст. усилие Sб.доп, даН D, мм Подшипник

Характеристика натяжных тележек
Ширина ленты В, мм Типоразмер Допуст. усилие Sб.доп., даН Рис. Размеры, мм a° Масса q

Характеристика натяжных рам
Ширина ленты В, мм Типоразмер Допуст. усилие Sб.доп., даН Рис. Размеры, мм Наиб. кол. грузов, шт.

Характеристика натяжных рам
Ширина ленты В, мм Типоразмер Допуст. усилие Sб.доп., даН Рис Размеры, мм Наиб. кол. грузов, шт.

Характеристика грузовых устройств
Ширина ленты В, мм Наибольшее усилие Sгр, даН Кратность полиспаста, iп Количество грузов, шт.

Характеристика грузолебедочных грузовых устройств
Ширина ленты В, мм Наибольшее усилие Sгр, даН Кратность полиспаста, iп Количество гир-лянд, шт.

Характеристика грузолебедочных грузовых устройств
Типоразмер Грузоподъемность лебедки, кг Кратность полиспаста, iп Размеры, мм Подвижные блочные обоймы

Характеристика бадьевых грузовых устройств
Ширина ленты В, мм Наибольшее усилие, Sгр, даН Наполнитель Размеры, мм Масса бадьи, кг Бад

Расчет сопротивлений движению ленты на участках трассы конвейера
Участок трассы Схема участка Сопротивление W, даН

Уточненный тяговый расчет
Для каждого расчетного режима работы конвейера (см. гл. 3) производится свой уточненный тяговый расчет. Натяжения ленты в характерных точках трассы конвейера для каждого режима определяетс

Приводной барабан
Окружное усилие на приводном барабане (даН) определяется по формуле (режим I):

Неприводные барабаны
В уточненном методе расчета неприводные барабаны следует выбирать или проверять по фактической нагрузке Sб от натяжения ленты, действующей на неприводные барабаны при режиме I (пу

Расчет нагрузок на неприводные барабаны
Натяжной, головной, хвостовой, a=180¸210° Оборотный, a=70¸110° Отклоняющий, a<=30°

Проверка и корректировка радиуса кривизны трассы конвейера R2.
Проверка принятого при составлении схемы трассы конвейера (см. 6.1) радиуса вогнутого участка производится по формуле:

Натяжное устройство
В данном методе расчета в отличие от приближенного метода типоразмер натяжной тележки и натяжной рамы выбирается или проверяется по фактическому усилию, действующему на натяжной барабан при установ

Расчет грузовых устройств
Грузовое натяжное устройство Схема устройства Усилие грузового устройства Sн, даН Масса груза грузового устройств G

Устройства для очистки ленты
Очистители (скребки) для очистки рабочей стороны ленты после разгрузки конвейера могут быть одинарными и двойными. На рис. 29 представлены поставляемые заводом одинарные скребки и их характеристики

Устройства для очистки барабанов
Для очистки приводных и неприводных барабанов применяют очистители. На рис. 32 представлены очистители приводных барабанов, а в табл. 52 их характеристика. На р

Характеристика очистителей приводных барабанов
Ширина ленты В, мм Типоразмер конвейера Размеры, мм Масса, кг D А А1

Характеристика очистителей неприводных барабанов
Ширина ленты В, мм Типоразмер конвейера Размеры, мм Масса, кг D А А

Характеристика очистителей барабана винтовых натяжных устройств
Ширина ленты В, мм Типоразмер барабана Размеры, мм Масса, кг D А В

Средства автоматизации и безопасности ленточных конвейеров
Продолжительная и надежная работа ленточных конвейеров, а также безопасное их обслуживание в значительной мере зависит от уровня автоматизации и наличия средств техники безопасности. Основными прич

Устройства выключающие рычажные
На рис. 35 представлены выключающие рычажные устройства, они устанавливаются на металлоконструкцию средней части конвейера для отключения привода при аварийном сходе ленты. При длине конвейера 50-1

Устройства выключающие канатные
Выключающие канатные устройства (рис. 36) применяющиеся для ручной остановки конвейера по всей его длине со стороны прохода для обслуживания. В тех случаях когда вдоль конвейера имеются проходы с д

Устройства от продольного пореза ленты
С целью предотвращения продольного пореза ленты посторонними предметами, попадающими на нее при загрузке конвейера, устанавливается выключающее устройство от продольного пореза ленты. На р

Разгрузочные тележки
Разгрузочные тележки, которые приведены на рис.39 позволяют осуществить разгрузку горизонтального участка конвейера в любом его месте. Разгрузочная воронка тележки может иметь конструкцию,

Плужковые сбрасыватели
Плужковые сбрасыватели позволяют разгрузить ленту в средней части конвейера. Эти устройства стационарные, устанавливаемые на секции средней части конвейера. Плужковые сбрасыватели (рис. 40

Характеристика плужковых сбрасывателей В=400, В=500 мм
В, мм Обозна-чение Рис. Размеры, мм Масса, кг Б L Н

Опоры приводных (головных) барабанов
Опоры приводных (головных) барабанов изготавливают двух основных типов: первый - с применением вставной воронки разгрузочного устройства (рис. 42.1) и второй – совмещенный, у которого опора одновре

Опорные конструкции средней части конвейера
Опорная конструкция средней части конвейера (став) состоит из секций и стоек средней части. Длина секций 3; 4,8 и 6 м; замыкающие секции - переменной длины. Секции средней части предназначены для п

Опоры натяжных устройств
На рис. 44 представлена опора винтового натяжного устройства 12063-80-80 с углом b=12°. Отклоняющий барабан может крепится к самой опоре или на специальной раме его подвешивают к секции ср

Ограждения и укрытия конвейеров
Ограждения и укрытия конвейеров относятся к средствам безопасности, исключающим возможность травмирования обслуживающего персонала движущимися или вращающимися частями конвейера, а также уменьшающи

рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Массы вращающихся частей и диаметры роликов роликоопор верхней и нижней ветвей ленты

Каталог оборудования ОАО "БХМЗ"

Что будем делать с полученным материалом:

Все темы данного раздела:

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?

Подпишитесь на Нашу рассылку

Новости и инфо для студентов

Реклама

Соответствующий теме материал

О Сайте