УНИВЕРСАЛЬНАЯ ДРОБИЛКА КОРМОВ

КДУ – 2,0

Универсальная дробилка КДУ-2,0 (рис. 1) со­стоит из дробильного и режущего аппарата с питающим 13 и прессующим 12 транспортерами, загрузочного бункера 1, венти­лятора 4, циклона 10 с шлюзовым затвором 9 и пневмопроводами, рамы, электродвигателя и системы управления.

Дробильный аппарат состоит из камеры, включающей реше­та, деки и молотковый барабан. Над дробильной камерой уста­новлен приемный бункер для зерна, оборудованный магнитным сепаратором и поворотной заслонкой с рукояткой для регули­ровки загрузки дробилки.

Рис.1. Технологическая схема дробилки КДУ-2,0

1 – зерновой бункер; 2 – ножевой барабан; 3 – молотки; 4 – вентилятор; 5 – решето; 6 – магнитный сепаратор; 7 – заслонка; 8 – раструб мешкодержателя; 9 – шлюзовой затвор; 10 – циклон; 11 – фильтрующий рукав; 12, 13 – прессующий и питающий транспортеры

Измельчающий аппарат состоит из режущего барабана 2, который имеет три спиральных ножа, укрепленных болтами на двух фигурных дисках, противорежущей пластины и двух транс­портеров.

Рабочий процесс дробилки КДУ-2,0 может быть организован по трем схемам настройки: измельчение сыпучих зерновых кормов; измельчение кукурузных початков и грубых кормов (се­но, солома); измельчение сочных кормов (трава, силос, корне­плоды).

Для измельчения зерна в камеру дробилки вставляют решето и отключают режущий барабан, снимая с его шкива клиновые ремни. При измельчении грубых кормов шкив режущего бара­бана соединяют клиноременной передачей со шкивом электро­двигателя. При измельчении сочных кормов из дробильной ка­меры вынимают решета, колено всасывающего трубопровода, соединяющего патрубок дробильной камеры с вентилятором, снимают и устанавливают вместо решет выбросную горловину и дефлектор. В этом случае пневмосистема разомкнута и воздушный поток из дробильной камеры вместе с измельченным про­дуктом под большим давлением выходит через выбросную гор­ловину.