Экономический эффект, получаемый при использовании частотных преобразователей в приводах ленточных конвейеров

Значительное уменьшение скорости ленты конвейера с приводными двигателями, с питанием от частотного преобразователя, послужило причиной уменьшения степени ее износа и износа всех механических элементов привода. В случае KWK ANN начальная толщина однополосной конвейерной ленты типа PVG 1250/1 составляла 13 мм±1,5 мм, после 3 лет эксплуатации ее толщина уменьшилась на 0,8мм. В данный период эксплуатации конвейера не произошло ни одного разрыва ленты, не было повреждений барабанов и сцеплений конвейера. Это значительно повысило дееспособность конвейера. На предприятии KWK ANNA периодически проводились измерения толщины ленты, верхней и нижней окладки с целью установления эмпирической зависимости между данными параметрами и жизнестойкостью ленты.

Через три года эксплуатации ленты были проведены измерения ее толщины. Выяснилось, что толщина верхней окладки составляет З мм и нижней – 2 мм. При этом следует отметить, что толщина данных окладок по каталогу и данная погрешность составляет соответственно 3 (+1; -0,5) мм и 2 (1;-0,5). В настоящий момент на ленте нет разрывов, разломов, вследствие чего нужно было бы менять ленту. Из-за уменьшения количества оборотов ленты в 2 раза случаи перелома ленты на приводных и обратных барабанах уменьшились также в 2 раза, поэтому можно предположить, что лента будет работать еще несколько лет. Производитель дает срок гарантии на безаварийную работу ленты в течение 36 месяцев. Даже если предположить 50% увеличение срока использования ленты конвейера, то можно получить экономический эффект в размере около 479.000 злотых. Увеличение жизнедеятельности ленты типа PVG1250/1 на 50% ведет к уменьшению эксплуатационных расходов в размере 0,068 злотых на тонну транспортированной породы.

В течение исследованного 3-летнего периода было заменено 43,8% вращательных элементов. Для сравнения: в ленточном конвейере без частотного преобразователя в течение 3-х лет было заменено в среднем 71,8% вращательных элементов. При расчете стоимости каждого вращательного элемента на уровне 29,5 злотых экономия составляет 19.900 злотых, что в перерасчете на тонну перевезенной породы составляет 0,003 злотых/тонну. При этом во внимание не принимались расходы на оплату работы по замене поврежденных вращательных элементов .

Из приведенных расчетов KWK ANNA следует, что потребление энергии двигателей с питанием от частотного преобразователя в перерасчете на тонну перевезенной породы составляет 0,324 кВт/ч/тонна, при этом потребление энергии двигателей конвейера в идентичных условиях загрузки конвейера при питании без частотного преобразователя составляет 0,528 кВт/ч/тонна. Экономия энергии на каждую перевезенную тонну породы составляет 0,204 кВт/ч/т, что при стоимости энергии 0,25зл/кВт/ч дает около 0,05зл/т. Суммарная экономия, получаемая при использовании частотного преобразователя в KWK ANNA в приводе ленточного конвейера GWAREK 1400, не принимая во внимание экономию на износ ленты, составила 0,053зл/тонна, причем суммарная экономия при уменьшении износа ленты - 0,121зл/тонна, что на количестве перевезенной породы 7 х 10⁶тдает 847000 злотых.