№ | Наименование пункта | Значение |
1. | Кафедра | Инженерно – технические дисциплины и сервис |
2. | Автор – разработчик | Глухов В.П.., к.т.н., доцент |
3. | Наименование дисциплины | Материаловедение |
4. | Общая трудоемкость по учебному плану | |
5. | Вид контроля (нужное подчеркнуть) | Предварительный (входной), текущий, промежуточный |
6. | Для направления(й) подготовки | 100101.65 |
7. | Количество тестовых заданий всего по дисциплине, из них | |
8. | Количество заданий при тестировании студента | |
9. | Из них правильных ответов (в %): | |
10. | для оценки «отлично» | 86 % и больше |
11. | для оценки «хорошо» | 71 % - 85% |
12. | для оценки «удовлетворительно» | 50% - 70% |
или для получения оценки «зачёт» не менее | - | |
13. | Время тестирования (в минутах) |
V1: Механические свойства металлов
I:
S: Химический состав материала-это…
+:процентное содержание химических элементов в данном материале;
-: структура материала;
-:свойства материала;
-:комплекс физических, механических свойств материала.
I:
S: В наибольшей степени сопротивление материала хрупкому разрушению характеризует:
-: твердость;
-: относительное удлинение.
+: ударная вязкость;
-: предел текучести.
I:
S: Возможность успешной обработки металлов давлением обеспечивает их:
-: высокая прочность;
-:высокая теплопроводность;
-:хорошие литейные свойства;
+: высокая пластичность;
I:
S: Механическое свойство-это…
-: плотность;
+:пластичность;
-:электросопротивление;
-:теплоемкость.
I:
S: Механические свойства материала характеризуют:
+: поведение материала при внешнем нагружении;
-: способность материала к прочности;
-: химический состав материала;
-: способность сопротивляться деформации.
I:
S: Прочность материала -это…
-: общее свойство материала;
-: механическое свойство материала;
-: способность материала деформироваться без разрушения;
+: способность сопротивляться деформации и разрушению при внешнем воздействии;
I:
S: Предел прочности –это…
+: напряжение, отвечающее наибольшей нагрузке, предшествующей разрушению образца;
-: общее свойство материала;
-: способность сопротивляться деформации;
-: механическое свойство материала.
I:
S: Деформация тела- это…
-: способность сопротивляться деформации;
-: общее свойство материала;
-: способность материала деформироваться;
+:изменение размеров тела под действием внешних усилий.
I:
S: Пластичность материала- это…
+: способность материала деформироваться без разрушения;
-: способность сопротивляться деформации;
-:способность материала деформироваться;
-: общее свойство материала.
I:
S: Ударная вязкость материала –это…
-: способность сопротивляться деформации;
-: способность материала деформироваться;
-: общее свойство материала;
+:способность сопротивляться хрупкому разрушению.
I:
S: Конструкционная прочность материала -это…
+: характеристика работоспособности материала в реальной конструкции;
-: общее свойство материала;
-: способность сопротивляться деформации;
-:способность сохранять износостойкость.
I:
S: Холодная пластическая деформация…
-: повышает прочность материала;
-: повышает электросопротивление;
-: снижает эластичность;
-: повышает твердость.
I:
S: Материал для изготовления деталей методом холодной штамповки должен обладать высокими значениями :
-: твердости;
+: предела текучести;
-: предела прочности;
-: модуля упругости.
I:
S: Кристаллизация –это…
+: процесс образования кристаллов из жидкой фазы;
-: характеристика кристаллической решетки;
-: тип кристаллической решетки;
-: беспорядочное расположение атомов.
I:
S: Полиморфизм –это…
+: способность веществ иметь различный тип решетки;
-: тип кристаллической решетки;
-: характеристика кристаллической решетки;
-: беспорядочное расположение атомов.
I:
S: Кристаллическое строение тела- это…
+: упорядоченное расположение атомов;
-: беспорядочное расположение атомов;
-: процесс образования кристаллов из жидкой фазы;
-: тип кристаллической решетки.
I:
S: Кристаллическая решетка - это…
+: воображаемая пространственная сетка, в узлах которой располагаются частицы, образующие кристаллическое тело.
-: процесс образования кристаллов из жидкой фазы;
-: неодинаковость свойств материала в различных направлениях.
-: способность веществ иметь различный тип решетки.
I:
S: Аморфное строение тела- это…
+: беспорядочное расположение атомов;
-: дефект кристаллической решетки;
-: неодинаковость свойств материала в различных направлениях;
-: упорядоченное расположение атомов.
I:
S: Анизотропия -это…
+: неодинаковость свойств материала в различных направлениях;
-: тип кристаллической решетки;
-: дефект кристаллической решетки;
-: линейный дефект кристаллической решетки.
I:
S: Дислокация –это…
+: линейный дефект кристаллической решетки;
-: свойство материала;
-: тип кристаллической решетки;
-: неодинаковость свойств материала в различных направлениях.
I:
S: Железо при комнатной температуре имеет тип решетки:
-: тетрагональная;
+: объемно-центрированная кубическая;
-: гексагональная;
-: гранецентрированная кубическая.
I:
S: В сталях преобладает химический элемент:
-: углерод;
-: хром;
+: железо;
-: кислород.
I:
S: Углерод в природе существует в виде модицикаций:
-: графита;
-: алмаза;
+: графита, алмаза;
-: феррита.
I:
S: Дефекты кристаллической решетки- это…
+: отклонения от идеального порядка в расположении атомов в реальных кристаллах;
-: тип кристаллической решетки;
-: свойство материала;
-: неодинаковость свойств материала в различных направлениях.
I:
S: Максимальное содержание углерода в сталях составляет (в %) :
-:6,67;
-: 0,8;
+: 2,14;
-: 4,3.
I:
S: Кристаллические фазы, присутствующие в железоуглеродистых сплавах:
+: феррит, аустенит, цементит, перлит, ледебурит;
-: феррит, аустенит;
-: аустенит, цементит;
-: перлит, ледебурит.
I:
S: Максимальную пластичность доэвтектической стали обеспечивает структура:
+: перлит + феррит;
-: троостит;
-: мартенсит;
-: сорбит отпуска.
I:
S: С увеличением содержания углерода в углеродистых сталях:
-: твердость и пластичность растут;
-: твердость и пластичность падают;
+: твердость растет, а пластичность падает;
-: твердость падает, а пластичность растет.
I:
S: Основная структурная составляющая углеродистых сталей в равновесном состоянии при комнатной температуре:
+: феррит;
-: цементит;
-: перлит;
-: аустенит.
I:
S: Наибольшей пластичностью обладает:
-: эвтектоидная сталь;
-: доэвтектоидная сталь;
-: доэвтектический белый чугун;
+: техническое железо.
I:
S: В чем причина роста твердости сталей в равновесном (отожженном) состоянии при увеличении содержания в них углерода:
-: уменьшается размер зерна;
-: увеличивается наклеп;
-: в структуре появляется ледебурит;
+: возрастает количество цементита.
I:
S: В коррозионной стали обязательно присутствует:
-: марганец;
-: никель;
-: хром;
-: титан.
I:
S: Какой химический элемент преобладает в сталях:
-: углерод;
-: железо;
-: никель;
-: хром.
I:
S: Сплав-это…
+: материал, получаемый сплавлением двух или более компонентов;
-: композит;
-: механическая смесь веществ;
-: железо с углеродом.
I:
S: Теплостойкость сплава –это…
-: способность выдерживать высокие температуры;
+: способность не окисляться при высоких температурах;
-: жаропрочность;
-: способность не изменять размеры изделия при нагревании.
I:
S: Сталь-это…
-: сплав на основе железа, углерода (до 6%);
+: сплав на основе железа, углерода (до 2,14%), легирующих элементов;
-: сплав на основе железа, углерода (до 4%);
-: сплав на основе железа, углерода (до 6%), легирующих элементов.
I:
S: Сталь эвтектоидная-…
+: содержит 0,8% углерода, имеет структуру - перлит;
-: содержит 0,8 до 2,14% углерода, имеет структуру перлит+цементит;
-: содержит от 0,02 до 0,8% углерода, имеет структуру феррит+ перлит;
-: сплав на основе железа, углерода (до 4%).
I:
S: Сталь заэвтектоидная-…
-: содержит до 0,8% углерода, имеет структуру- перлит;
+:содержит 0,8 до 2,14% углерода, имеет структуру перлит+цементит;
-: содержит от 0,02 до 0,8% углерода, имеет структуру феррит+ перлит;
-: высоколегированная (хромом),имеющая ферритную структуру;
I:
S: Сталь доэвтектоидная-…
+: содержит от 0,02 до 0,8% углерода, имеет структуру феррит+ перлит;
-: содержит 0,8 до 2,14% углерода, имеет структуру перлит+цементит;
-: высоколегированная (хромом),имеющая ферритную структуру;
-: содержит до 0,8% углерода, имеет структуру- перлит;
I:
S: Сталь ферритная -…
+: высоколегированная (хромом), имеющая ферритную структуру;
-: содержит 0,8 до 2,14% углерода, имеет структуру перлит+цементит;
-: содержит от 0,02 до 0,8% углерода, имеет структуру феррит+ перлит;
-: содержит 0,8% углерода, имеет структуру - перлит;
I:
S: Сталь углеродистая-…
-: сплав на основе железа, углерода (свыше 2,14%);
-: сплав не содержит легирующих элементов;
-: сплав на основе железа, углерода (до 2,14%),легирующих элементов;
+: сплав на основе железа, углерода (до 2,14%);
I:
S: Сталь легированная-…
-: сплав на основе железа, углерода (до 2,14%);
+: сплав на основе железа, углерода (до 2,14%), легирующих элементов;
-: сплав на основе железа, углерода (свыше 2,14%);
-: сплав не содержит легирующих элементов.
I: S: Закалка стали –процесс…
-: повышения пластичности;
+: повышения твердости и прочности;
-: повышения ударной вязкости;
-: понижения хрупкости.
I:
S: Обработка стальных изделий называемая «улучшением» -это…
-: закалка ;
-: закалка +низкий отпуск;
-: шлифовка поверхности;
+: закалка + высокий отпуск.
I:
S: Чугуны –это…
+: сплавы железа с углеродом, содержащие от 2, 14% до 6, 67% углерода;
-: сплавы железа с углеродом, содержащие до 2, 14% углерода;
-: сплавы железа с углеродом, содержащие до 6,67% углерода;
-: сплавы железа с углеродом.
I:
S: Коррозия -это -…
-:процесс старения металлов;
+:самопроизвольный процесс разрушения металлов вследствие химического взаимодействия ;
-: процесс обработки поверхности металлов;
-: процесс закалки.
I:
S: Латунь-это -…
-:сплав на основе меди и алюминия;
+: сплав на основе меди и цинка;
-: сплав алюминия и цинка;
-: сплав меди и магния.
I:
S: Бронза -это -…
-:сплав на основе меди и алюминия;
+: сплав меди с оловом, алюминием, кремнием;
-: сплав алюминия и цинка;
-: сплав меди и магния.
I:
S: Дуралюмин -это…
-: сплав на основе алюминия с кремнием;
+: сплав на основе алюминия с медью, магнием и марганцем;
-: сплав алюминия и цинка;
-: сплав меди и алюминия.
I:
S: Силумин - это…
-: сплав на основе алюминия с медью;
+:сплав на основе алюминия с кремнием;
-: сплав на основе меди и цинка;
-: сплав алюминия и цинка.
I:
S: В любой латуни обязательно присутствует:
-: железо;
+: цинк;
-: алюминий;
-: углерод.
I:
S: Для изготовления инструмента, обрабатывающего детали на больших скоростях резания, следует использовать сталь:
-:ХВГ ;
-: У8;
+: Р6М5;
-: 45.
I:
S: Возможность успешной обработки металлов давлением обеспечивает их:
-:высокая прочность;
-:высокая теплопроводность;
+:высокая пластичность;
-:высокое электросопротивление.
I:
S: Теплостойкость –это…
-:свойство материала сохранять твердость;
+: способность материала сохранять высокую износостойкость при длительном нагреве;
-: свойство материала деформироваться без разрушения;
-: способность сопротивляться деформации.
I:
S: Жаростойкость –это…
-:свойство материала сохранять твердость;
-: способность материала сохранять высокую износостойкость при длительном нагреве;
-: свойство материала деформироваться без разрушения;
+: способность металла сопротивляться химической коррозии при высокой температуре в газовой среде.
I:
S: Хладноломкость –это…
-:свойство материала сохранять твердость;
-: способность материала сохранять высокую износостойкость;
+: свойство материала подвергаться хрупкому разрушению при низких температурах;
-: способность металла сопротивляться химической коррозии при высокой температуре в газовой среде.
I:
S: Для деталей печного оборудования следует использовать сплав…
-: сталь 45;
-: У7;
+: 20Х23Н18;
-: Д16.
I:
S: Для придания ответственным стальным изделиям высоких эксплуатационных свойств применяется …
-:отжиг;
+:закалка и отпуск;
-:закалка;
-:нормализация.
I:
S: Основное достоинство быстрорежущих сталей…
-:высокая твердость;
+:высокая теплостойкость;
-:высокая прочность;
-:низкая стоимость.
I:
S: Наклеп-это…
+: упрочнение металла в результате холодной пластической деформации;
-: упрочнение металла при закалке;
-: упрочнение металла при термической обработке;
-: упрочнение металла при обработке холодом;
I:
S: Основное требование к материалам для режущего инструмента…
-: низкая износостойкость;
+: высокая твердость и износостойкость;
-:высокая прочность;
-: пластичность.
I:
S: Для сварных конструкций, работающих в агрессивных средах следует применять…
-: У8;
-: 08;
+:12Х18Н10Т;
-:12Х18Н9.
I:
S: Максимально возможное содержание цинка (в %) в однофазных латунях…
-:0,8;
+:39;
-:6,67;
-:2,14.
I:
S: Для деталей подшипников качения следует использовать сплав…
-: сталь 45;
-: У7;
+: ШХ15;
-: Д16.
I:
S: Сплавы, допущенные к контакту с пищевыми продуктами (маслобойное, сыроваренное оборудование, цистерны для перевозки молока)…
-: сталь 45;
-: У7;
+: 10Х14Г14Н4Т;
-: Д16.
I:
S: Для обшивки самолетов следует использовать сплав…
-:латунь;
-:углеродистая сталь;
-:силумин;
+:дуралюмин.
I:
S: Пластичность –это…
-: свойство материала не деформироваться;
+: свойство материала деформироваться без разрушения;
-: свойство материала
-: способность сопротивляться деформации.
I:
S: Сопротивление материала хрупкому разрушению характеризует…
-:теплостойкость;
+:ударная вязкость;
-:твердость;
-:относительное удлинение.
I:
S: Полимер-это…
+:вещество, состоящее из макромолекулы;
-: молекула, состоящая из большого количества атомов;
-: высокомолекулярное химическое соединение, состоящее из многочисленных мономеров;
-: химический продукт.
I:
S: Макромолекула-это…
+:молекула, состоящая из большого числа структурных единиц - мономеров;
-: вещество, состоящее из молекул;
-: химический продукт;
-: вещество, состоящее из атомов.
I:
S: По природе полимеры делятся на…
+:природные, искусственные, синтетические;
-: природные, искусственные;
-: природные, синтетические;
-: натуральные и ненатуральные.
I:
S: К полимерам, встречающимся в природе относятся…
+:каучук натуральный, целлюлоза, кожа;
-:вискоза, шелк;
-: искож; капрон
-:ацетатное волокно.
I:
S: К полимерам, синтетическим относятся…
: целлюлоза;
-: вискоза;
-: кожа;
+:ацетатное волокно.
I:
S: К полимерам, искусственным относятся…
-: целлюлоза;
+: вискоза;
-: кожа;
-:ацетатное волокно.
I:
S: Способы получения полимеров :…
+: реакции поликонденсации, полимеризации;
-: цепные реакции;
-: реакции присоединения;
-: реакции поликонденсации.
I:
S: Пластмассы-
+:материалы на основе синтетических органических полимеров;
-:синтетические материалы на основе органических и элементоорганических полимеров;
-: химический продукт;
-: вещество, состоящее из молекул.
I:
S:Термопластичные пластмассы:
-: аминопласты;
+: полиэтилен;
-: фенопласты;
-: кремнеорганические
I:
S: Термореактивные пластмассы:
-: полистирол;
+: фенопласт;
-: полиэтилен;
-: полиамид.
I:
S: Отличие термореактивного от термопластичного полимера заключается в следующем:
-: может подвергаться повторной переработке;
+: не может подвергаться повторной переработке;
-: процесс плавления – затвердевания обратим;
-: линейная структура макромолекул.
I:
S: Старение полимеров- это -…
-: процесс ухудшения свойств при неблагоприятных условиях хранения;
+: самопроизвольное необратимое изменение технических характеристик;
-: процесс ухудшения внешнего вида;
-: рабочий брак.
I:
S: Усадка полимеров- это -…
-: относительное удлинение;
-: самопроизвольное необратимое изменение технических характеристик;
-: процесс ухудшения внешнего вида;
+:изменение линейных размеров.
I:
S: Достоинства пластических масс -…
-: релаксация;
+:высокие диэлектрические, теплоизоляционные, антифрикционные свойства;
-: малая термостойкость;
-: ползучесть.
I:
S:Термопласты -…
-:аминопласты;
+: полиуретаны;
-: бакелиты;
-: волокниты
I:
S: Реактопласты -…
-: поликарбонат ;
+: текстолит;
-: поливинилхлорид;
-: оргстекло.
I:
S: Гетинакс - это слоистый пластик на основе…
-: древесного шпона;
+: бумаги;
-: хлопчатобумажной ткани;
-: асбеста.
I:
S: Текстолит -это пластик на основе -…
-: бумаги;
+: хлопчатобумажной ткани;
-: стекловолокнистых материалов;
-: стеклянной ткани.
I:
S: Стеклотекстолит -это пластик на основе -…
-: бумаги;
-: хлопчатобумажной ткани;
-: стекловолокнистых материалов;
+: тканых стекловолокнистых материалов.
I:
S: Пенопласт - это пластик на основе…
-: бумаги;
+: древесного шпона;
-: стекловолокнистых материалов;
+: полистирола,
I:
S: Древесно-слоистый пластик - это пластик на основе…
-: бумаги;
+: древесного шпона;
-: стекловолокнистых материалов;
-: стеклянной ткани.
I:
S: Резина - это смесь каучука и…
-: бумаги;
+: серы с различными добавками;
-: стекловолокнистых материалов;
+: полистирола
I:
S: Триплекс -это…
-:алюмосиликатное стекло;
-: техническое стекло;
-: бытовое стекло;
+: стекло, состоящее из 2 и более закаленных слоев, склеенных прозрачной эластичной пленкой.
I:
S: Растворителями для масел являются -…
-:спирты, ацетон;
+: скипидар, уайт-спирит;
-:бензол, толуол;
-: ацетон.
I:
S: Растворителями для смол являются -…
+:спирты, ацетон, ароматические углеводороды;
-: скипидар, уайт-спирит;
-: уайт-спирит;
-: ацетон.
I:
S: Упаковочная тара классифицируется на группы: -…
-: конструктивные, функциональные;
-: по способу изготовления;
-: по виду материала;
+: конструктивные, функциональные, по способу изготовления, по виду материала.
I:
S: Сорта картона-…
-:сплошной и гофрированный;
-: серый, белый;
-:кожкартон, твердый;
+: серый, белый, кожкартон, твердый,
I:
S: Серый картон изготавливается из-…
+:из макулатуры;
-: из древесной массы;
-:из бурой древесины;
-: из высококачественной макулатуры с добавление целлюлозы.
I:
S: Твердый картон изготавливается из-…
-:из макулатуры;
-: из древесной массы;
-:из бурой древесины;
+: из высококачественной макулатуры с добавление целлюлозы.
I:
S: Черная жесть –это …
+:не полностью обработанная листовая сталь;
-: луженая жесть;
-: полностью обработанная листовая сталь;
-: хромированная жесть.
I:
S: Белая жесть - это…
+: луженая (покрытая оловом) жесть;
-: не полностью обработанная листовая сталь;
-: полностью обработанная листовая сталь;
-: хромированная жесть.
I:
S: Целлофан –это -…
-: синтетический полимер;
+: природный полимер – целлюлоза;
-: искусственный полимер;
-: сополимер
V1: Физико-химические основы материаловедения. Строение и свойства материалов, применяемых в сервисе
I:
S: Кристаллической решеткой называется
+: воображаемая пространственная сетка, в узлах которой располагаются атомы, образующие металл;
-: наименьший объем кристалла, дающий представление об атомной структуре металла в любом его объеме;
-: физическая реальность строения кристалла;
-: взаимодействие атомов, в процессе которого происходит перестройка электронных оболочек связывающихся атомов
I:
S: Параметры кристаллической решетки определяются
-: количество атомов, находящихся на наиболее близком и равном расстоянии от любого выбранного атома в решетке;
-: количеством атомов, приходящихся на одну элементарную ячейку в решетке;
+: длины ребер элементарной ячейки и углы между ними;
-: отношением объема, занятого атомами, ко всему объему решетки
I:
S: Точечными дефектами кристаллической решетки называются
-: микропустоты и включения другой фазы;
+: дефекты, размеры которых во всех трех измерениях не превышают одного или нескольких межатомных расстояний
-: нарушения периодичности решетки в одном направлении много дальше, чем в двух других;
-: дефекты, возникающие на границах между зернами
I:
S: Линейными дефектами кристаллической решетки называются
-: микропустоты и включения другой фазы;
-: дефекты, размеры которых во всех трех измерениях не превышают одного или нескольких межатомных расстояний
+: нарушения периодичности решетки в одном направлении много дальше, чем в двух других;
-: дефекты, возникающие на границах между зернами
I:
S: Объемными дефектами кристаллической решетки называются
+: микропустоты и включения другой фазы;
-: дефекты, размеры которых во всех трех измерениях не превышают одного или нескольких межатомных расстояний
-: нарушения периодичности решетки в одном направлении много дальше, чем в двух других;
-: дефекты, возникающие на границах между зернами
I:
S: Поверхностными дефектами кристаллической решетки называются
-: микропустоты и включения другой фазы;
-: дефекты, размеры которых во всех трех измерениях не превышают одного или нескольких межатомных расстояний
-: нарушения периодичности решетки в одном направлении много дальше, чем в двух других;
+: дефекты, возникающие на границах между зернами
I:
S: Вакансией в кристаллической решетке называется
+: вакантные узлы кристаллической решетки;
-: наличие в кристаллической решетке лишней атомной полуплоскости;
-: линия дислокации, параллельная вектору сдвига;
-: дефект упаковки
I:
S: Краевой дислокацией в кристаллической решетке называется
-: вакантные узлы кристаллической решетки;
+: наличие в кристаллической решетке лишней атомной полуплоскости;
-: линия дислокации, параллельная вектору сдвига;
-: дефект упаковки
I:
S: Винтовой дислокацией в кристаллической решетке называется
-: вакантные узлы кристаллической решетки;
-: наличие в кристаллической решетке лишней атомной полуплоскости;
+: линия дислокации, параллельная вектору сдвига;
-: дефект упаковки
I:
S: Природными материалами называются
-: материалы, не встречающиеся в природе, но сделанные наподобие природных;
+: естественные материалы, находящиеся в природе;
-: материалы, полученные на основе синтеза сложных веществ из более простых
I:
S: Искусственными материалами называются
+: материалы, не встречающиеся в природе, но сделанные наподобие природных;
-: естественные материалы, находящиеся в природе;
-: материалы, полученные на основе синтеза сложных веществ из более простых
I:
S: Синтетическими материалами называются
-: материалы, не встречающиеся в природе, но сделанные наподобие природных;
-: естественные материалы, находящиеся в природе;
+: материалы, полученные на основе синтеза сложных веществ из более простых
I:
S: Какой металл имеет гексагональную плотноупакованную (ГПУ) кристаллическую решетку?
-: тантал;
-: свинец;
-: никель;
+: магний;
I:
S: Какой металл имеет кубическую объемноцентрированную (ОЦК) кристаллическую решетку?
-: магний;
+: хром;
-: титан;
-: золото;
I:
S: Какой металл имеет кубическую гранецентрированную (ГЦК) кристаллическую решетку?
-: вольфрам;
+: никель;
-: цинк;
-: натрий;
I:
S: Какая кристаллическая структура металла является оптимальной для получения высоких механических свойств?
-: крупнокристаллическая;
-: мелкокристаллическая;
-: изотропная;
+: анизотропная;
I:
S: Физический признак ионных кристаллов
-: в узлах решетки располагаются нейтральные атомы, удерживающиеся в узлах ковалентными связями квантово-механического происхождения;
+: в узлах решетки располагаются поочередно ионы противоположного знака;
-: в узлах решетки располагаются положительные ионы металла;
-: в узлах решетки располагаются нейтральные молекулы вещества, силы взаимодействия между которыми обусловлены взаимным смещением электронов в электронных оболочках атомов
I:
S: Физический признак атомных кристаллов
+: в узлах решетки располагаются нейтральные атомы, удерживающиеся в узлах ковалентными связями квантово-механического происхождения;
-: в узлах решетки располагаются поочередно ионы противоположного знака;
-: в узлах решетки располагаются положительные ионы металла;
-: в узлах решетки располагаются нейтральные молекулы вещества, силы взаимодействия между которыми обусловлены взаимным смещением электронов в электронных оболочках атомов
I:
S: Физический признак металлических кристаллов
-: в узлах решетки располагаются нейтральные атомы, удерживающиеся в узлах ковалентными связями квантово-механического происхождения;
-: в узлах решетки располагаются поочередно ионы противоположного знака;
+: в узлах решетки располагаются положительные ионы металла;
-: в узлах решетки располагаются нейтральные молекулы вещества, силы взаимодействия между которыми обусловлены взаимным смещением электронов в электронных оболочках атомов
I:
S: Физический признак молекулярных кристаллов
-: в узлах решетки располагаются нейтральные атомы, удерживающиеся в узлах ковалентными связями квантово-механического происхождения;
-: в узлах решетки располагаются поочередно ионы противоположного знака;
-: в узлах решетки располагаются положительные ионы металла;
+: в узлах решетки располагаются нейтральные молекулы вещества, силы взаимодействия между которыми обусловлены взаимным смещением электронов в электронных оболочках атомов
I:
S: Как называется явление, заключающееся в неоднородности свойств металла в различных направлениях?
-: изотропность
+: анизотропия
-: текстура
-: полиморфизм
I:
S: Как называется явление, заключающееся в однородности свойств металла в различных направлениях?
+: Изотропия
-: Анизотропия
-: Текстура
-: Полиморфизм
I:
S: Как называется свойство, состоящее в способности вещества существовать в различных кристаллических модификациях?
-: Полиморфизм
-: Изометрия
+: Анизотропия
-: Текстура
I:
S: Какой из перечисленных ниже металлов может существовать в различных полиморфных модификациях?
-: Медь
-: Магний
+: Железо
-: Хром
I:
S: Какая группа из приведенных ниже металлов относится к благородным?
+: Au, Pt, Ag, Os
-: Mg, Be, Al, Pb
-: Ti, Zr, Cr, Nb
I:
S: Какие процессы происходят при кристаллизации?
+: образование центров кристаллизации
-: рост кристаллов
-: переход атомов из неупорядоченного положения в жидкости упорядоченное состояние
I:
S: Что является движущей силой процесса кристаллизации?
+: разность энергий Гиббса (свободных энергий) жидкости и твердого тела;
-: скорость кристаллизации;
-: число центров кристаллизации;
-: наличие примесей;
I:
S: Что такое модифицирование?
+: Использование специально вводимых в жидкий металл веществ с целью
получения мелкозернистой структуры
-: Изменение кристаллического строения и связанных свойств
-: Процесс зарождения и роста новых зерен с меньшим количеством дефектов строения
I:
S: С увеличением степени переохлаждения при кристаллизации металлов структура становится:
-: Крупнокристаллической
+: Мелкокристаллической
-: Не изменяется
-: В зависимости от природы материала может быть как крупнокристаллической, так и мелкокристаллической
V1: Механические свойства твердых тел
I:
S: Механические свойства материалов – это…
-: свойства, определяемые с помощью механических испытаний
специально подготовленных образцов
-: свойства, зависящие от структуры материала
+: свойства, определяемые при статических и динамических испытаний
I:
S: Деформацией твердого тела называется
-: изменение структуры под воздействием температуры
+: изменение формы и размеров под воздействием приложенных внешних сил
-: изменение формы при обработке давлением
I:
S: Способность материала сопротивляться пластической или упругой деформации –это…
-: ударная вязкость
+: твердость
-: прочность
-: живучесть
I:
S: Изменение формы и размеров твердого тела под влиянием приложенных внешних сил называется…
-: напряжением;
-: упругостью;
+: деформацией;
-: пластичностью
I:
S: Сопротивление материала разрушению при динамических нагрузках называется
-: напряжением;
-: упругостью;
+: ударной вязкостью;
-: пластичностью
I:
S: Свойство твердых тел, не разрушаясь, необратимо изменять свои внешние формы под действием внешних сил называется…
-: напряжением;
-: упругостью;
-: ударной вязкостью;
+: пластичностью
I:
S: Необратимые изменения формы и размеров тела, остающиеся после снятия нагрузки называется…
-: абсолютной деформацией;
-: относительной деформацией;
+: пластической деформацией;
-: упругостью
I:
S: Отношение абсолютной деформации к начальной длине образца называется…
-: абсолютной деформацией;
+: относительной деформацией;
-: деформацией сдвига;
-: относительным удлинением
I:
S: Отношение уменьшения площади сечения образца в месте разрыва к начальной площади его поперечного сечения называется..
-: абсолютной деформацией;
-: относительной деформацией;
+: относительным сужением;
-: относительным удлинением
I:
S: Отношение приращения расчетной длины образца после разрыва к начальной его длине называется…
-: модулем упругости;
-: относительной деформацией;
-: относительным сужением;
+: относительным удлинением
I:
S: Отношение приращения напряжения к приращению относительного удлинения образца называется…
+: модулем упругости;
-: относительной деформацией;
-: относительным сужением;
-: относительным удлинением
I:
S: Как классифицируются виды механических испытаний металлов?
+: по способу нагружения;
-: по способу сварки;
-: по способу термического воздействия;
-: по виду испытательных машин.
I:
S: Какой показатель прочности является основным?
+: предел текучести;
-: предел прочности;
-: предел пропорциональности;
-: предел упругости
I:
S: Какое свойство материала называется долговечностью?
-: Способность работать в поврежденном состоянии после образования трещины.
+: Способность сопротивляться развитию постепенного разрушения,
обеспечивая работоспособность деталей в течение заданного времени.
-: Способность противостоять хрупкому разрушению
I:
S: К каким свойствам относится коррозионная стойкость металлов?
+: к химическим
-: к физическим
-: к эксплуатационным
-: к механическим
I:
S: Какие свойства металлов определяют испытаниями на сжатие?
-: специальные;
-: технологические;
-: химические;
+: механические;
-: физические;
I:
S: Какие свойства металлов определяют испытанием на теплопроводность?
-: химические;
-: механические;
+: физические;
-: технологические;
-: специальные.
I:
S: Какие свойства металлов определяют пробой на перегиб?
-: физические;
-: химические;
-: технологические;
+: механические
-: специальные
I:
S: Какие свойства металлов определяют испытаниями на стойкость против коррозии?
-: технологические;
-: специальные;
+: химические;
-:физические;
-: механические.
I:
S: Что характеризует твердость?
-: cпособность материала оказывать сопротивление контактному воздействию и внедрение в его поверхность недеформируемого наконечника
-: Качество материала и пригодность его для того или иного назначения
+: cвойство материала оказывать сопротивление местной пластической деформации, возникающей при внедрении в него стандартного наконечника(индентора)
-: cпособность тела противостоять внедрению
I:
S: Какое свойство материала называется надежностью?
-: cпособность работать в поврежденном состоянии после образования трещины
+: cпособность материала противостоять хрупкому разрушению
-: cпособность сопротивляться развитию постепенного разрушения,
обеспечивая работоспособность деталей в течение заданного времени
-: cпособность противостоять усталости
I:
S: Как называется явление упрочнения материала под действием пластической деформации?
-: Текстура
-: Улучшение
+: Наклеп
-: Полигонизация
I:
S: Какие свойства металлов определяют испытаниями на износостойкость?
-: физические;
-: технологические;
-: механические;
+: специальные;
-: химические.
24: Что оказывает большее влияние на свойства металлов?
+: металлургические дефекты;
-: концентраторы напряжений, расположенные в металлах;
-: точечные дефекты кристаллической решетки;
-: линейные дефекты (дислокации) кристаллической решетки;
-: поверхностные дефекты кристаллической решетки.
I:
S: Какое из перечисленных понятий относится к физическим свойствам?
+: Теплопроводность
-: Твердость
-: Усадка
-: Коррозионная стойкость
I:
S: Что характеризует твердость металла, определяемая методами вдавливания в испытуемое тело твердого индентора?
-: прочность металла;
+: сопротивление металла пластическому деформированию;
-: сопротивление металла разрушению;
-: пластичность металла;
-: вязкость металла.
I:
S: Как определяют твердость металла по методу Бринелля?
+: по отношению силы F к площади отпечатка d шарика диаметром D;
-: по глубине внедрения алмазного конуса или стального шарика;
-: по величине поверхности отпечатка четырехгранной алмазной пирамиды.
-: все вышеперечисленное;
I:
S: Как определяют твердость металла по методу Роквелла?
-: по диаметру отпечатка стального закаленного шарика;
+: по глубине внедрения алмазного конуса или стального шарика;
-:по величине поверхности отпечатка четырехгранной алмазной пирамиды.
-: все вышеперечисленное;
I:
S: Как определяют твердость металла по методу Виккерса?
-: по диаметру отпечатка стального закаленного шарика;
-: по глубине внедрения алмазного конуса или стального шарика;
+: по величине поверхности отпечатка четырехгранной алмазной пирамиды.
-: все вышеперечисленное;
I:
S: Какая величина считывается со шкалы прибора Роквелла.
+: Число твердости HRB или HRC.
-: Диаметр отпечатка.
-: Глубина проникновения наконечника в металл.
-: Твердость НВ, МПа.
I:
S: Что такое микроанализ?
-: Определение типа кристаллической решетки
-: Исследование структуры с помощью микроскопа
+: Определение механических свойств на микрообразцах
-: Выявление наличия примесей в сплавах
I:
S: Что такое макроанализ?
-: Определение типа кристаллической решетки
-: Определение механических свойств
+: Изучение строения металла невооруженным глазом или при помощи лупы.
-: Исследование структуры с помощью микроскопа
V1: Электрические свойства твердых тел
I:
S: Металлами называют вещества с удельной электропроводимостью
+: 106-108 (Ом м)-1
-: ниже 10-8 (Ом м)-1
-: 10-8-106 (Ом м)-1
I:
S: Полупроводниками называют вещества с удельной электропроводимостью
-: 106-108 (Ом м)-1
-: ниже 10-8 (Ом м)-1
+: 10-8-106 (Ом м)-1
I:
S: Диэлектриками называют вещества с удельной электропроводимостью
-: 106-108 (Ом м)-1
+: ниже 10-8 (Ом м)-1
-: 10-8-106 (Ом м)-1
I:
S: При закалке электропроводность металлов
-: растет
-: не изменяется
+: уменьшается
I:
S: При отжиге электропроводность металлов
+: растет
-: не изменяется
-: уменьшается
I:
S: C увеличением температуры электропроводимость квазикристаллов
-: растет
-: не изменяется
+: уменьшается
I:
S: Вещества, в которых при определенных упругих деформациях возникает вынужденная электрическая поляризация даже в отсутствие электрического поля называются
+: пьезоэлектриками
-: пироэлектриками
-: электретами
I:
S: Вещества, у которых при нагревании или охлаждении происходит изменение поляризации называются
-: пьезоэлектриками
+: пироэлектриками
-: электретами
I:
S: Вещества, длительное время сохраняющие поляризованное состояние после снятия внешнего воздействия, вызвавшего поляризацию, называются
-: пьезоэлектриками
-: пироэлектриками
+: электретами
I:
S: Ионизационный пробой связан с
-: химическим изменением материала в электрическом поле
-: нагревом изоляции в электрическом поле
-: образованием макроскопических трещин силами электрического поля
+: действием на диэлектрик химически агрессивных веществ
I:
S: Тепловой пробой связан с
-: химическим изменением материала в электрическом поле
+: нагревом изоляции в электрическом поле
-: образованием макроскопических трещин силами электрического поля
-: действием на диэлектрик химически агрессивных веществ
I:
S:Электромеханический пробой связан с
-: химическим изменением материала в электрическом поле
-: нагревом изоляции в электрическом поле
+: образованием макроскопических трещин силами электрического поля
-: действием на диэлектрик химически агрессивных веществ
I:
S:Электрохимический пробой связан с
+: химическим изменением материала в электрическом поле
-: нагревом изоляции в электрическом поле
-: образованием макроскопических трещин силами электрического поля
-: действием на диэлектрик химически агрессивных веществ
V1: Магнитные свойства твердых тел
I:
S: Намагниченность магнетика определяется по формуле
-: Pm=M·V
+: M=Pm/V
-: M=Pm·V
-: Pm=M/V
I:
S: Вещества с отрицательной магнитной восприимчивостью называются
-: парамагнетиками
+: диамагнетиками
-: ферромагнетиками
I:
S: Вещества с положительной магнитной восприимчивостью называются
+: парамагнетиками
-: диамагнетиками
-: ферромагнетиками
I:
S: Вещества, обладающие намагниченностью в отсутвие магнитного поля называются
-: парамагнетиками
-: диамагнетиками
+: ферромагнетиками
I:
S: Изменение формы и размеров тела при его намагничивании называется
-: магнитной вязкостью
+: магнитострикцией
-: магнитной проницаемостью
I:
S: Доменом называется
-: область кристалла, где магнитные моменты атомов ориентированы перпендикулярно определенному кристаллографическому направлению
+: область кристалла, где магнитные моменты атомов ориентированы параллельно определенному кристаллографическому направлению
-: область кристалла, где магнитные моменты атомов обладают произвольной ориентацией относительно определенному кристаллографическому направлению
I:
S: Коэрцетивной силой является
+: Нс
-: Мс
-: Нs
-: Ms
I:
S: Вектором спонтанной намагничеснности является
-: Нс
-: Мс
-: Нs
+: Ms
I:
S: Петля гистерезиса описывает
-: полный цикл размагничивания ферромегнитного образца
+: полный цикл перемагничивания ферромегнитного образца
-: полный цикл намагничивания ферромегнитного образца
I:
S: При наличии примесей максимальная магнитная проницаемость образца
-: увеличивается
+: уменьшается
-: не изменяется
I:
S: С увеличением температуры коэрцетивная сила
-: увеличивается
+: уменьшается
-: не изменяется
V1: Технологии получения материалов
I:
S: Кристаллической структурой называется
-: распределение фаз по объему, их дисперсность и химический состав
-: зеренная, субзеренная и дислокационная структура
+: кристаллическая решетка соответствующей фазы
-: форма и размеры кристаллитов и их взаимная кристаллографическая ориентация
I:
S: Дефектной структурой называется
-: распределение фаз по объему, их дисперсность и химический состав
+: зеренная, субзеренная и дислокационная структура
-: кристаллическая решетка соответствующей фазы
-: форма и размеры кристаллитов и их взаимная кристаллографическая ориентация
I:
S: Зеренной структурой называется
-: распределение фаз по объему, их дисперсность и химический состав
-: зеренная, субзеренная и дислокационная структура
-: кристаллическая решетка соответствующей фазы
+: форма и размеры кристаллитов и их взаимная кристаллографическая ориентация
I:
S: Фазовой структурой называется
+: распределение фаз по объему, их дисперсность и химический состав
-: зеренная, субзеренная и дислокационная структура
-: кристаллическая решетка соответствующей фазы
-: форма и размеры кристаллитов и их взаимная кристаллографическая ориентация
I:
S: К гидромеханическим процессам при росте монокристаллов относится
-: охлаждение
+: осаждение
-: адсорбция
-: двойникование
-: сольватация
I:
S: К тепловым процессам при росте монокристаллов относится
+: охлаждение
-: осаждение
-: адсорбция
-: двойникование
-: сольватация
I:
S: К массообменным процессам при росте монокристаллов относится
-: охлаждение
-: осаждение
+: адсорбция
-: двойникование
-: сольватация
I:
S: К химическим процессам при росте монокристаллов относится
-: охлаждение
-: осаждение
-: адсорбция
-: двойникование
+: сольватация
I:
S: К механическим процессам при росте монокристаллов относится
-: охлаждение
-: осаждение
-: адсорбция
+: двойникование
-: сольватация
I:
S: К методам выращивания монокристаллов в однокомпонентных системах из твердой фазы относится
+: кристаллизация из аморфного состояния
-: осаждение
-: кристаллизация из расплава
I:
S: Перекристаллизация при аморфном превращении – это выращивание монокристалла в однокомпонентных системах
-: из жидкой фазы
+: из твердой фазы
-: из газовой фазы
I:
S: Вытягивание из расплава – это выращивание монокристалла в однокомпонентных системах
+: из жидкой фазы
-: из твердой фазы
-: из газовой фазы
I:
S: Сублимация-конденсация – это выращивание монокристалла в однокомпонентных системах
-: из жидкой фазы
-: из твердой фазы
+: из газовой фазы
I:
S: К методам выращивания монокристаллов в однокомпонентных системах из жидкой фазы относится
-: кристаллизация из аморфного состояния
+: зонная плавка
-: осаждение
I:
S: К методам выращивания монокристаллов в однокомпонентных системах из газовой фазы относится
-: кристаллизация из аморфного состояния
+: осаждение
-: кристаллизация из расплава
I:
S: Эпитаксией называется
-: нарастание ориентированного кристаллического слоя на подложку, отличающуюся по химическому составу
+: ориентированное нарастание, когда образующаяся новая фаза закономерно продолжает кристаллическую решетку фазы-подложки
-: ориентированное нарастание кристаллического слоя на подложку с образованием новой фазы при химическом взаимодействии
-: нарастание ориентированного кристаллического слоя, гомотипного по структуре с подложкой
I:
S: Гетероэпитаксией называется
+: нарастание ориентированного кристаллического слоя на подложку, отличающуюся по химическому составу
-: ориентированное нарастание, когда образующаяся новая фаза закономерно продолжает кристаллическую решетку фазы-подложки
-: ориентированное нарастание кристаллического слоя на подложку с образованием новой фазы при химическом взаимодействии
-: нарастание ориентированного кристаллического слоя, гомотипного по структуре с подложкой
I:
S: Хемоэпитаксией называется
-: нарастание ориентированного кристаллического слоя на подложку, отличающуюся по химическому составу
-: ориентированное нарастание, когда образующаяся новая фаза закономерно продолжает кристаллическую решетку фазы-подложки
+: ориентированное нарастание кристаллического слоя на подложку с образованием новой фазы при химическом взаимодействии
-: нарастание ориентированного кристаллического слоя, гомотипного по структуре с подложкой
I:
S: Автоэпитаксией называется
-: нарастание ориентированного кристаллического слоя на подложку, отличающуюся по химическому составу
-: ориентированное нарастание, когда образующаяся новая фаза закономерно продолжает кристаллическую решетку фазы-подложки
-: ориентированное нарастание кристаллического слоя на подложку с образованием новой фазы при химическом взаимодействии
+: нарастание ориентированного кристаллического слоя, гомотипного по структуре с подложкой
V1: Элементы термической обработки металлов и сплавов
I:
S: Химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали азотом при нагреве стали до 500-600оС, называется
-: борированием
+: азотированием
-: сульфационированием
-: цианированием
I:
S: Химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали бором в процессе электролиза расплавленной буры при 930-950оС, называется
+: борированием
-: азотированием
-: сульфационированием
-: цианированием
I:
S: Химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали одновременно углеродом и азотом в расплавах цианидов, называется
-: борированием
-: азотированием
-: сульфационированием
+: цианированием
I:
S: Химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали одновременно азотом, углеродом и серой, называется
-: борированием
-: азотированием
+: сульфационированием
-: цианированием
I:
S: Диффузионное насыщение поверхностного слоя стали алюминием в интервале температур 700-1100 С, называется
-: силицированием
+: алитированием
-: хромированием
-: хромосилицированием
I:
S: Диффузионное насыщение поверхностного слоя стали кремнием в интервале температур 800-1100 С, называется
+: силицированием
-: алитированием
-: хромированием
-: хромосилицированием
I:
S: Диффузионное насыщение поверхностного слоя стали хромом в интервале температур 900-1200 С, называется
-: силицированием
-: алитированием
+: хромированием
-: хромосилицированием
I:
S: Диффузионное насыщение поверхностного слоя стали хромом и кремнием в интервале температур 900-1200 С, называется
-: силицированием
-: алитированием
-: хромированием
+: хромосилицированием
I:
S: Вид термической обработки металла, не зависящий от фазовых превращений, протекающих при нагреве или охлаждении называется
+: отжигом 1-го рода
-: отжигом 2-го рода
-: нормализацией
-: отпуском
I:
S: Вид термической обработки металла, зависящий от фазовых превращений, протекающих при нагреве или охлаждении называется
-: отжигом 1-го рода
+: отжигом 2-го рода
-: нормализацией
-: отпуском
I:
S: Прерывистая закалка – это
+: быстрое охлаждение изделия в одной среде, а затем медленное - в другой
-: охлаждение в среде, нагретой до 180-200 С, выдержка и охлаждение на воздухе
-: непрерывная закалка мелких деталей из углеродистой стали
I:
S: Закалка в одном охладителе – это
-: быстрое охлаждение изделия в одной среде, а затем медленное - в другой
-: охлаждение в среде, нагретой до 180-200 С, выдержка и охлаждение на воздухе
+: непрерывная закалка мелких деталей из углеродистой стали
I:
S: Ступенчатая закалка – это
-: быстрое охлаждение изделия в одной среде, а затем медленное - в другой
+: охлаждение в среде, нагретой до 180-200 С, выдержка и охлаждение на воздухе
-: непрерывная закалка мелких деталей из углеродистой стали
I:
S: Низкий отпуск – это
-: выдержка до 1,5 час. при 500-680 С
+: нагрев до температуры < 250 С и выдержка до 2,5 час.
-: нагрев до 350-500оС, выдержка и охлаждение в воде
I:
S: Высокий отпуск – это
+: выдержка до 1,5 час. при 500-680 С
-: нагрев до температуры < 250 С и выдержка до 2,5 час.
-: нагрев до 350-500оС, выдержка и охлаждение в воде
I:
S: Средний отпуск – это
-: выдержка до 1,5 час. при 500-680 С
-: нагрев до температуры < 250 С и выдержка до 2,5 час.
+: нагрев до 350-500 С, выдержка и охлаждение в воде
I:
S: Старение – это
+: ТО, при которой в сплаве, подвергнутом закалке без полиморфного превращения, главным процессом является распад пересыщенного твердого раствора
-: ТО, при которой происходит полная фазовая перекристаллизация стали и устраняется крупнозернистая структура, полученная при литье или штамповке
-: ТО, при которой происходит снятие закалочных напряжений и стали придаются заданные свойства прочности, твердости и пластичности
I:
S: Отпуск– это
-: ТО, при которой в сплаве, подвергнутом закалке без полиморфного превращения, главным процессом является распад пересыщенного твердого раствора
-: ТО, при которой происходит полная фазовая перекристаллизация стали и устраняется крупнозернистая структура, полученная при литье или штамповке
+: ТО, при которой происходит снятие закалочных напряжений и стали придаются заданные свойства прочности, твердости и пластичности
I:
S: Нормализация – это
-: ТО, при которой в сплаве, подвергнутом закалке без полиморфного превращения, главным процессом является распад пересыщенного твердого раствора
+: ТО, при которой происходит полная фазовая перекристаллизация стали и устраняется крупнозернистая структура, полученная при литье или штамповке
-: ТО, при которой происходит снятие закалочных напряжений и стали придаются заданные свойства прочности, твердости и пластичности
I:
S: Адсорбцией называется
-: распад молекул среды, в которой проводится обработка, и образование активных атомов диффундирующего элемента
+: контактирование диффундирующего элемента с поверхностью изделия и образование химических связей
-: проникновение насыщенного элемента в глубь металла
I:
S: Диссоциацией называется
+: распад молекул среды, в которой проводится обработка, и образование активных атомов диффундирующего элемента
-: контактирование диффундирующего элемента с поверхностью изделия и образование химических связей
-: проникновение насыщенного элемента в глубь металла
I:
S: Диффузией называется
-: распад молекул среды, в которой проводится обработка, и образование активных атомов диффундирующего элемента
-: контактирование диффундирующего элемента с поверхностью изделия и образование химических связей
+: проникновение насыщенного элемента в глубь металла
I:
S: Зачем нужна обработка холодом инструментальных материалов?
-: для замены многократных отпусков при изготовлении инструмента;
-: для перевода остаточного аустенита в мартенсит;
+: для повышения стойкости инструмента;
I:
S: Какова цель диффузионного отжига?
-: гомогенизация структуры
+: снятие напряжения в кристаллической решетке
-: улучшение ферритной составляющей структуры
-: получение зернистой структуры
I:
S: Что такое карбюризатор?
-: смесь углекислых солей
-: карбиды легирующих элементов
-: устройство для получения топливовоздушной среды
+: вещество, служащее источником углерода при цементации
I:
S: Пластичность стали с увеличением содержания углерода легирующих элементов
+: уменьшается
-: увеличивается
-: не изменяется
-: увеличивается при высоких температурах
I:
S: Влияние фосфора на литейные свойства чугуна.
+: ухудшает
-: улучшает
-: не меняет
-: улучшается после отжига
I:
S: Как называется обработка, состоящая в насыщении поверхности
стали азотом и углеродом в газовой среде?
-: цианирование
-: улучшение
-: модифицирование
+: нитроцементация
I:
S: Какие параметры характеризуют режим термической обработки стали?
-: температура нагрева;
-: температура и скорость нагрева;
<