Кобальтохромовые и никелехромовые сплавы

Кобальтохромовые сплавы марки КХС.

Состав:

- кобальт 66-67%, придающий сплаву твердость, улучшая, таким образом, механические качества сплава.

- хром 26-30%, вводимый для придания сплаву твердости и повышения антикоррозийной стойкости, образующего пассивирующую пленку на поверхности сплава.

- никель 3-5%, повышающий пластичность, вязкость, ковкость сплава, улучшая тем самым технологические свойства сплава.

- молибден 4-5,5%, имеющий большое значения для повышения прочности сплава за счет придания ему мелкозернистости.

- марганец 0,5%, увеличивающий прочность, качество литья, понижающий температуру плавления, способствующий удалению токсических зернистых соединений из сплава.

- углерод 0,2%, снижающий температуру плавления и улучшающий жидкотекучесть сплава.

- кремний 0,5%, улучшающий качество отливок, повышающий жидкотекучесть сплава.

- железо 0,5%, повышающий жидкотекучесть, улучшающий качество литья.

- азот 0,1%, снижающий температуру плавления, улучшающий жидкотекучесть сплава. В то же время увеличение азота более 1% ухудшает пластичность сплава.

- бериллий 0-1,2%

- алюминий 0,2%.

 

Форма выпуска - круглые заготовки массой 10 и 30г, упакованные по 5 и 15 шт.

 

Свойства:

- высокие физико-механические свойства,

- относительно малая плотность,

- отличная жидкотекучесть, позволяющей отливать ажурные зуботехнические изделия высокой прочности;

- температура плавления = 1458ºС,

- механическая вязкость в 2 раза выше, чем у золота,

- минимальная величина предела прочности при растяжении =
6300 кгс/см2;

- высокий модуль упругости;

- меньшая плотность = 8 г/см3 (позволяют изготавливать более легкие и более прочные протезы);

- устойчив против истирания и длительнее сохраняют зеркальный блеск поверхности, приданный полировкой.

 

Применение:

- изготовление литых коронок, мостовидных протезов,

- изготовление различных конструкции цельнолитых бюгельных протезов,

- изготовление каркасов металлокерамических протезов,

- изготовление съемных протезов с литыми базисами, шинирующих аппаратов, литых кламмеров.

 

Никелехромовые сплавы обладают схожими технологическими и механическими свойствами с кобальтохромовыми сплавами. Благодаря хорошей адгезии с форфором используются для изготовления металлокерамических протезов. Но из-за высокой аллергенности никеля этот сплав имеет ограниченное клиническое применение.

 

Сплавы титана

Свойства:

- высокие технологические и физико- механические свойства;

- биологическая инертность;

- температура плавления титанового сплава = 1640С;

- полное отсутствие токсического, термоизолирующего и аллергического воздействия;

- высокая удельная прочность титана (малая толщина и масса при достаточной жесткости базиса);

- высокая точность воспроизведения мельчайших деталей рельефа протезного ложа.

 

ВТ-100 листовой - используется для изготовления штампованных коронок (толщина 0,14-0,28мм), штампованных базисов (0,35-0,4мм) съемных протезов.
ВТ-5Л - литьевой - используется для изготовления литых коронок, мостовидных протезов, каркасов бюгельных, шинирующих протезов, литых металлических базисов.