Для изготовления различных материалов или их частей в зуботехнических лабораториях используются методы точного литья или формовки. Сущность этих методов заключается в том что материал в расплавленном или пластичном состоянии под давлением заполняет заранее приготовленную полую форму и в ней затвердевает. При соблюдении определенных условий изделия получаемые таким образом, отличаются большой точностью формы и размером, значительной чистотой поверхности. Такие образы создают условия для значительной экономии материалов , уменьшают трудовые затраты на обработку изделия.
Высокие пластические свойства пластмасс позволяют преминять их не только для формовки. Из них все более широко используются протезы и аппараты, полученные методом литья под давлением в заранее поготовленные формы. Качество таких изделий в значительной степени зависит от свойств материалов, из которых изготовлена форма. Для указанных целей используются материалы, обладающие рядом специальных свойств и носящие название формовочных. Чаще такие материалы представляют собой смеси, составленные из гнескольких компанентов.
Фармовочные смеси бывают основные и вспомогательные. Основными называются такие ,от свойств которых зависят главные качественные показатели литьевой формы. Они составляют основу формы, в том числе оболочки,непосредственно контактирующей
с материалом протеза.
При изготовлении жаростойких литейных форм, как правило, используются две формовочные смеси: одна для изготовления внутренней части формы,оболочки,выстилающий литейную полость, а другая для заполнения всей опоки для кюветы. Наиболее высокие требования предъявляются к первой-облицовочной смеси, так как ее структуры и свойтсва в значительной степени обуславливают качество литья. Вторая смесь называется наполнительной. Она составляет основную массу всей опоки. К вспомогательным относятся материалы употребляемые для укрепления формы, прилания основному фармовочному материалу специальных свойств..
В качестве основного компонента большинство огнеупорных смесей используется окись кварца и ее модификации. Для создания литейной формы порошкообразный огнеупорный материал смешивают с жидким или пластичным связующим компонентом, который может иметь различную химическую природу. В зависимости от вида связующего вещества все фармовочные материалы делят на гипсовые, фасфатные и силикатные.
Гипс с успехом применяют для изготовления форм, заполняемых холодным материалом или нагретым до относительно невысокой температуры, не вызывающей реактивных изменений гипса.
Силикатные фармовочные материалы наиболее полно отвечают всем требованиям необходимым для получения качественного латья из нержавеющей стали и КХС.
При литье металлических сплавов, имеющих высокую температуру плавления, используются только огнеупорные фармовочные смеси, не разрушающиеся при нагревании. Эти материалы должны удовлетворять следующим требованиям:
1. Не разрушаться и не плавиться при нагревании до температуры превышающец температуру плавления металла на 200-250 С
2. Иметь высокую степень дисперсности, позволяющую получать чистые и гладкие поверхности изделия.
3. Жидкие пасты из огнеупорных смесей должны иметь хорошую жидкотекучесть,способность смачивать восковые модели, накладываться на них без образования воздушных полостей.
4. Обеспечивать прочность и целостность литейной формы, ее газопроницаемость во время литья.
5. Не оказывать какого-либо отрицательного действия на структуру или свойства материала отливки.
6. Обладать термическим расширением, способным компенсировать усадку отливки.
7. Быть безвредным для человека при работе с ними.