рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Составление таблицы выходов полуфабрикатов и пряжи и расчет коэффициента загона

Работа сделанна в 1996 году

Составление таблицы выходов полуфабрикатов и пряжи и расчет коэффициента загона - Курсовой Проект, раздел Экономика, - 1996 год - Проектирование производственного процесса выработки пряжи (основы и утка) для выработки и ткани арт. 34 Составление Таблицы Выходов Полуфабрикатов И Пряжи И Расчет Коэффициента Заго...

Составление таблицы выходов полуфабрикатов и пряжи и расчет коэффициента загона. Поскольку выбранная нами смесь состоит из нескольких компонентов с различым выходом для каждого компонента, то для определения выхода пряжи из смеси воспользуемся формулой 9 7,с.30 Всм Вi i, где Вi - выход пряжи i-го компонента смеси i - доля i-го компонента. 2 Расчет норм выхода пряжи, обратов и отходов из смеси произведем в таблице 6. Таблица 6. Нормы выхода основной пряжи, обратов и отходов из смеси Вид продукта иПромышленныйсортВыходотходовхлопковогов олокна из смесиIIIОбраты, всего1,141,451,31в том числеотходы разрых треп.агрег.0,30,50,41рвань ленты0,840,950,9Отходы прядомые7,89,048,48в том числе мычка0,010,020,01кардный очес2,42,62,51орешек и трепальный пух3,734,153,96орешек и чесальный пух1,462,021,77чистая подметь 0,10,150,13путанка0,10,10,1Отходы ватные0,230,290,26в том числепух с чесальных палок верхних валиков и чистителей0,080,090,08загрязненная подметь0,150,20,18Прочие отходыподвальный пух с фильтров, грязная и масляная подметь0,40,450,43Невидимые отходы12,11,61Всего отходы и обраты10,5713,3312,09Пряжа89,4386,6787,9 1 1,31 1,140,45 1,450,350,2Источник таблица 187, с.313 Распределим обраты и отходы по переходам обработки в соответствии с планом прядения и составим таблицу 7. Таблица 7. Расчет коэффициента загона полуфабрикатов для выработки основной пряжи. Наименование обра-ВсегоВ томчисле по переходамтов и отходовсорти-ровкатрепа-ниечеса-ниеленто ч-ный Iленточ-ный IIпряди-льныйОтходы разрыхлительно-трепального агрегата 0,41 - 0,246 0,164 -Рвань ленты0,9 0,360,2250,180,135Мычка0,01 0,01Кардный очес2,51 2,51 Орешек и трепальный пух3,96-3,96 Орешек и чесальный пух1,77 1,77 Чистая подметь0,13 0,03250,01950,01950,0585Путанка0,1 0,1Пух с чес.палок, верхнихваликов и чистителей0,08 0,020,0240,0240,012Загрязненная подметь0,18-0,18 Прочие отходы0,430,43 Невидимые отходы1,610,6440,5640,4025 Всего отходов и обратов12,091,0744,955,2590,26850,22350, 3155Выход полуфабрикатов и пряжи98,9393,9888,7288,4588,2387,91Коэфф ициент загона1,131,071,011,011,0041Источник таблица 217, с.34 8.2 1 Расчет норм выхода пряжи, обратов и отходов из смеси волокна произведем в таблице 8. Таблица 8 . Нормы выхода уточной пряжи, обратов и отходов из смеси Вид продукта иПромышленныйсортВыходотходовхлопковогов олокна из смесиIIIОбраты, всего1,141,451,32в том числеотходы разрых треп.агрег.0,30,50,42рвань ленты0,840,950,9Отходы прядомые7,89,048,51в том числе мычка0,010,020,016кардный очес2,42,62,51орешек и трепальный пух3,734,153,97орешек и чесальный пух1,462,021,78чистая подметь 0,10,150,13путанка0,10,10,1Отходы ватные0,230,290,26в том числепух с чесальных палок верхних валиков и чистителей0,080,090,08загрязненная подметь0,150,20,18Прочие отходыподвальный пух с фильтров, грязная и масляная подметь0,40,450,43Невидимые отходы12,11,62Всего отходы и обраты10,5713,3312,14Пряжа89,4386,6787,8 6 1,32 1,140,43 1,450,30,27Источник таблица 187, с.31 2 Распределим обраты и отходы по переходам обработки в соответствии с планом прядения и составим таблицу 9. Таблица 9. Расчет коэффициента загона полуфабрикатов для выработки уточной пряжи.

Наименование обра-ВсегоВ томчисле по переходамтов и отходовсорти-ровкатрепа-ниечеса-ниеленто ч-ный Iленточ-ный IIпряди-льныйОтходы разрыхлительно-трепального агрегата 0,42 - 0,252 0,168 -Рвань ленты0,9 0,360,2250,180,135Мычка0,016 0,016Кардный очес2,51 2,51 Орешек и трепальный пух3,97-3,97 Орешек и чесальный пух1,78 1,78 Чистая подметь0,13 0,03250,01950,01950,0585Путанка0,1 0,1Пух с чес.палок, верхнихваликов и чистителей0,08 0,020,0240,0240,012Загрязненная подметь0,18-0,18 Прочие отходы0,430,43 Невидимые отходы1,620,6480,5670,405 Всего отходов и обратов12,141,0784,96952,7550,26850,2235 0,3215Выход полуфабрикатов и пряжи98,9293,9588,6788,488,1887,86Коэффи циент загона1,131,071,011,011,0041Источник таблица 217, с.349.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Проектирование производственного процесса выработки пряжи (основы и утка) для выработки и ткани арт. 34

Полотняное переплетение относится к главным простым переплетениям. 2 Раппорт ткани по основе равен Rо Rоф 2Rокр, где Rоф - раппорт фона по основе,… Поскольку на ткацком станке АТПР-100 число ремизок равно 6 4, с.261, то… II Уточная пряжа. 1 Поскольку в стандарте на ткань сорт пряжи не указан, то определим его по формуле 1 7, с.4 20000 Р…

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Составление таблицы выходов полуфабрикатов и пряжи и расчет коэффициента загона

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Выбор сорта пряжи и системы прядения
Выбор сорта пряжи и системы прядения. I Основная пряжа. 1 Поскольку в стандарте на ткань сорт пряжи не указан, то определим его по формуле 1 7, с.4 20000 Р Ро.н. Ро К , где а Ро.н прочность одиночн

Основные показатели физико-механических свойств основной и уточной пряжи
Основные показатели физико-механических свойств основной и уточной пряжи. I Основная пряжа. 1 Согласно 4, с.24 основная пряжа I-го сорта вырабатывается по кардной системе прядения. 2 Основны

Сырье для выработки пряжи
Сырье для выработки пряжи. I Для основной пряжи I сорта, линейной плотностью 20 текс для кардной системы прядения, удельная разрывная нагрузка равна 7,с.8 Рогост 11,7 снтекс II Для данной линейной

Оптимизация по стоимости состава смеси на ЭВМ
Оптимизация по стоимости состава смеси на ЭВМ. Оптимизация смеси по стоимости проводится по формуле 5 7, с.24 С Сi i, где С - стоимость смеси Сi - стоимость i-го компонента смеси i - доля i-го комп

Составление плана прядения
Составление плана прядения. и выбор оборудования. 7.1 1 Составим план прядения с учетом того, что 1 основная и уточная пряжа вырабатывается по кардной системе прядения 2 выработка уточной и основно

Технологический расчет ленточной машины
Технологический расчет ленточной машины. го прехода Л2-50-220УМ. Для расчета машины Л2-50-220УМ воспользуемся кинематической схемой, приведенной в 8, с.32. I. Определим общую вытяжку на машине и чи

Расчет количества машин по всем переходам
Расчет количества машин по всем переходам. I. Расчетную производительность машины определим по формуле 22 7, с.40 Рр Рф к.р.о где Рф - фактическая производительность машины к.р.о коэффициент

Выводы по курсовому проекту
Выводы по курсовому проекту. В соотвеетствии с заданием по курсовому проекту работе был спроектирован производственный процесс выработки пряжи основы и утка для выработки ткани арт. 34 1 Для

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги