Часть II. Организация складского хозяйства

Часть II. Организация складского хозяйства. Структура складского хозяйства Различие в условиях поставки получения продукции и их расходования отгрузки потребителям требует создания соответствующей системы складов и организации складского хозяйства. Оно призвано обеспечить бесперебойное снабжение производства всеми видами материалов сырьем, топливом, инструментом, запчастями и т.д необходимую их подготовку.

Структура складского хозяйства завода определяется в зависимости от номенклатуры потребляемых материалов, типа и объемов производства, уровня его специализации и кооперирования. Наиболее часто склады классифицируются по их месту в производственном процессе, по роду хранимых материалов, по техническому устройству и степени пожарной опасности.

По месту в производственном процессе назначению и подчиненности склады предприятия делятся на материальные снабженческие, производственные и сбытовые. Материальные склады подчинены отделу материально-технического снабжения. Это склады производственных запасов сырья, материалов и других материальных ресурсов до их включения в процесс производства. К производственным складам относятся склады полуфабрикатов, оборудования и запасных частей к нему, центральный инструментальный склад.

Эти склады подчинены соответственно отделам производства, главного механика и инструментальному отделу завода. На сбытовых складах хранится готовая продукция завода, и подчинены они отделу сбыта. По сфере и масштабу деятельности склады делятся на общезаводские базисные, центральные, снабжающие всех потребителей, районные участковые, снабжающие группу близко расположенных цехов, и цеховые. Общезаводские и районные склады находятся в ведении отдела снабжения.

Цеховые склады и склады готовой продукции, обслуживаемые крановым оборудованием, находятся в ведении цехов. В зависимости от сортамента перерабатываемых материалов склады подразделяются на специализированные, предназначенные для хранения определенных видов материалов и изделий, и универсальные, на которых хранятся различные предметы производственно-технического назначения. Среди специализированных выделяются специальные склады с соответствующими оборудованием и режимом хранения.

К ним относятся хранилища нефтепродуктов, химикатов, газов, топлива, а также рудные и шихтовые дворы и т.д. По характеру технического устройства склады классифицируются на открытые площадки, полузакрытые навесы и закрытые здания. Открытые склады предназначены для хранения материалов и изделий, не подверженных влиянию атмосферных осадков полузакрытые для хранения материалов, не подверженных влиянию температурных изменений, но подверженных атмосферным воздействиям огнеупоры, сменное оборудование.

Закрытые склады это здания и другие хранилища, полностью защищающие содержимое от атмосферных воздействий. 2. Расчет складских помещений, их размещение и оснащение. Общая площадь складских помещений Роб рассчитывается с учетом максимальной нормы запаса материалов Zmax, она включает полезную площадь Рп, занятую под материалами или устройствами для их хранения оперативную площадь Ро, занятую приемно-отпускными и сортировочными площадками, проходами и проездами конструктивную площадь Рк под перегородками, колоннами, лестницами, подъемниками и т.д. площадь служебно-бытовых помещений Рс Роб Рп Ро Рк Рс. Отношение полезной площади к общей называется коэффициентом использования площади склада Ки Рп Роб. При хранении материалов в штабелях Ки 0,40,7, в закромах Ки 0,50,7. Расчет полезной площади производится по удельным нагрузкам при хранении материалов в штабелях или по объемным измерителям при хранении в стеллажах.

Полезная площадь по удельным нагрузкам определяется делением максимальной нормы складского запаса Zmax на допустимую нагрузку на 1м2 площади пола склада qу, т.е. Рп Zmax qу. Общая площадь в данном случае Роб Рп Ки. При расчете полезной площади по объемным измерителям сначала определяется число ячеек Nяч путем деления максимального запаса Zmax на объем одной ячейки vяч с учетом объемной массы материала у в кгсм3 и коэффициента заполнения ячейки Кз Nяч Zmax vячуКз. Необходимое количество стеллажей Nст определяется делением общего числа ячеек Nяч на число ячеек в одном стеллаже n, т.е. Nст Nяч n. Зная площадь стеллажа по каталогу Р, определяют полезную площадь Рп NстР. Остальные виды площади складов определяются по нормам строительного и технологического проектирования.

Оперативная площадь составляет 40-70 полезной площади склада.

Для определения площади склада методом теоретических укладок устанавливаются вид, размеры и емкость укладки штабель, контейнер, бункер и т.д После расчета количества укладок каждого вида производится размещение этих укладок и вспомогательных объектов на имеющейся или проектируемой территории склада при принятой ширине пролетов и других строительно-архитектурных параметрах.

Пропускная способность склада, т.е. количество материалов, которое может быть принято и выдано со склада в течение суток, определяется величиной фронта погрузки и разгрузки, условиями выполнения, оснащением этих операций. Рекомендуется следующая схема расчета определяется суточное количество поступающих отправляемых грузов в вагонах автомашинах и др. N N ГсКнqв, где Г суточный средний грузооборот склада, т Кн коэффициент неравномерности qв среднее количество грузов в одном вагоне, т. далее определяется число подач в сутки r и количество вагонов в подаче n n N r. Число подач определяется отношением времени работы склада в течение суток Тфакт к длительности обработки состава tc r Тфакт tc в свою очередь tc tп tвn, где tп время постановки и уборки состава tв время обработки одного вагона в составе, ч. Таким образом, n N Тфактtп tвn. После преобразований n . протяженность фронта грузовых операций L lвn lpn 1 или L lв1,1n, где lв, lp соответственно длина вагона и расстояние между вагонами.

Размещение складов на территории завода должно обеспечивать наиболее короткие перевозки грузов и их скорейшую доставку в цехи. При этом должно учитываться следующее прямолинейность грузопотоков, удобство транспортировки грузов и хорошая связь с подъездными путями, приближение хранимых материалов к главнейшим цехам потребителям этих материалов, пожарная безопасность.

Складские помещения оснащаются стеллажами, подъемно-транспортным, весовым и другим оборудованием.

Средства оснащения должны обеспечивать условия хранения материалов, удобство выполнения складских работ и увеличение вместимости складов. В настоящее время на ряде предприятий используются механизированные и автоматизированные склады, на которых детали в унифицированной таре помещаются автоматическими штабелерами в свободные ячейки высотных стеллажей или выдаются со склада по команде компьютера.

Информация об уровнях запаса деталей также получается с помощью компьютеров. 3.