Характеристика оборудования прядильного цеха

Характеристика оборудования прядильного цеха. Кольцевые прядильные машины предназначены для выработки пряжи из ровницы, на них выполняются следующие операции вытягивание поступающей ровницы, кручение полученной мычки и наматывание пряжи на патроны или шпули с образованием початка.

По мере развития техники на смену старым кольцевым машинам типа П-83-5М, П-76-5М приходят более производительные. Так, с 1984 г. начинается освоение машин П-70 с метрическим шагом веретен для выработки пряжи от 18,5 текс и менее. Данные, характеризующие машину П-70, занесены в таблицу 1.1. Таблица 1.1. Техническая характеристика кольцевой прядильной машины П-70. Тип Марка Скорость Число Диаметр Высота Характери стика Наличие прис- машины машины рабочих веретен выпуск. подъема паковки, кг пособлений, органов, на ма- органа, планки, питаю- наматы- облегчающих об мин шине мм мм щей ваемой труд рабочего кольцевая прядильная П-70 nв 12800 464 dп.ц. 25 220 0,8 0,08507 мычкоулови- машина тель Источник 4, с. 206 В соответствии с планом прядения 4, с. 42 пряжа линейной плотностью 14 текс вырабатывается из ровницы, поступающей с машины Р-192-3. Средний вес ровницы на катушке с машины Р-192-3 равен Gр 0,8 кг 4, с. 204 . В соответствии с 4, с. 227 масса пряжи на початке, г, равна Gпр V, где - плотность намотки пряжи, г см 3 в соответствии с 4, с. 228 при линейной плотности основной пряжи 14 текс 0, 48 г см 3. V - объем пряжи на початке, см 3. Определим V по сокращенной формуле И.Г. Обуха V 0,785 H - 0,9 Dк Dп 2 - dп 2 , где Н - высота намотки, Н 220 мм - 22 см 4, с. 229 Dк - диаметр кольца.

В соответствии с 4, с. 229 Dк 45 мм 4,5 см. Dп - диаметр тела початка, см. Dп Dк - b, где b -величина, выбираемая в зависимости от линейной плотности пряжи.

При Тпр 14 текс b 0,3 см 4, с. 228 . Тогда Dп 4,5 - 0,3 4,2 см. dп - средний диаметр патрона, см dп 22,5 мм 2, 25 см 4, с. 229 Тогда V 0,785 22 - 0,9 4,5 4,2 2 - 2,25 2 177,226 см 3. Значит, масса пряжи на початке равна Gпр 0,48 177,226 85,07 г 0,08507 кг. 1.2. Характеристика вырабатываемых изделий и заправка оборудования. 1 На машине П-70 вырабатывается основная пряжа линейной плотностью Тпр 14 текс, предназначенная для тканей бытового и технического назначения, галантерейных изделий, для трикотажных изделий, швейных ниток, корда. 2 Линейную плотность полуфабриката определим по формуле Тров Тпр Е, где Е - вытяжка на машине П-70 принимаем в соответствии с 4, с. 49 Е 28. Тогда Тров 28 14 392 текс, что можно считать приемлемым в соответствии с планом прядения. 3 Для выработки заданной пряжи используется хлопковое волокно средневолокнистых сортов хлопчатника с длиной волокна 37 39 мм. При данной длине волокон и Тпр 14 текс коэффициент крутки т 30,7 4, с. 239 . Крутку пряжи определим по следующей формуле к т 100 Тпр 30,7 100 14 820 кр м. 4 Полученные данные занесем в таблицу 1.2. Таблица 1.2. Характеристика вырабатываемой продукции и заправка оборудования.

Лин. плотность Лин. плотность Коэффици- Крутка, Изделие выраб. проду- полуфабриката, ент крутки, кции, текс текс т кр метр основная пряжа 14 392 30,7 820 1.3. Виды и классификация работ, выполняемых при обслуживании прядильной машины П-70. При обслуживании кольцевых прядильных машин поддержание технологического процесса предполагает выполнение таких работ, как ставка ровницы, ликвидация обрыва ровницы, мычки и пряжи снятие наработанного съема и его транспортировка.

Кроме того для поддержания машин в должном техническом состоянии требуется периодический ремонт, смазка, чистка и обмахивание машин.

Перечень всех работ, выполняемых на машине П-70, их оценка с точки зрения периодичности и срочности выполнения, наличия простоев в работе машины при их выполнении приведен в таблице 1.3. Таблица 1.3. Характеристика работ, выполняемых на машине П-70. Наименование Периодич- Срочность Наличие простоев работ ность оборудо вания tвн Тб 1. ставка ровницы периодич. срочная 2. ликвидация обрывов ровницы, мычки и пряжи случайная срочная 3. снятие наработанного периодич. срочная - съема в т.ч. а подготовка машины к съему периодич. срочная - б снятие початка и заправка нового периодич. срочная - в ликвидация обрывов после съема подмотка нитей случайная срочная 4. высыпание снятых початков с пряжей периодич. несрочная 5. набор пустых патронов периодич. несрочная 6. обмахивание машины периодич. несрочная 7. смазка машины периодич. срочная 8. мелкий ремонт машины случайная срочная - 9. чистка машины периодич. несрочная 10. капитальный и средний ремонт периодич. несрочная 11. транспортировка катушек с ровницей, доставка пустых початков и отвоз наработан.

Початков периодич. несрочная 12. ликвидация обрывов тесьмы случайная срочная простои по данным работам относятся к планируемым перерывам Современные системы веретен и нажимных валиков, применение вращающейся иглы для чистки вытяжных приборов, самоходных чистителей, консистентной смазки позволяют совмещать чистку и смазку машины со средним ремонтом.

В результате чего могут быть сокращены планируемые перерывы в работе машины. 1.4. Разделение труда и его обоснование.

В прядильном цехе хлопкопрядильного производства важным для повышения производительности труда является рациональное разделение труда.

В соответствии с основными принципами рационального разделения труда при использовании кольцевых прядильных машин типичным является разделение обязанностей между рабочими следующих профессий прядильщицы, съемщицы, помощника мастера.

Перечень вводимых профессий и выполняемых ими работ и обоснование выбранной формы разделения труда представлен в таблице 1.4. Таблица 1.4. Разделение труда в прядильном цехе и его обоснование Наименование Обоснование работ Исполнитель введения данного исполнителя 1. ставка ровницы 2. ликвидация обрывов ровницы, прядильщица мычки и пряжи 3. обмахивание машины 4. снятие наработанного съема 5. высыпание снятых початков с пряжей бригада съемщиц 6. набор пустых патронов 7. смазка машины смазчики 8. чистка машины бригада чистильщиков 9. мелкий ремонт помощник мастера 10. капитальный и средний бригада ремонтиро- ремонт вщиков 11. ликвидация обрывов тесьмы тесемочник 12. транспортировка катушек с ровницей, доставка пустых патронов и отвоз нарабо- танных початков транспортные рабочие работу по снятию и заправке съема на прядильной машине производят после останова машины вручную, поэтому чтобы сократить время перерывов, работы по снятию и заправке съема поручают съемщицам, объединенным в бригады.

Число съемщиц в бригаде может быть от 2 до 8. Чем больше линейная плотность пряжи и меньше масса пряжи на початке, тем число съемщиц в бригаде будет больше.

В данном случае Тпр 14 текс, что соответствует маленькой линейной плотности Gпр 85,7 г что соответствует средней массе пряжи.

Поэтому в данных условиях можно рассмотреть 2 варианта численности съемщиц в бригаде вариант 1 - бригада состоит из 2 съемщиц, вариант 2 - бригада состоит из 4 съемщиц. Для выбора варианта разделения труда, опустив промежуточные расчеты, составим таблицу 1.5. Таблица 1.5. Сравнительная таблица по 2-м вариантам разделения труда. Показатели 2 съемщицы 4 съемщицы вариант 1 абсолют. к варианту 1, значение Ка 0,986 0,992 0,6 КПВ 0,965 0,971 0,6 Нм, кг час на 1 вер. 0,01264 0,01272 0,6 Нос, расчетное 25,015 40,43 61,6 Птр.с поч челчас 870,52 709,34 - 18,5 пояснения к таблице 1.5. приведены в пункте 1.6. Выводы Основными критериями выбора оптимальной численности бригады съемщиц являются кпв и Птр.с. При чсн 4 человека простои машины сокращаются на 0,6 по сравнению с кпв в случае, когда чсн 2 человек.

При этом Птр.с. при чсн 4 человека уменьшается на 18,5 . Поэтому в качестве оптимальной численности бригады принимаем бригаду, состоящую из 2 человек.

Поскольку прядильщица является основным рабочим в прядильном цехе, то рассмотрим организацию труда именно прядильщицы. 1.5. Организация труда прядильщицы. Правильная организация труда прядильщицы - важное условие повышения труда в хлопкопрядильном производстве, т.к. ее работа оказывает влияние на качество пряжи, расход сырья и производительность машин. Организация труда прядильщицы представляет собой рассмотрение следующих вопросов рабочие приемы, планирование работ, организация рабочего места.

Остановимся подробно на каждом из этих вопросов. 1.5.1. Рабочие приемы. Прядильщица выполняет следующие рабочие приемы по поддержанию технологического процесса 1. ликвидация обрывов 50 от общего времени 2. ставка катушек с ровницей 10 от общего времени 3. обмахивание и уход за машиной 40 от общего времени. Краткое описание нескольких рабочих приемов с указанием их фиксажных точек и нормативов длительности приведены в таблице 1.6. Таблица 1.6. Характеристика рабочих приемов. Наименование Фиксажные точки Норматив рабочих Краткое содержание начало конец времени, приемов сек подготовка опустить кольцевую планку, остановить касание ру- отнятие машины к машину, размотать цепь с мотального кой рукоят- руки от съему и барабанчика и поднять планку с нитепро- ки для опус- пусковой 25 пуску ее водников.

Опустить планку нитепроводни- кания коль- кнопки после ков, установить кольцевую планку на цевой или съема начало мотки и пустить машину. Планки отводки ликвидация снять намотавшуюся мычку с вытяжных обрыва валиков, цилиндров, верхних и нижних касание крюч- отнятие нити чистителей.

Остановить веретено, отыскать ком намотав- руки от со всеми конец нити на початке, завести нить в шейся мычки нити 4,7 усложнени- нитепроводник и под бегунок, подготовить ями конец нити, пустить веретено и присучить конец нити с мычкой. 1.5.2. Планирование работ. Помимо того, что прядильщица должна владеть передовыми рабочими приемами, она должна уметь планировать свою работу планирование работ включает в себя решение следующих вопросов.

I ВЫБОР СПОСОБА ОБСЛУЖИВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ. Обычно прядильщица применяет маршрутный кольцевой способ обслуживания, при котором за один обход обслуживаемого участка выполняет все необходимые работы. Важной целью планирования является максимально возможное сокращение длительности обхода, т.к. от этого зависит длительность перерывов из-за совпадения. Сокращению длительности обхода способствует правильно выбранный маршрут и быстрое и точное выполнение рабочих приемов.

Схему маршрута и его обоснование приведены в таблице 1.7. Таблица 1.7. Способ обслуживания и его обоснование. II СОЗДАНИЕ РАВНОМЕРНОЙ ЗАГРУЗКИ ПРЯДИЛЬЩИЦЫ. Сокращению продолжительности обходов и их равномерности препятствует неравномерно распределяющееся по обходам количество сходящих катушек, количество оборвавшихся нитей. А необходимость при обходах выполнять различные работы по уходу за машиной приводит к увеличению длительности и нарушению равномерности обходов.

Поэтому планирование прядильщицей своей работы направлено на достижение одинаково возникающих и выполняемых ею работ при каждом обходе. 1 Смена катушек с ровницей. Ставка ровницы будет происходить через более или менее равномерные промежутки времени, если использовать разгон ставки. Рекомендуется применять разгон ставки врассыпную на каждой сторонке за один обход требуется сменить одинаковое число катушек. Сущность разгона ставки заключается в следующем.

Определяют время, в течение которого срабатывается катушка, а затем зная приблизительное время обхода, определяют число катушек, которое прядильщица должна сменить на сторонке за обход. Специальная работница, производящая разгон, обходит участок через равные промежутки времени, равные времени обхода подставляет на каждую сторонку рассчитанное заранее число катушек. Рассчитанное количество катушек необходимо заменить, даже если в данном обходе число сходящих катушек будет больше рассчитанного.

Если же при обходе не обнаружено катушек, близких к сходу, все расчетное число катушек должно быть сменено. Когда разгон ставки закончен, прядильщица должна его поддерживать. Однако установленный разгон ставки с течением времени может быть нарушен. Чтобы избежать этого, следует заменять катушки с одинаковой массой на катушки с разной массой. Следует также производить подрыв ровницы, т.е. смену катушек близких к сходу, до их полного срабатывания. 2 Ликвидация обрывов.

Обрывность является основной причиной нарушения равномерности загрузки прядильщицы, т.к. обрывы возникают случайно и неравномерно во времени. Потери, образующиеся из-за обрывов, значительны и вызывают снижение производительности оборудования, труда и образование отходов. Поэтому прядильщица должна применять меры для уменьшения количества обрывов. Большое значение имеет тщательный уход за машиной необходимо содержать машину и особенно вытяжной прибор в чистоте. Особенно важно выявлять и отмечать веретена, на которых относительно часто возникают обрывы и требовать от помощника мастера устранения дефектов.

Повышенная обрывность наблюдается обычно при заработке съема, поэтому нельзя допускать одновременного снятия съема на нескольких машинах. 3 Уход за машиной. Значительную часть времени прядильщицы отводится работам по уходу за машиной. Эти работы можно равномерно распределить во времени с помощью специального графика. Для этого необходимо, чтобы за каждый час смены работница выполняла приблизительно одинаковое по времени количество работ по уходу.

График ухода за оборудованием приведен в таблице 1.8. Таблица 1.8. График ухода за прядильной машиной П-70. Наименование Длит-ть 1 сл Часы смены работ сек 1 2 3 4 5 6 7 8 1. обмахивание зоны 120 464 8 2000 питания 222,72 2. чистка зоны 190 464 8 8000 вытягивания 88,16 3.обмахивание и чистка зоны веретен и низа 170 464 8 2000 машины 315,52 4. подметание пола и про- чие мелкие работы по 240 464 8 4000 уходу за машиной 222,72 Итого - 311 311 404 311 311 311 404 311 III МАНЕВРЕННОСТЬ В РАБОТЕ. Большое значение в работе прядильщицы имеет маневренность. Так, применяя двусторонний маршрут при резком повышении обрывности или при обмахивании машины следует переходить на односторонний.

Если повышена обрывность или сход ровницы прядильщица может временно перестать обмахивать машину. После выполнения срочных приемов можно продолжить обмахивание. Таким образом прядильщица может регулировать длительность обхода и добиваться большей его равномерности.

Наибольшей эффект может быть достигнут при соблюдении основных принципов маневренности - работы, не требующие останова машины, следует выполнять лишь тогда, когда все обслуживаемое оборудование работает - сначала выполняется работа, связанная с простоем машины, а затем работы, не вызывающие ее простой - если совпали две равноценные работы в отношении простоя, то выполняется первой более короткая по времени работа. Значит, применение кольцевого маршрута, поддержание разгона ставки, правильное распределение в течение смены работ по уходу являются средствами планирования прядильщицей своей работы для достижения кратких и равномерных обходов. 1.5.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы.

Выполнение рабочих приемов, а также планирование работы облегчается при правильной организации рабочего места. Для рациональной организации рабочего места машины, обслуживаемые прядильщицей, должны находится в одном ряду, чтобы избежать лишних переходов через центральный проход.

Схема расположения прядильных машин приведена ниже 0,8 м. 17,95 м. 0,8 м. 4,5 - 6 м. Источник 4, 206 , 11, с. 151 Рабочее место прядильщицы должно бесперебойно снабжаться необходимым количеством ровницы на рабочем месте должна быть сигнализация для вызова помощника мастера и других вспомогательных рабочих. Рабочее место должно быть обеспечено тележками и ящиками для угаров и подмети. Прядильщицы должна быть снабжена следующими инструментами и приспособлениями для обмахивания и чистки машины технологическая оснастка крючком для срезания мычки ручной щеткой для обмахивания и чистки машины кисточкой и погонялкой щеткой для подметания пола обтирочным материалом узловязателем запасными валиками и бегунками и т.п. Данные об организации рабочего места и условиях работы приведены в таблице 1.9. Таблица 1.9. Организация рабочего места прядильщицы.

Система Средства Условия работы Интенсивность обслуживания сигнализации- влажность температура освещен- уровень труда полуфаб сырьем , С ность шума, дБ ровница транспор- для вызова Зимний режим при осве- прядильщица тируется по моно- помощника 60 50 24 27 щении меняет за сме- рельсовым дорогам мастера испо- лампами ну 1488 кату- в подвесных теле- льзуется Летний режим накалива- 80 шек с ровни- жках или с помо- световая или ния-100 лк цей, устраняет щью подвесных семафорная 55 45 27 30 люминес- 4416 случаев конвейеров. сигнализации. центными обрыва нити. лампами - 200 лк. Источник 1, с. 74 , 8, с. 512 , 8, с. 516 , 11, с. 163 1.5.4. Режим труда и отдыха прядильщицы.

Для высокопроизводительной работы прядильщицы необходимо создать рациональный режим труда и отдыха.

Основными вопросами, которые необходимо решить при организации режима труда и отдыха, являются следующие 1 Установление продолжительности смены с указанием времени начала и конца работы. Поскольку в определенные дни работа будет вестись в 3 смены, то продолжительность дневной и вечерних смен устанавливаем равной 8 часам, а ночной - 7 часам. 2 Установление длительности обеденного перерыва.

С точки зрения физиологии, для нормального приема пищи требуется минимум 18 - 20 минут. 3, с. 31 Поэтому установим продолжительность обеденного перерыва равную 20 минутам. 3 Установление дополнительных перерывов на отдых. Продолжительность дополнительного отдыха определяется следующим образом 3, с. 32 Тот 1,41 Х - 7,85, где Х - показатель условий труда, который определяется на основе комплексной оценки тяжести работ.

Принимаем Х 12,66 1979 Тогда Тот 1,41 12,66 - 7,85 10 минут. Представим полученные данные в таблицу 1.10. Таблица 1.10. Режим труда и отдыха прядильщицы в течение рабочего дня. Продолжительность Длительность Длительность отдыха смены начало и конец перерыва на обед в течение смены 1-ая смена 8 - 16 ч. На дополнит. активный 2-ая смена 16 - 24 ч. 20 мин. отдых отводится 3-ая смена 0 - 7 ч. 10 минут. 4 Установление режима труда в течение месяца.

Из двух наиболее известных месячных графиков работы выбираем ивановский график сменности, который предусматривает работу в ночную смену толькот2 дня из 5 дней работы в неделю. Ивановский график сменности приведен в таблице 1.11. 5 Таблица 1.11 Режим труда в течение месяца ивановский график работы. Дни месяца Смена 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Дневная А А А А А Б Б Б Б Б В В В В В А А А А А Б Б Б Б Б В В В В В Вечерняя Б Б Б В В В В В А А А А А Б Б Б Б Б В В В В В А А А А А Б Б Ночная В А Б В А Б Выход. Дни Дни В В Б Б А А В В Б Б А А В В Б Б А А В В Б Б А А Условные обозначения А - первая бригада Б - вторая бригада В - третья бригада.

Источник 3, с. 35 1.6.