Характеристика оборудования ткацкого цеха

Характеристика оборудования ткацкого цеха. Процесс ткачества заключается в переплетении нитей основы и утка. Он осуществляется на ткацких станках различных конструкций.

Указанный в задании ткацкий станок марки АТПР-120-2у относится к автоматическим пневморапирным станкам.

На таких станках уточная нить прокладывается механизмом, совмещающим в себе два принципа рапирных и пневмомеханический.

Данные, характеризующие станок АТПР-120-2у, представлены в таблице 2.1. Таблица 2.1. Техническая характеристика станка АТПР-120-2у. Тип Марка Частота Ширина Зевообра- Характерист ика паковок Наличие прис- станка станка вращения станка по зователь- длина осно- длина куска пособлений, глав. Вала, берду, ный меха- вы на в облегчающих об мин см низм навое, м срезе, м труд рабочего автомати- основонаблю- ческий АТПР- 360 98,9 эксцент- 6940 щ датель, элект- пневмора-пирный -120-2у риковый ронный уточ- ный контролер Источник 7, с. 249 . Ширина станка по берду определяется по следующей формуле Вз Вс 1 - 0,01 ау, где Вз - ширина станка по берду, см. Вс - ширина суровой ткани, см. В соответствии с 6, с. 484 Вс 94,5 см. ау - уработка нитей утка в ткани, ау 4,5 6, с. 484 . Тогда Вз 94,5 1 - 0,01 4,5 98,9 см. Длина основы на навое Lо.н. определяется следующим образом Lо.н. Gм 1000 То По, где 1 Gм - масса основы на навое без учета истинного приклея, г. Gм 100 G1 100 Пи, где G1 - максимальная масса нитей, которая может быть намотана на навой с учетом истинного приклея, г. Пи - истинный приклей, принимаем Пи 5 . а G1 V1 1 б V1 - объем ткацкого навоя, заполненного нитями, см 3. V1 Н1 D1 2 - d1 2 4, где D1 - максимальный диаметр дисков навоя, см. В соответствии с 7, с. 261 D1 70 см. d1 - диаметр ствола навоя, см принимаем d1 14,6 см 7, с. 261 . Н1 - расстояние между фланцами навоя, см. При D1 70 см и d1 14,6 см Н1 122 см 7, с. 181 . Тогда V1 3,14 122 70 2 - 14,6 2 4 448858,67 см 3. в 1 - удельная плотность намотки нитей на ткацкий навой, г см 3. Принимаем 1 0,5 г см 3 7, с. 111 . г Значит G1 448858,67 0,5 224429,34 г. Тогда Gм 100 224429,34 100 5 213742,23 г. 2 То - линейная плотность нитей основы.

Ткань шифон арт. 886, указанная в задании, вырабатывается из основных нитей линейной плотностью То 11,8 текс 6, с. 484 . 3 По - число нитей в основе.

Принимаем По 2610 нитей 6, с. 484 . Значит Lо.н. 213742,23 1000 11,8 2610 6940 м. Длина куска в срезе определяется следующим образом 2.2. Характеристика вырабатываемых изделий и заправка оборудования. 1 На ткацком станке АТПР-120-2у вырабатывается ткань шифон арт. 886. предназначенная для пошива платьев, платьев-костюмов, халатов, блузок, верхних сорочек, рубашек и т.д. 7, с. 430 . 2 характеристика вырабатываемой ткани арт. 886 приведена в таблице 2.2. Таблица 2.2. Характеристика вырабатываемой ткани и заправка оборудования.

Изделие Артикул Ширина Линейная плотность Плотность Число Процент уработки ткани ткани, основы, утка, ткани по утку, нитей в по основе, по утку, см текс текс нитей м основе ткань соро- чечная арт. 886 94,5 11,8 2 11,8 2 1900 2610 6,5 4,5 Источник 6, с. 484 2.3. Виды и классификация работ, выполняемых при обслуживании ткацкого станка АТПР-120-2у. При обслуживании ткацких станков поддержание технологического процесса предполагает выполнение таких работ, как питание станка основой и утком ликвидация обрывов нитей основы и утка снятие суровой ткани и ее транспортировка.

Кроме этого для поддержания станков в должном техническом состоянии требуется периодическая чистка, смазка, его ремонт и другое обслуживание.

Вместе с этим необходимо осуществлять поправку основы, чистку суровой ткани, наблюдения за качеством вырабатываемой ткани и др. Перечень всех работ, выполняемых на ткацком станке АТПР-120-2у, их оценка с точки зрения срочности и периодичности выполнения, наличия простоев в работе станка приведены в таблице 2.3. Таблица 2.3. Характеристика работ, выполняемых на автоматическом челночном станке АТПР-120-2у. Наменование Периодич- Срочность Наличие простоев работ ность оборудо вания tвн Тб 1. смена и заправка основы периодич. срочная - 2. смена уточных бобин периодич. срочная 3. ликвидация обрывов нитей основы и утка случайная срочная - 4. поправка основы случайная срочная 5. съем суровой ткани периодич. срочная - 6. отрыв нитей основы случайная срочная - 7. чистка полотна периодич. несрочная 8. разработка брака случайная срочная - 9. обмахивание станка периодич. несрочная - 10. чистка станка периодич. срочная - 11. смазка станка периодич. срочная - 12. текущий ремонт и про- филактический осмотр станка периодич. срочная - 13. капитальный и средний ремонт периодич. несрочная 14. транспортировка основы, утка, суровья периодич. несрочная Капитальный и средний ремонт относятся к планируемым перерывам. 2.4. Разделение труда и его обоснование.

При обслуживании автоматических пневморапирных станков типичным является разделение обязанностей между рабочими следующих профессий ткача, заправщика, помощника мастера и др. Перечень вводимых профессий и выполняемых ими работ, а также обоснование выбора формы разделения труда представлен в таблице 2.4. Таблица 2.4. Разделение труда в ткацком цехе и его обоснование.

Наименование работ Исполнитель 1 2 1. смена уточных бобин 2. ликвидация обрывов нитей основы и утка 3. поправка основы 4. съем суровой ткани ткач 5. чистка полотна 6. разработка брака 7. обмахивание станка 8. смена и заправка основы заправщик 9. отрыв нитей основы отрывщица 10. чистка машины бригада чистильщиков 11. смазка станка смазчик 12. текущий ремонт и профилактический осмотр станка помощник мастера 13. капитальный и средний ремонт бригада ремонтировщиков 14. транспортировка основы, утка и суровья транспортные рабочие Поскольку ткач является основным рабочим в ткацком цехе, то остановимся на организации труда именно ткача. 2.5. Организация труда ткача.

Организация труда ткача представляет собой рассмотрение следующих вопросов рабочие приемы, планирование работ, организация рабочего места. 2.5.1. Рабочие приемы.

К основным рабочим приемам, выполняемым ткачом на автоматическом пневморапирном станке АТПР-120-2у относятся ликвидация обрывов нитей основы и утка, смена уточных бобин поправка основы снятие суровой ткани чистка полотна разработка брака и обмахивание станка.

Краткое описание 2-х рабочих приемов с указанием их фиксажных точек и нормативов длительности приведены в таблице 2.5. Таблица 2.5. Характеристика рабочих приемов. Наименование Краткое Фиксажные точки Норматив рабочих начало ко нец приемов содержание перерывов затрат време- времени, в работе станка ни ткача сек Найти конец оборвав- шейся нити основы, Момент Момент Момент нача- связать ее с концом касания отнятия ла перехода Ликвидация нити надвязки, завес- рукой руки от к следующему обрыва ти нить в глазок ла- водилки пусковой станку или 25 27 нити мели, галево ремиза ламельного рукоятки начало выпол- основы и зуб берда удержи- прибора. нения другой вая конец нити пус- работы. тить станок.

Оторвать нити на сходящей бобине, Момент ка- Момент отнятия Момент нача- Смена бобины взять новую бобину, сания руки от нити - ла перехода с уточной пря- найти конец нити на рукой сход. новой бобины к следующему 12 14 жей бобине, связать оба бобины - станку или конца. начало выпол- нения другой работы.

Источник 12, с. 77 . 2.5.2. Планирование работ.

Ткач должен не только владеть передовыми рабочими приемами, но и должен уметь планировать свою работу, что обеспечивает максимально возможную производительность труда и оборудования при высоком качестве продукции.

К основным вопросам, которые необходимо решить при планировании работы, относятся следующие I. ВЫБОР СПОСОБА ОБСЛУЖИВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ. Метод многостаночной работы ткача способ обслуживания зависит от числа обслуживаемых им станков.

Поскольку на станках марки АТПР-120-2у в обязанности ткача входит смена уточных бобин, ликвидация обрывов нитей основы и утка, то принимаем для ткача сторожевой способ обслуживания.

Обоснование способа обслуживания приведено в таблице 2.6. Таблица 2.6. Способ обслуживания ткача и его обоснование.

Способ обслуживания Обоснование способа обслуживания 1. Сторожевой способ обслуживания используется при Сторожевой способ малой зоне обслуживания, когда станки находятся в поле зрения ткача.

В соответствии с п. 3.6. Но 8 станкам. 2. Сторожевой способ по сравнению с маршрутным позволяет сократить перерывы из-за совпадений, увеличить кпв станка и норму производительности станка, что приведет к увеличе- нию производительности труда в ткацком цехе. II. СОЗДАНИЕ РАВНОМЕРНОЙ ЗАГРУЗКИ ТКАЧА. При прочих равных условиях чем неравномернее протекает технологический процесс, тем больше потери из-за совпадений.

Поэтому важной задачей при планировании работ является создание таких условий, при которых работа распределяется равномерно во времени.

Это достигается с помощью разгона смены уточных бобин и разгона съемов ткани на станках.

Однако установленный разгон с течением времени может быть нарушен по причине обрывов, возникающих случайно. Поэтому ткач должен принимать меры для уменьшения количества обрывов большое значение при этом имеет тщательный уход за станком.

III. МАНЕВРЕННОСТЬ В РАБОТЕ. Несмотря на все вышеперечисленные меры, зачастую равномерность все же нарушается, и тогда ткач должен проявлять маневренность. Т.е. при совпадении работ регулировать очередность их выполнения применительно к изменившимся условиям. В ткацком цехе справедливы все принципы маневренности, изложенные в п. 1.5.2. 2.5.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы. Выполнение рабочих приемов, а также планирование работы облегчается при правильной организации рабочего места.

Для рациональной организации рабочего места станки, обслуживаемые ткачом, должны располагаться так, чтобы зоны батанов находились напротив друг друга. Схема расположения станков приведена ниже 0,6 м 2,8 м 0,7 м 1,3 м 2,8 м 1,15 м Источник 7, с. 261 , 13, с. 208 . Рабочее место должно бесперебойно снабжаться необходимым количеством пряжи, на рабочем месте должна быть сигнализация для вызова помощника мастера и других вспомогательных рабочих.

Ткач должен иметь следующие инструменты и приспособления для обмахивания и чистки станка технологическая оснастка крючок для заводки нитей основы щипцы для чистки ткани ножницы для срезания концов нити с ткани галева для замены оборвавшихся галев ламели для замены испорченных ламелей цветной мелок для отметки на ткани даты и смены надвязка для основных нитей для надвязывания оборвавшихся нитей основы ящик для сбора угаров наждачная бумага для снятия заусениц с челноков тумбочка с откидным сидением для хранения инструментов, документации и личных вещей. Сведения об организации рабочего места и условиях работы ткача приведены в таблице 2.7. Таблица 2.7. Организация рабочего места ткача.

Система Средства Условия работы Интенсивность обслуживания сигнализации- влажность температура освещен- уровень труда полуфаб сырьем , С ность, лк шума, дБ навои транспорти- вызов помощ- Зимний режим ткач за смену руются с помощью ника матера 65 70 20 24 ликвидирует прицепной наполь- производится не более 150 обрывов ной тележки, по средствам Летний режим 300 750 85 нити основы уточная пряжа поднятия сиг- меняет 132 поступает по под- нал. флажка 65 70 23 25 бобины с весному цепному на станке или уточной конвейеру. световой сиг- пряжей. нализации.

Источник 14, с. 9 , 14, с. 35 2.5.4. Режим труда и отдыха ткача. Для высокопроизводительной работы, сокращения нервно-психических нагрузок и утомления ткача необходимо создать и внедрить обоснованный, рациональный режим труда и отдыха.

Режим труда и отдыха предполагает решение следующих вопросов 1 Установление продолжительности смены с указанием времени начала и конца работы. Большинство предприятий текстильной промышленности работают в 3 смены. Поэтому продолжительность смены устанавливаем равной 8 часам для дневной и вечерней, а для ночной смены 7 часов 1 -ая смена 8 - 16 часов, вечерняя 16 - 24, ночная 0 - 7 часов утра . 2 Установление длительности обеденного перерыва. С точки зрения физиологии, обеденный перерыв должен делить смену на две равные части и длиться 20 - 60 минут.

Поэтому устанавливаем обеденный перерыв с 12 ч до 12ч 20 мин. 3 Установление дополнительных перерывов на отдых. В соответствии с 13, с. 41 рекомендуется в течение рабочего дня ввести для ткачей следующие перерывы 5 - минутную гимнастику и 10 - минутный отдых за 2 часа до конца смены. Сведения о выбранном режиме труда и отдыха ткача в течение дня приведен в таблице 2.8. Таблица 2.8. Режим труда и отдыха ткача в течение рабочего дня. Продолжительность Длительность Длительность отдыха смены начало и конец перерыва на обед в течение смены 1-ая смена 8 - 16 ч. На личные надобности 2-ая смена 16 - 24 ч. 20 мин. отводится 4 мин. на 3-ая смена 0 - 7 ч. доп-ный активный отдых отводится 10 мин. 4 Установление режима труда в течение месяца.

Аналогично ровничному цеху, выбираем ивановский график сменности, который приведен в п. 1.5.4. и в табл.1.10. 2.6.