Управление производительностью комплексный подход. Производственная система Положительные результаты работы Материальные ресурсы Финансовые ресурсы Капитал Труд Энергия Информация Отрицательные результаты работы Внешняя среда Положительные результаты работы качественные производимые товары и услуги, занятость, социальные выгоды, возможность управления прибылью и затратами.
Отрицательные результаты работы некачественная продукция, финансовые потери, безработица, социальные последствия.
Сложность управления производством обусловлена 1 изменением налоговой политики государства 2 часто не предсказуемой внешней и внутренней политикой государства 3 экономическими циклами спады и подъёмы объёмов производства 4 социальными факторами уровнем безработицы, уровнем жизни и т.д. 5 демографическими факторами. Управлять производительностью можно если Ё имеются надёжные рынки сбыта продукции Ё имеются резервы капитала Ё хорошо организовано стратегическое прогнозирование и планирование Ё имеется оптимальная структура управления по уровню централизации властных полномочий. Гарантировать надёжные рынки сбыта могут репутация, надёжность, имидж предприятия репутация, надёжность, качество производимой продукции ценность товара.
Ценность товара - это функция его эксплуатационных характеристик и цены. Качество - это воспринимаемая ценность товара. Первыми это осознали в Японии и построили процесс управления предприятия на основе качества продукции.
Увеличивая ценность товара через повышение его качества, расширение его эксплуатационных характеристик и снижения цены из-за дешевой рабочей силы, японцы тем самым увеличивают спрос на этот товар, расширяют рынки сбыта, увеличивают общую выручку, расширяют объёмы производств. Быстрая модификация моделей продукции раз в 2-3 мес. и гибкость производства за счёт САПР, ГАП, АСУП способствует увеличению жизненного цикла товаров и стабилизации общего объёма продаж.
Стабильный рост валового дохода дает возможность стратегически планировать дальнейшую деятельность. Например, японские менеджеры считают, что Ш более высокое качество продукции связано с более низкими издержками Ш высокое качество продукции предусматривает автоматизацию и механизацию технологических процессов и, как следствие, ведёт к более высокой производительности труда Ш сборка узлов и устройств из большего количества более мелких и простых деталей выгоднее снижение затрат, чем аналогичная сборка из меньшего количества, но более сложных элементов Ш все рабочие должны думать Ш необходимо постоянно бороться с потерями за счёт внедрения новых систем учёта и контроля Ш необходимо где только возможно автоматизировать труд за счёт ЭВМ, сетей и т.д. Ш высокое качество продукции гарантирует доверие потребителей Ш низкое качество продукции ведёт к излишним затратам из-за потерь на бракованные материалы и сырьё, необходимости исправления брака, издержек при производстве брака, рекламаций, послепродажного обслуживания Ш унификация, технологичность и качественное проектирование товаров ведёт к повышению качества продукции в производстве, снижает общие затраты производства.
Сетевые графики Сетевые графики являются инструментом и предназначаются для составления календарных планов работы.
Условные обозначения - событие, заключающееся в окончании того или иного этапа работы Например, окончание НИР и т.п Ti - время события работа процесс . ti - время работы фиктивная работа - применяется для упрощения сетевых графиков всегда равно 0 . Пример сетевого графика 3,4 t6 6 12,12 t1 3 t4 3 t7 3 t8 2 t3 5 0,0 t5 5 6,7 t2 7 tф 0 14,14 t9 6 7,7 Последовательность расчёта сетевого графика 1 Определение минимального и максимального времени наступления каждого события. 2 Определение минимального и максимального времени начала работ. 3 Определение минимального и максимального времени окончания работ. 4 Определение резерва времени и критического пути. Алгоритм расчёта 1 Определение минимального времени наступления каждого события 2 Вычисление максимально возможных сроков наступления событий Сроки Событие 1 2 3 4 5 6 MIN 0 3 6 7 12 14 MAX 0 4 7 7 12 14 Из таблицы видно, что для событий 2 и 3 допустимо опоздание на одну единицу времени - это резерв времени.
Для других событий это недопустимо.
События, которые имеют резерв времени, равный нулю, находятся на критическом пути. 3 Вычисление минимальных и максимальных сроков начала и окончания работ Прим На графике в скобках около события показаны значения минимального и максимального времени наступления события минимальное время начала работ, равное минимальному времени наступления предшествующего работе события первая цифра в скобках около события, от которого идёт стрелка максимальное время начала работ, равное разности максимального времени наступления последующего за работой события и времени работы вторая цифра в скобках около события, к которому идёт стрелка, минус величина t минимальное время окончания работ, равное сумме минимального времени наступления предшествующего работе события и времени этой работы первая цифра в скобках около события, от которого идёт стрелка, плюс величина t максимальное время окончания работ, равное максимальному времени наступления последующего за работой события вторая цифра в скобках около события, к которому идёт стрелка. Резерв времени - разность- или Виды работ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Время работ 3 7 5 3 5 6 3 2 6 0 0 0 3 7 3 6 12 7 1 0 2 4 7 6 9 12 8 3 7 5 6 12 9 9 14 13 4 7 7 7 12 12 12 14 14 Резерв 1 0 2 1 0 3 3 0 1 Из таблицы видно, что для работ 2, 5, 8 резерв времени равен 0. Следовательно, эти работы лежат на критическом пути. Критический путь - это путь, на котором работы имеют нулевой резерв.
Реально на практике продолжительность работ, фактическое их состояние могут изменяться. При этом может изменяться и ожидаемое время наступления события, окончания работ и критический путь. Зная критический путь, руководство может сосредоточиться на тех работах, которые являются решающими с точки зрения сроков окончания всех работ.
Последовательность работы с сетевыми графиками 1 Определение критического пути. 2 Поиск сокращенного времени работ на этом критическом пути. 3 Пересчёт графика. 4 Повторение предыдущих этапов с учётом фактического состояния дел стараемся минимизировать резервы времени.
На практике 1 Решение задач с помощью ЭВМ. 2 Графики составляются для нескольких целей.
Соответственно, самое позднее время - это время достижения всех конечных целей, для которых рассчитан сетевой график. 3 С помощью сетевых графиков можно рассматривать варианты распределение других ресурсов материальных, денежных и т.п 4 Сетевой график может рассматриваться с вероятностями наступления тех или иных событий, выполнения тех или иных работ.
Основа методики остаётся той же.