Учет расхода материалов в производстве

Учет расхода материалов в производстве. Правильная организация служб снабжения, складского хозяйства, учета движения материальных ценностей и контроля за использованием материалов представляет собой один из важнейших участков работы.

Как известно, главнейшими задачами- учета материальных ценностей сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, покупных полуфабрикатов, тары, инструментов, запчастей, спецодежды и др. являются а контроль за правильным и своевременным оформлением операций по движению материалов б получение в любой момент точных сведений о фактических остатках в постоянное наблюдение за фактическим наличием запасов материалов г контроль за использованием материалов в производстве д предупреждение непроизводственных потерь материальных ценностей, как при хранении, так и в процессе производства.

Для учета движения материальных ценностей применяются различные формы лимитных и заборных документов в зависимости от характера производства, операции и особенностей организации учета, а именно а лимитная заборная карта на получение и отпуск материалов с базисных складов снабов завода форма ГБ-2060 ,основной документ при отпуске профильных материалов производственным цехам б требование на сверхлимитный отпуск материалов форма ГБ-2066 , при наличии соответствующего разрешения руководства завода в требование на получение материалов по технической замене форма ГБ-2062 г специальная маршрутная карта, только на отпуск автонормалей в производство форма ГБ-2063 д лимитная карта в условиях вспомогательного производства при позаказной системе учета на группу материалов и заказов форма ГБ-2085 , оформляемая при запуске заказа в производство на основе технологических карт, и лимитная заборная карта, применяемая при оформлении отпуска материалов в целом на один производственный заказ, независимо от количества позиций и их характера форма ГБ-2086 е групповые и индивидуальные требования при оформлении разовых операций или по расходам материалов, не поддающихся предварительному нормированию форма ГБ-2066 . Лимитные документы открываются в 2-х экземплярах на каждый номенклатурный номер материала или на группу их, в зависимости от характера операции и метода учета издержек производства.

Лимиты отпуска металла и других материалов устанавливаются в соответствии с производственной программой и утвержденными подетальными нормами расхода на единицу продукции, за вычетом неизрасходованных материалов, оставшихся в цехе на начало планируемого периода.

Увеличение лимита материалов отпуска производится с разрешения заместителя директора завода по снабжению на основании письменного ходатайства начальника цеха, с указанием причин перерасхода материалов.

В ходатайстве начальника цеха на получение материала сверх установленных норм по причине перерасхода должны быть указаны мероприятия, направленные на устранение причин, порождающих непроизводительные потери в производстве.

Техническая замена материала производится по письменному разрешению главного инженера завода, после согласования проводимой замены с главным конструктором, главным технологом главным металлургом и начальником ОТК завода.

За правильность расхода материалов в производстве в пределах установленных норм несут ответственность начальник цеха и мастер участка. За правильность выдачи материалов в цехи в пределах количества, установленного по лимитной картер ответственность несут начальник конторы снабжения и руководитель товаровед соответствующей группы материалов. Отпуск материальных ценностей со складов производится кладовщиками только при наличии расходных документов, оформленных в надлежащем порядке. После каждой выдачи металла или других материалов цеху кладовщик склада записывает произведенный отпуск в карточку номенклатурно-количественного учета по графе Расход по лимитным картам и выводит после каждого отпуска остаток материалов форма ГБ-2057 . Аналогичные записи в картотеке склада производят и кладовщики цехов.

В тех случаях, когда полученные в отделах снабжения материалы завозятся в цехи прямо на рабочие участки, минуя цеховые кладовые и полученное количество списывается цехом непосредственно на производство, на каждое 1 число месяца производится инвентаризация остатков таких материалов.

Данные инвентаризации используются для исправления записей по расходу и для корректирования установленного лимита. При изменении производственной программы по выпуску продукции или при снятии с производственной программы цеха определенных деталей или узлов производится соответствующее увеличение или уменьшение ранее установленного лимита на отпуск материалов. Детали смежных производств отпускаются на рабочие места в производство по комплектовочным ведомостям или групповым заборным документам.

Раскройные листки предназначены для следующих целей а определения фактического расхода материала на изготовление определенных деталей и установления отклонений от текущих норм при раскрое, а также для определения результатов использования материала, как по его стоимости, так и по количеству б списания расхода материала в производство и взятие на учет в незавершенном производстве изготовленных заготовок-деталей в выявления причин и виновников перерасхода материала против норм или его экономии г обеспечения контроля за выработкой рабочих-сдельщиков на операциях раскроя. Все обрезки и выштамповки, а также забракованные детали, поступающие в заготовительные отделения для раскроя на другие, более мелкие детали, а также и обрезки, образующиеся в самом заготовительном отделении при раскрое, обязательно оформляются раскройными листками.

Подробный порядок оформления и документирования операций по раскрою материалов изложен в специальных