Задачи СЛДК

Задачи СЛДК. предоставление на внешний и внутренний рынок пиломатериалов и продукции переработки древесины отвечающей требованиям и ожиданиям потребителя получение стабильной и долговременной прибыли за счет конкурентоспособности и высоких экономических показателей вовлечение работников ОАО Соломбальский ЛДК в процесс управления качеством, создание условий для максимального раскрытия их профессиональных возможностей, удовлетворение их интересов через объективную оценку труда удовлетворение интересов поставщиков сырья, материалов и комплектующих в установлении долгосрочных партнерских отношений, надежных экономических связей. 1.2 Технологии.

Уникальное географическое положение и развитые транспортные связи позволяют доставить лесопильное сырье на склад комбината железнодорожным автомобильным и водным транспортом.

Склад пиловочного сырья комбината дает возможность ежегодно принимать, хранить и подавать в производство свыше 800 тыс. кбм пиловочника.

Лесопильное производство состоит из двух цехов, оборудованных 12 лесопильными потоками, 3 автоматизированными линиями сортировки сырых пиломатериалов. Существующие мощности рассчитаны на переработку 800 тыс. куб сырья в год. Комплексное производство по обработке пиломатериалов позволяет сушить их до транспортной влажности, сортировать по сортам и длинам, формировать готовые транспортные пакеты. В состав комплекса входят 26 сушильных камер, 4 линии торцовки, сортировки и пакетирования, 2 торцовочно - маркировочные установки, 2 полумеханизированные линии ПМУ. Годовая мощность по обработке пиломатериалов - 600 тыс. кбм. Производственные участки цеха деревообработки способны производить 5000 кбм. деталей и заготовок из древесины.

Склад предприятия позволяет хранить 30 тыс. кбм пиломатериалов в закрытых помещениях. Организован таможенный склад, оборудованный системой контроля радиационного фона продукции. Развитая сеть кранового хозяйства, причалов подъездных путей предоставляет возможность отгружать готовую продукцию морским, речным, железнодорожным и автомобильным транспортом.

На предприятии имеются резервные точки тепло водо и электроснабжения. Освоена технология приема сырья баржами, проведена модернизация первой очереди сушильных камер, разработана и внедрена программа рационального использования тепло и энергоресурсов на основе альтернативного источника теплоснабжения, установлены частотные преобразователи для управления электроприводом насосов системы водо- и теплоснабжения, внедрена компьютеризированная система учета и регулирования тепловой электроэнергии.

Но главным недостатком является низкий уровень технологического оборудования. Принятый в мировой практике показатель съема древесины с 1 га лесопокрытой площади России равен 0,21 куб м, тогда как в США, Канаде, Швеции и Финляндии он колеблется от 2,5 до 3,5 куб м. К тому же из-за низкого уровня технологического оборудования выход конечного продукта из единицы сырья в России в несколько раз ниже, чем в развитых лесопромышленных странах на 1000 куб м заготовляемой древесины в нашей стране по сравнению с США производится меньше пиломатериалов в 2,1 раза, фанеры - в 3,4 раза, древесных плит-в 2,7 раза, бумаги и картона - в 5,5 раза. 1.3