Причинно-следственная диаграмма диаграмма Ишикавы

Причинно-следственная диаграмма диаграмма Ишикавы. Диаграмма типа 5М рассматривает такие компоненты качества, как человек, машина, материал, метод, контроль, а в диаграмме типа 6М к ним добавляется компонент среда. Применительно к решаемой задаче квалиметрического анализа, для компоненты человек необходимо определить факторы, связанные с удобством и безопасностью выполнения операций для компоненты машина - взаимоотношения элементов конструкции анализируемого изделия между собой, связанные с выполнением данной операции для компоненты метод - факторы, связанные с производительностью и точностью выполняемой операции для компоненты материал - факторы, связанные с отсутствием изменений свойств материалов изделия в процессе выполнения данной операции для компоненты контроль - факторы, связанные с достоверным распознаванием ошибки процесса выполнения операции для компоненты среда - факторы, связанные с воздействием среды на изделие и изделия на среду.

Пример диаграммы 1 Ишикавы Гистограммы Гистограммы один из вариантов столбчатой диаграммы, отображающий зависимость частоты попадания параметров качества изделия или процесса в определенный интервал значений от этих значений.

Гистограмма строится следующим образом Определяем наибольшее значение показателя качества.

Определяем наименьшее значение показателя качества. Определяем диапазон гистограммы как разницу между наибольшим и наименьшим значением.

Определяем число интервалов гистограммы. Часто можно пользоваться приближенной формулой число интервалов Ц число значений показателей качества Например, если число показателей 50, число интервалов гистограммы 7. Определяем длину интервала гистограммы диапазон гистограммы число интервалов. Разбиваем диапазон гистограммы на интервалы. Подсчитываем число попаданий результатов в каждый интервал. Определяем частоту попаданий в интервал число попаданийобщее число показателей качества Строим столбчатую диаграмму 2 Диаграммы разброса Диаграммы разброса представляют из себя графики вида, изображенного ниже, которые позволяют выявить корреляцию между двумя различными факторами. Диаграмма разброса 3 Взаимосвязи показателей качества практически нет. Диаграмма разброса 4 Имеется прямая взаимосвязь между показателями качества Анализ Парето Анализ Парето получил свое название по имени итальянского экономиста Вилфредо Парето, который показал, большая часть капитала 80 находится в руках незначительного количества людей 20. Парето разработал логарифмические математические модели, описывающие это неоднородное распределение, а математик М.Оа. Лоренц представил графические иллюстрации.

Правило Парето - универсальный принцип, который применим во множестве ситуаций, и без сомнения - в решении проблем качества.

Джозеф Джуран отметил универсальное применение принципа Парето к любой группе причин, вызывающих то или иное последствие, причем большая часть последствий вызвана малым количеством причин.

Анализ Парето ранжирует отдельные области по значимости или важности и призывает выявить и в первую очередь устранить те причины, которые вызывают наибольшее количество проблем несоответствий. Анализ Парето как правило иллюстрируется диаграммой Парето рис. ниже, на которой по оси абсцисс отложены причины возникновения проблем качества в порядке убывания вызванных ими проблем, а по оси ординат в количественном выражении сами проблемы, причем как в численном, так и в накопленном кумулятивном процентном выражении. На диаграмме отчетливо видна область принятия первоочередных мер, очерчивающая те причины, которые вызывают наибольшее количество ошибок.

Таким образом, в первую очередь, предупредительные мероприятия должны быть направлены на решение проблем именно этих проблем. Диаграмма Парето 5. Стратификация В основном, стратификация - процесс сортировки данных согласно некоторым критериям или переменным, результаты которого часто показываются в виде диаграмм и графиков Мы можем классифицировать массив данных в различные группы или категории с общими характеристиками, называемыми переменной стратификации.

Важно установить, которые переменные будут использоваться для сортировки. Стратификация - основа для других инструментов, таких как анализ Парето или диаграммы рассеивания. Такое сочетание инструментов делает их более мощными. На рисунке 5 приведен пример анализа источника возникновения дефектов. Все дефекты 100 были классифицированы на четыре категории по поставщикам, по операторам, по смене и по оборудованию.

Из анализа представленных донных наглядно видно, что наибольший вклад в наличие дефектов вносит в данном случае поставщик 1. Стратификация данных 5. Контрольные карты Контрольные карты специальный вид диаграммы, впервые предложенный В. Шухартом в 1925 г. Контрольные карты имеют вид, представленный на рис. 6. Они отображают характер изменения показателя качества во времени.

Методы статистического контроля качества продукции были специально разработаны различными учеными для проведения исследований продукции, выявлении бракованных изделий и достижения наивысшего качества изделий. Они широко применяются в предпринимательстве и оказывают большое воздействие продвижение товара. Хотя в России методы статистического контроля только развиваются. Системы управления качеством. Объекты качества. При построении системы управления предприятием следует использовать комплексное понятие качества, включающее качество самого выпускаемого продукта или предоставляемой услуги, качество процессов производства продукта или услуги, а также качество организации управления бизнес-процессами предприятия.

На Рис. 7 представлены объекты качества, как объекты системы управления. Рис. 7. Объекты качества Развитие стандартов Осознанная необходимость комплексного подхода к управлению качеством, как составной части системы управления предприятием, привела к тому, что в промышленно развитых странах в 60-70-е годы стали разрабатываться стандарты на системы управления качеством.

Основные цели данных документов - содействие в развитии стандартизации в мировом масштабе для облегчения товарообмена, взаимная помощь, и, как следствие повышение конкурентоспособности и создание базы доверия в отношениях между изготовителем и потребителем. Рис. 2 показывает процесс развития стандартов с учетом возрастающего спроса и потребности в процедурах сертификации. Рис. 8. Развитие стандартов ИСО 9000 Новая редакция стандартов имеет новую структуру, которая приведена на Рис.3. Рис. 9. Структура стандартов редакций 1994 и 2000 годов Стандарты ИСО 90012000 и ИСО 90042000 могут использоваться как вместе, так и раздельно.

Они основаны на одних принципах, но назначение и сфера их применения различны. Первый стандарт предназначен для целей сертификации и содержит набор требований для создания системы управления качеством. Второй призван помочь предприятиям различных форм собственности, видов и масштабов деятельности непрерывно совершенствовать свои бизнес-процессы и повышать эффективность работы.

Стандарт ИСО 90042000 носит рекомендательный характер и не предназначен для целей сертификации. Фактически его цель - переход предприятия на следующую ступень к вершинам качества - на концепцию глобального управления качеством TQM, Total Quality Management. Глобальное управление качеством TQM, Total Quality Management. Необходимость создания на предприятии полноценной системы управления качеством Quality Management System, QM-системы определяется, с одной стороны, требованиями рынка, а, в некоторых случаях, и требованиями государственных органов.

С другой стороны, QM-система является важной составной частью системы управления предприятием, влияющей на качество продукции или услуги и конкурентоспособность. Для российских предприятий сертификация по ИСО 9000 это еще и пропуск на международный рынок, а также действенное средство для эффективного улучшения работы всего предприятия.

Внедрение эффективной QM-системы дает предприятию следующие преимущества расширение рынка сбыта наглядность управления процессами снижение затрат и сокращение сроков освоения новых видов продукции, благодаря четкой организации структуры и процессов рост коллективизма повышение гибкости перестройки процессов при изменяющихся требованиях и ожиданиях заказчика снижение риска ответственности за продукцию. К сожалению, для многих российских предприятий проекты по внедрению систем управления качеством не являются эффективными.

Основные причины этого явления заключаются в следующем ограниченный период времени работы со стандартами ИСО фактически с 1993 года слабость нормативной базы недостаточная техническая оснащенность отсутствие опыта и недостаток специалистов. Особо следует отметить еще одну очень важную проблему, связанную с подготовкой QM-документации. Кто занимался подготовкой документов для проведения процедуры сертификации, тот осознал на собственном опыте трудоемкость подготовки и актуализации пирамиды бумажных документов QM-системы.

Принципы управления, принципы TQM Новая редакция стандартов серии ИСО 90002000 основана на восьми принципах управления, определяющих его философию и позволяющих достигнуть цели качества. Эти принципы следующие 1. Фокус на потребителя. 2. Руководство. 3. Вовлечение всех работников. 4. Процессный подход. 5. Непрерывные улучшения. 6. Системный подход к управлению. 7. Подход к принятию решений на основе фактов. 8. Взаимовыгодные отношения, как с внешними, так и с внутренними поставщиками.

Анализ принципов показывает, что они практически совпадают с принципами TQM см. принципы 1,2,3,5,7,8. Структура требований к QM-системам в стандарте ИСО 90012000 состоит из четырех разделов Ответственность руководства. Управление ресурсами. Управление бизнес-процессами создания продукта. Система измерений, анализа и непрерывных улучшений. Напомним, что в ИСО 90001994 требования формулировались по 20 элементам.

Несмотря на уменьшение количества разделов, общий объем требований не уменьшился.