Методы учета затрат себестоимости продукции и калькулирование

Методы учета затрат себестоимости продукции и калькулирование. Себестоимость продукции исчисляется на основе принятых в каждой отрасли промышленности методов учета затрат и калькулирования.

Под методом учета калькулирования учета и с с понимают совокупность приемов, используемых для обобщения затрат и определение с с конкретных видов продукции.

Наиболее распространенные методы учета и калькулирования себестоимости продукции, применяемые в различных отраслях промышленности, следуюищие простой или однопередеьный, пофазный, попередельный, поза-казный, нормативный. Простой, или однопередельный, метод применяется в отраслях добывающей промышленности, на электростанцих, в хлопкотек-стильной промышленности и на других предприятиях, добывающих или вырабатывающих относительно простую однородную продукцию, не имеющую составных частей или полуфабрикатов, при отсутствии незавершенного производства в массовых производствах. Сущность этого метода заключается в том, что все производственные затраты большей частью прямые учитываются на весь выпуск продукции по установленным статьям расходов из подразделения на какие - либо стадии обработки или переделы.

Фактическая себестоимость единицы продукции определяется делением всех производственных затрат в целом и по каждой статье на количество добытой или выпущенной за соответствующий период готовой продукции.

Следовательно, непременным условие применения простого метода является однородность и в то же время массовость добываемой или вырабатываемой продукции, возможность не подразделять большую часть затрат на прямые и косвенные и относить их, как правило, только на готовую продукцию. Затраты на производство на предприятиях, применяющих простой метод, могут подразделяется по участкам, процессам или другим центрам их возникновения с выделением затрат по нормам и отклонениям от норм. Это не меняет сущности простого обобщения затрат на весь выпуск и калькулирование себестоимости только готовой продукции однородной. Пофазный метод применяется на предприятиях добывающей и обрабатывающей промышленности - в торфяной, лесозаготовительной, кирпичной, шиферной, ряде предприятий химической, пищевой промышленности в которых добываемая продукция проходит несколько фаз стадий производства прежде чем превращается в готовый продукт, но промежуточная продукция частичной готовности полуфабрикаты отдельно не калькулируются.

В таких типах производств обычно имеются на соответствующих фазах остатки незавершенного производства, которые надо выявлять, оценивать и принимать во внимание при калькулировании себестоимости готовой продукции.

Сущность пофазного метода заключается в том, что большая часть основных фактических затрат учитывается по соответствующим стадиям производственного процесса в разрезе объектов калькулирования видов или групп продукции с последующим определением себестоимости только конечной готовой продукции путем суммирования учтенных затрат по фазам и общих расходов по всему предприятию в целом с учетом переходящих остатков незавершенного производства. Примером такого метода калькулирования может служить кирпичное производство, которое обычно подразделяется на такие фазы, как добыча сырья, формовка и сушка сырца, обжиг кирпича.

Учёт основных затрат на производство здесь строится по 3 этим стадиям, независимо от цеховой или общецеховой структуры управления предприятием.

Другие общие расходы по обслуживанию производства и управлению учитывают в разрезе цехов или предприятия в целом. Попередельный метод применяется в массовых производствах обрабатывающих отраслей промышленности, в которых готовая продукция получается путем постепенной переработки исходного сырья и материалов, проходящих ряд последовательных, технологических прерывных самостоятельных переделов с получением после каждого передела законченных полуфабрикатов, которые могут быть частично реализованы на сторону.

Это обстоятельство требует обязательного системного калькулирования не только конечной готовой продукции, но и всех промежуточных полуфабрикатов собственной выработки. Примером предприятия, где применяются попередельный метод являются предприятия черной, цветной металлургии, текстильной, мясной, масложировой, сахарной, меховой и других отраслей промышленности.

Учет прямых производственных затрат при этом методе организуется в разрезе соответствующих переделов, а внутри их - по видам или однородным группам продукции косвенных в целом по переделам, а внутри их - по видам продукции полуфабрикатов . 1 Позаказный метод применяется в индивидуальных мелкосерийных производствах с механичсекими процессами обработки материалов, а также в роизводствах, где изготовляются опытные образцы продукции и выполняются ремонтные и экспериментальные работы судостроение, тяжелое машиностроение, ремонтные цехи и заводы, индивидуальный пошив одежды, обуви и др Оптимальной чертой этого метода является то, что все производственные затраты учитываются здесь в разрезе отдельных производственных заказов, открываемых на заранее определенное количество изделий одно или нескольких изделий в соответствии с заказами покупателей заказчиков. Объектами калькулирования являются а либо одно законченное единичное изделие работа в индивидуальном производстве, б либо мелкая партия серия однородных изделий в мелкосерийном производстве.

Все прямые производственные затраты цехов при позаказном методе учитываются в разрезе отдельных заказов по утвержденной номенклатуре статей калькуляции, без подразделения на отдельные стадии обработки и независимо от сложности технологического процесса косвенные расходы цехов и предприятия в целом собираются на соответствующих собирательно - распределительных счетах и затем косвенным путем распределяются между отдельными заказами.

Все затраты по незаконченным заказам отражаются в учете как незавершенное производство.

Для создания возможности ежемесячного определения себестоимости в индивидуальном и мелкосерийных производствах с длителными технологическими циклами заказы могут открываться на отдельные узлы изделий, запланированные к выпуску в течение месяца. Нормативный метод является наиболее совершенным и действенным методом учета затрат на производство и калькулирование с с продукции.

Он применяется на предприятиях с серийным, крупносерйным и массовым характером производства, в которых продукция создается путем механической обработки и сборки большого количества деталей, узлов, полуфабрикатов, параллельно изготовленных из различных видов исходных материалов машиностроение и металлообработка, швейная, обувная, мебельная, инструментальная, электротехническая и другие отрасли промышленности. Основными преимуществами нормативного метода являются Строгое предварительное подетально - пооперационное нормирование всех основных затрат на производство и составление уточненных, подтвержденных соответствующими расчетами, смет расходов пообсслуживанию производства и управлению.

Разработанные и утвержденные текущие действующие нормы затрат, обусловленные технологическими процессами и опирающиеся на передовой опыт, применяются во внимание при оценке и использовании сырья и материалов в производстве, оплате выполненных работ, оценке брака, остатков незавершенного производства и др. Установленные текущие нормативы не являются величинами постоянными, они могут изменятся под влиянием внедрения новой техники, совершенствования технологических процессов и организации производства, роста производительности труда и других факторов.

Вводить новые нормы рекомендуется с первого числа соответствующего месяца квартала, чтобы по новым измененным нормам пересчитать лишь остатки незавершенного производства и выявить сумму от изменения норм и её влияние на себестоимость продукции текущего и последующих периодов.

Для осуществления нормативного учёта и калькулирования фактической себестоимости продукции на основе действующих на начало месяца норм основных затрат и смет расходов по обслуживанию производства и управлению составляется нормативные калькуляции себестоимости отдельных видов продукции, вырабатываемых на предприятии нормативные калькуляции могут составляться последовантельно на детали, узлы, сборочные соединения и изделия в целом.

На детали, узлы разрабатываются только по статьям основных затрат, а на изделие в целом - по всем статьям основных и накладных расходов используется для начисления фактической себестоимости отдельных видов продукции путем алгебраического суммирования нормативных затрат с выявлением текущем учете отклонениями от норм и изменениями норм. На детали, узлы для оценки брака и незавершенного производства. Нормативные калькуляции используются для контроля за снижением затрат путем сравнения нормативных калькуляций на разные даты, а также для контроля за выполнением плановых заданий по себестоимости.

Сочетания различных признаков объектов учета затрат и калькулирования с с в условиях применения методов требует для калькуляционных работ использовать следующие приемы 1 нормативный способ калькулирования 2 способ суммирования затрат 3 способ прямого расчета 4 комбинированный способ 5 способ исключения затрат на побочную продукцию 6 способ пропорционального распределения затрат.

Под приемом калькулирования понимают распределение затрат, учтенных на определенном объекте, между разными объектами калькулирования. Нормативный метод применим тогда, когда объектом учета затрат выступает группа однородных изделий, и учет организован по этому методу. Основанием для составления отчетной калькуляции единицы изделия служат данные о его нормативной себестоимости и индексы отклонений от норм, изменений норм, исчисленные в сводной ведомости как отношение общей сумм отклонений по группе однородных изделий к их нормативной с с по каждой статье калькуляции.

Способ суммирования затрат является основным в добывающих отраслях, энергетике при учете затрат по процессам и производственным участкам, в машиностроении - при учете затрат по частям изделий или машинокомплектам и узлам. Способ исключения затрат на побочную продукцию нашел распространение в химической, нефтедобывающей, пищевой промышленности, черной и цветной металлургии и ряде других отраслей, где продукты подразделяются на основные, побочные и отходы.

Однако с развитием комплексных производств с безотходной технологией неизбежно возникают сложности отнесения продукции к основной и побочной. Поэтому сфера применения этого приема сужается. Способ пропорционального распределения затрат наиболее приемлем в производстве сопряженных продуктов, когда одновременно получают несколько видов продукции в одном технологическом цикле. Способ прямого расчета предполагает данные всех затрат по изделиям в разрезе статей калькуляции на фактическое количество выпущенных изделий.

Комбинированный способ представляет собой сочетания нескольких рассмотренных выше способов, если применение каждого из них в отдельности невозможно или не обеспечивает обоснованного исчисления себестоимости. Повышаются требования к оперативности и достоверности информации о формировании с с отдельных изделий, поэтому выдвигается тезис об использовании в управлении плановых и нормативных калькуляций, ограничении диапазона калькулируемых продуктов.

Поэтому повышаются требования к выбору методов учета затрат, вариантов организации сводного учета, методов и приемов калькулирования.