рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Совершенствование организации системы обслуживания и ремонта оборудования с ЧПУ с использованием анализа статистической информации по количеству и характеру простоев оборудования

Работа сделанна в 2004 году

Совершенствование организации системы обслуживания и ремонта оборудования с ЧПУ с использованием анализа статистической информации по количеству и характеру простоев оборудования - Курсовая Работа, раздел Экономика, - 2004 год - Совершенствование механизма управления ремонтным хозяйством Совершенствование Организации Системы Обслуживания И Ремонта Оборудования С Ч...

Совершенствование организации системы обслуживания и ремонта оборудования с ЧПУ с использованием анализа статистической информации по количеству и характеру простоев оборудования. Станки с ЧПУ имеют механическую, электрическую и электронную части.

Рациональная система технического обслуживания таких станков предусматривает выполнение различных операций осмотров, регулировок, смазки после отработки каждым станком определённого количества часов, зависящего от его конструктивных особенностей и условий эксплуатации.

Для технического обслуживания и ремонта механической и электромеханической частей может использоваться система ППР, включающая плановые текущие и капитальные ремонты, а также различные виды обслуживаний.

Электрическая и электронная часть станков с ЧПУ состоит из различных устройств, имеющих различные сроки службы, что делает малоэффективной их профилактическую замену через определённое число часов работы.

В этих условиях возникает необходимость в устранении потока отказов отдельных элементов без значительной разборки электрической части и электронных устройств станка.

Поэтому для данной части должен быть определёно профилактическое ремонтообслуживание, заключающееся в проведении плановых осмотров, периодической чистке от пыли, ревизии и промывке контактных соединений, поднастройке и регулировке электродинамических характеристик электронных и электромеханических устройств.

Для станков с ЧПУ рекомендуется следующая структура ремонтного цикла 2 КР ? ТР ? ТР ? ТР ? ТР ? ТР ? ТР ? ТР ? ТР ? КР 3.1 где КР ? капитальный ремонт ТР ? текущий ремонт.

Эффективность системы технического обслуживания и ремонта станков с ЧПУ во многом зависит от правильности планирования их простоев. Бульшую часть работ планового технического обслуживания станков с ЧПУ ? периодические осмотры, чистка, регулировка механизмов ? следует выполнять без простоев, в нерабочее время, однако полномасштабные плановые осмотры и ремонты должны выполняться во время запланированных остановок оборудования при согласовании с руководством обслуживаемого цеха. Информация о состоянии оборудования, проведённых ремонтных работах за период эксплуатации имеет большое практическое значение для служб ремонта и обслуживания.

Источником информации о проведённых работах и состоянии оборудования являются отчётные документы исполнителей ремонтной службы.

Основным накопительным документом может являться журнал ремонтных работ, содержащий информацию о работе оборудования, работоспособности его систем и сборочных единиц, о неисправностях и проведённых ремонтах, использованных запчастях.

На основе информации о ремонтных работах производится анализ эффективности работы ремонтных подразделений и ремонтной службы в целом.

На основании вышеприведенного можно внести ряд предложений, позволяющих рационализировать работу ремонтных служб в отношении обслуживания оборудования с ЧПУ 1. Для обслуживания оборудования с ЧПУ принять структуру ремонтного цикла, включающего между капитальными ряд текущих ремонтов 3.1 . При этом, под текущими ремонтами следует понимать весь комплекс мероприятий, проводимых при техническом обслуживании осмотры, плановые и внеплановые ремонты, регулировки, чистка . 2. Ввести ежедневное фиксирование сбоев, простоев и внеплановых аварийных остановок оборудования с занесением информации по каждому инвентарному номеру оборудования в журнал ремонтных работ, с указанием - количества и характера простоев технологического оборудования как связанных, так и не связанных с деятельностью ремонтной службы - характера и причин сбоев электронных систем, имевших место при работе оборудования - неисправностей и аварий электрической и механической частей станков - проведённых плановых и внеплановых ремонтов, настроек и регулировок основных систем - заменённых блоков и использованных запчастей в плановом и внеплановом порядке - предполагаемого ресурса работоспособности отдельных частей, систем и сборочных единиц, требующих ремонта или замены в ближайшем будущем. 3. Предварительные планы-графики ППР составлять с равномерной нагрузкой по месяцам за месяц до начала планируемого года, с последующей ежемесячной корректировкой на основании анализа статистической информации журналов ремонтных работ, заполняемых ремонтным персоналом.

Основными факторами экономии от внедрения мероприятий по совершенствованию технологии и организации ремонта является сокращение трудоёмкости ремонтных работ и снижение простоев оборудования в ремонте.

Внедрение системы обслуживания оборудования на основании статистических данных прошлых лет возможно только при условии длительной фиксации и тщательного анализа всех причин выхода из строя агрегатов и узлов, а также фактических затрат труда на их устранение.

Применение подобных систем обслуживания оборудования, как показывает опыт некоторых зарубежных фирм и предприятий 14, 4 , позволяет - сократить простои оборудования во внеплановых ремонтах на 30 ? 40 - повысить производительность труда ремонтных бригад на 25 - увеличить качество и снизить трудоёмкость ремонтных работ на 20 . В соответствии с этим, эффект от улучшения качества ремонта через количество высвобождаемого оборудования составит ДQ 8284 0,35 2104 1,45 2900 3156 0,95 ед. Удельный вес плановых работ в общем объёме выполненных Кпл 10570 10570 8284 0,65 100 66,3 Изменение 66,3 56 100 ? 100 18,4 Величина простоев оборудования во внеплановых ремонтах Кпр 7405 7405 8284 0,65 100 57,9 Изменение 57,9 47,2 100 ? 100 22,7 Применение более прогрессивных форм организации и систем обслуживания оборудования позволяет не только улучшить работу комплексных ремонтных бригад, но и рационализировать вывод оборудования в плановые ремонты, тем самым - сократить простои оборудования как в плановом так и внеплановом порядке - за счёт своевременного планирования отдельных мероприятий по ремонту и техническому обслуживанию оборудования снизить трудоёмкость ремонтных работ - за счёт исключения нерациональных и несвоевременных плановых замен отдельных узлов и механизмов сократить себестоимость ремонтообслуживания - за счёт оперативного внесения поправок и изменений в планы-графики ППР, планируя тем самым предстоящие материальные и трудовые затраты на ремонтные работы, сократить сроки проведения и увеличить качество ремонтов. 3.2.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Совершенствование механизма управления ремонтным хозяйством

Это обусловлено появлением сложного и материалоёмкого оборудования, для которого проведение ремонтов по заранее разработанным картам, замена… Разработанные и применяемые системы обслуживания технологического… Проблема рационализации и повышения эффективности ремонтного производства в разное время затрагивалась как…

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Совершенствование организации системы обслуживания и ремонта оборудования с ЧПУ с использованием анализа статистической информации по количеству и характеру простоев оборудования

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Организация и систематизация выполнения плановых и текущих ремонтных работ
Организация и систематизация выполнения плановых и текущих ремонтных работ. Современные машиностроительные предприятия оснащаются разнообразным дорогостоящим оборудованием, автоматизированными сист

Структура и особенности управления ремонтными бригадами в условиях современного производства
Структура и особенности управления ремонтными бригадами в условиях современного производства. Под структурой управления ремонтной службой следует понимать состав внутренних подразделений цехов, бюр

Анализ эффективности системы ППР
Анализ эффективности системы ППР. В настоящее время станочный парк в промышленности не только вырос количественно, но и усложнилась его структура. Сложность оборудования привела соответствен

Реорганизация структуры управления бригадами по ремонту технологического оборудования с ЧПУ
Реорганизация структуры управления бригадами по ремонту технологического оборудования с ЧПУ. Для наиболее успешного и экономичного выполнения задач, поставленных перед ремонтной службой предприятия

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги