Разработка алгоритма принятия рационального решения

Разработка алгоритма принятия рационального решения. Производительность труда – эффективность затрат труда при производстве единицы продукции, или уровень трудовых затрат на единицу продукции.

Уровень производительности труда может быть измерен следующими показателями: количеством рабочего времени, затрачиваемым на производство единицы продукции, т.е. трудоемкостью изделия, или количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени одним работником, т.е. часовой, дневной, месячной или годовой выработкой одного работника.

Рост производительности труда означает уменьшение затрат рабочего времени на производство каждого изделия. За счет роста производительности труда увеличивается выпуск продукции и снижается ее себестоимость. 8.2 Компоновка, назначение, технические характеристики ремонтируемого оборудования Зубофрезерный универсальный станок 53А30 является полуавтоматом, работает по методу обкатки и предназначен для нарезания зубьев цилиндрических и червячных колес в условиях мелко- среднесерийного производства.

В качестве инструмента используется червячная фреза. Таблица 1- Технические характеристики станка 53А30 Технические характеристики Параметры 1 2 1. Наибольший диаметр нарезаемых колес, мм 500 2. Наибольший модуль зубьев нарезаемых колес, мм 8 3. Наибольшая угол наклона зубьев нарезаемых колес, град ±60 4. Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм 32 5. Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин 25…2500 6. Наибольший вертикальный ход фрезы, мм 360 7. Наибольший диаметр фрезы, установленной в суппорте, мм 180 8. Осевое перемещение фрезы, мм 200 9. Частота вращения шпинделя фрезы, мин-1 40-405 10. Подача, мм/об: вертикальная радиальная осевая 0,75-7,5 0,2-2,25 0,13-2,6 11. Масса, кг 9,7 12. Мощность электродвигателя, кВт 8/10/12,5 Устройство и принцип работы оборудования Рисунок 1 - Компоновка станка 53А30 Универсальный токарно-винторезный станок 53А30 (рисунок 3) имеет следующие основные узлы: 1-станина, 2-коробка скоростей, 3-рукоятка, 4-коробка распределения, 5-гидрораспределитель, 6-валик ручного перемещения, 7-пульт управления, 8-упор, 9-реверс, 10-стойка, 11-рукоятка переключения тангенциальной подачи, 12-каретка, 13-валик, 14-фрезерный суппорт, 15-контроподдержкой, 16-стойка задняя, 17-стол, 18-рукоятка, 19-рукоятка ручного насоса, 20-валик, 21-рукоятка упора стола, 22-упор, 23-коробка с коническим выключателем. 8.4 Разработка маршрутно-операционной технологии ремонта детали Таблица 2 - Маршрутная технология Номер операции Наименование операции Оборудование 005 Сварочная Сварочный трансформатор 010 Токарно-винторезная 16К20 025 Круглошлифовальная 3У151 030 Гальваническая Гальваническая линия 035 Круглошлифовальная 3У151 040 Вертикально-фрезерная 6Р12 045 Слесарная Верстак 050 Контрольная Стол ОТК Таблица 3 - Операционная технология Номер операции Наименование операции, содержание установов и переходов Приспособление Инструмент Режущий Средства измерения 1 2 3 4 5 005 010 015 020 Сварочная А.Установить, закрепить 1.Заварить шпоночный паз min 6 мм Токарно-винторезная А. Установить, закрепить 1.Править центровое отверстие А4 ГОСТ 14034-74, выдерживая 600 Б. Переустановить, закрепить 1.Править центровое отверстие А4 ГОСТ 14034-74, выдерживая 600 В.Установить, закрепить 1.Точить пов-ть ø10-0,4 на L =40-0,6 до Ra = 3,2 мкм Круглошлифовальная А.Установить, закрепить 1.Шлифовать пов-ть на L=28-0,5 выдер.ø19,9-0,2 до Ra = 1,6 мкм Гальваническая А- Изолировать места не подлежащие хромированию Б- Установить, закрепить 1.Хромировать пов-ть выдер. min Ǿ20,1 min на L=28-0,5 Призма 1-31 ГОСТ 5641-88; Электродержатель ЭД-25 ГОСТ 14651-78; Патрон 7102-0058 ГОСТ 24351-80 Центр 7032-0023 ГОСТ 13214-79 Люнет То же -/- Хомутик 7107-0037 ГОСТ 2578-70 ГОСТ 24351-80, Центра7032-0071 ГОСТ 2576-79 Люнет Подвеска специальная Электрод УОНИ 15/45 ГОСТ 9466-94; Сверло 2317-0101 ГОСТ 14952-75 То же Резец 2101-0013 ГОСТ 18877-73 Шлифкруг1- 120×40×120 14А40НСТ17К ГОСТ 2424-83 Цапон-лак ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 То же МК 25 ГОСТ6507-90 ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 025 030 035 030 Круглошлифовальная А.Установить, закрепить 1.Шлифовать пов-ть на L=28-0,5 выдер.ø20-0,016 до Ra = 0,8 мкм, оконч.

Вертикально-фрезерная А.Установить, закрепить 1.Фрезеровать шпоночный паз b =4-0,051 на пов-ти & #248;10+0,9 мм, t=4+0,16 на L=8±0,1 после поворота на 900, до Ra = 3,2 мкм Слесарная А.Установить, закрепить 1.Зачистить заусенцы Контрольная А- Установить 1.Проверить размеры согласно чертежа - ø20-0,016 - L = 8±0,1 - b =4-0,051, t=4+0,16 -Ra = 1,6 мкм -Ra = 3,2 мкм -Ra = 0,8 мкм 0,02 А Хомутик 7107-0037 ГОСТ 2578-70 ГОСТ 24351-80, Центра7032-0071 ГОСТ 2576-79 Люнет Призма 1-31 ГОСТ5641-88; Прихват Тиски 7827-0252 ГОСТ 4045-75 Стол ОТК Шлифкруг 1- 120×40×120 14А40НСТ17К ГОСТ 2424-83 Фреза концевая 2234-0208ГОСТ16463-80 Напильник 2822-1060 ГОСТ 1465- 80 МК Н25 ГОСТ6507-90 НИ 3-6 ГОСТ 9244-75 ШЦ 1-125-0,1 ГОСТ 166-89 МК Н25 ГОСТ 6507-90 ШЦ 1-125-0,1 ГОСТ 166-89 То же НИ 3 - 6 ГОСТ 9244-75 Профилограф А1 ГОСТ 19300-86 То же То же ИЧ 02 ГОСТ 577-68 Штатив Ш-ПН ГОСТ10197-70