Структура основного производства и виды производственных структур. Первичным звеном в организации производственного процесса является рабочее место.
Оно представляет собой часть производствен¬ной площади, оснащенной необходимым оборудованием и инструмен¬тами, при помощи которых рабочий или группа рабочих (бригада) выполняет отдельные операции по изготовлению продукции или обслу¬живанию процесса производства. Характер и особенности рабочего места во многом определяют вид про изводственной структуры. Оно может быть простым (рабочий об-служивает один станок), многостаночным {рабочий обслуживает не¬сколько станков) или коллективным (на одном рабочем месте трудит¬ся несколько рабочих). Совокупность рабочих мест, на которых выполняется технологи¬чески однородная работа или различные операции по изготовлению однородной продукции, образует производственный участок.
Па круп¬ных и средних предприятиях производственные участки объединяются в цехи. Цех — это производственное и административ но обособлен¬ное подразделение предприятия, в котором выполняется определенный комплекс работ в соответствии с внутризаводской специализацией.
Исходя из назначения и характера изготовляемой продукции или выполняемых работ, па предприятии выделяют основное, вспомога¬тельное, обслуживающее и побочное производство и соответственно основные, вспомогательные, обслуживающие и побочные участки, цехи и хозяйства. [3, с. 112] К цехам основного производства относятся цехи, изготовляющие продукцию предприятия. На машиностроительн ых заводах к ним от¬носятся литейные, кузнечно-прессовые, механические, сборочные; на металлургических — доменные, сталеплавильные, прокатные цехи; на обувных и швейных предприятиях -— закройные и пошивочные.
Пере¬чень цехов зависит от вида изготовляемой продукции и уровня специ¬ализации предприятия. Иногда однородные цехи на крупных предприятиях объединяются в корпуса. На небольших предприятиях с относи¬тельно простым производством, напротив, создавать цехи нецелесооб¬разно. Различают цеховую, бесцеховую и корпу сную производствен¬ные структуры (рис 3). [6, с. 184] Рисунок 3 - Вилы производственных структур: а- цеховая; б- бесцеховая¬ в- корпус-ная Источник [6, c. 184] Классификация основных цехов по стадиям изготовления готово¬го про-дукта такая же, как и классификация производственных процес¬сов:  заготовительные (литейные, кузнечные, прессовые, цехи металло-конструкций); &# 61485; обрабатывающие (механические, деревообрабатывающие, терми-ческие, гальванические);  сборочные (цехи узловой и общей сборки, испытательные, окрас¬ки готовых машин). Вспомогательные цехи способствуют выпуску основной продук¬ции, производят вспомогательные виды изделий, необходимые для нор¬мальной работы основных цехов.
Так, инструментальные цехи осна¬щают основные инструментом.
Обслуживающие цехи и хозяйства выполняют работу по обслужи¬ванию основных и вспомогательных цехов транспортировкой и хра¬ нением сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и т. п. Побочные цехи занимаются использованием и переработкой отходов основного производства (для изготовления товаров народного потребления). Несмотря па разнообразие цехов и участков основного производ¬ства, они формируются по конкретным признакам, определяющим их структуру.
К таким признакам относятся технологическая и предметная специализация. Соответственно различают три типа производственных структур: технологическую, предметную и смешанную. При технологической структуре цехи и участки создаются по принципу технологической однородности выполняемых работ или производственных процессов по изготовлению различных изделий.
Эта структу¬ра развивалась по мере увеличения технической вооруженности и масштабов производства. Отдельные фазы производства постепенно выделялись в самостоятельные подразделения. Например, на машино¬строительных заводах организовались литейный, кузнечный, механичес¬кий цехи, а внутри, например, механичес кого цеха — токарный, фре¬зерный участки. На текстильных фабриках организуются прядильные, ткацкие, отделочные производства. Раз-мещение производства на про¬изводственном участке по техническому принципу показано на рис. 4. [11, с. 163] Рисунок 4. Схема размещения оборудования при технологической структуре Источник [11, c. 163] Достоинствами технологической структуры являются технологи¬ческая специализация производства и высокая квалификация рабочих.
Облегчается руководство цехом (участком), маневрирование людьми. В то ж е время технологической структуре присущ ряд существен¬ных недостатков: [14, с. 189] 1. В связи с большой номенклатурой продукции, выпускаемой в цехах (участках) с технологической структурой, увеличивается время на переналадку оборудования на другие виды продукции, удлиняется про-изводственный цикл. 2. Оборудование невозможно располагать по ходу технологичес¬кого процесса, так как при частой смене изготовления продукции ме¬няются состав и последовательность операций. Размещение оборудо¬вания по группам однотипных машин создает встречное движение полуфабрикатов, увеличивает внутренние перевозки и удлиняет про¬изводственный цикл. 3. Отсутствует ответственность за качество изделия в целом, так как каждый участок выполняет отдельные операции.
При предметной структуре основные цехи создаются по отдельным переделам по признаку изготовления каждым из них либо определен¬ного изделия, либо его части.
Так, на автомобильном заводе имеются цехи моторов, шасси, рам, заднего моста и др.; на заводе измер итель¬ных приборов — цехи по изготовлению круглых и плоских калибров, микро-метров и др.; на обувной фабрике — цехи мужских ботинок, жен¬ской модельной обуви и др. При предметной структуре создаются более благоприятные усло¬вия для внедрения новой техники, механизации и автоматизации про¬изводства, так как оборудование располагается по ходу технологичес¬кого процесса (рис. 5). Это создает предпосылки внедрения поточного метода организации производства, сокращен ия длительно¬сти производственного цикла.
Каждый цех, участок, за которым зак¬реплено изготовление определенной продукции, полностью отвечает за ее выпуск в срок, заданного объема и качества.
В то же время при пред¬метной структуре усложняется руководство цехами, участками, в ко¬торых осуществляются разнообразные по характеру операции. Так, если на автомобильном заводе применять в чистом виде пред-метную структуру, то окажется, что в каждом цехе нужно будет иметь кучнечно-прессовое оборудование, участки формовки и лит ья чугун пых, стальных, бронзовых деталей и многое другое. Некоторые маши¬ны невозможно полностью загрузить из-за относительно небольшого объема работ на данном участке.
Поэтому па машиностроительных предприятиях применяется смешанная структура, при которой загото¬вительные производства и цехи строятся по технологическому принци¬пу кузнечио-прессовый, литейным серого чугуна, сталелитейный), а обрабатывающие и выпускающие объединяются в предметно-замкнутые зв енья. Эта структура особенно характерна для машиностроительных заводов с массовым и серийным типом производства. На предприятиях с индивидуальным производством преобладает технологическая струк¬тура. Металлургическое объединение или завод имеет, как правило, технологическую структуру.
Здесь создаются доменные, сталелитей¬ные, прокатные предприятия или цехи. Рисунок 5 - Схема размещения оборудования по предметному принципу: 1 - токарни; 2 — фрезерная; 3 — строгальная; 4 — сверлильная Источник [3, c. 187] На текстильных фабриках преобладает технологическая структу¬ра со специализацией отдельных участков по выработке определенных номеров пряжи и артикулов суровья.
Многие фабрики выполняют вес стадии изготовления ткани: прядение, ткачество, отделку. [3, с. 187] 1.3.