рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Оптимизация затрат на оценку и контроль качества продукции

Работа сделанна в 2003 году

Оптимизация затрат на оценку и контроль качества продукции - Реферат, раздел Экономика, - 2003 год - Основные группы технико-экономических показателей качества продукции Оптимизация Затрат На Оценку И Контроль Качества Продукции. Организованный На...

Оптимизация затрат на оценку и контроль качества продукции. Организованный на предприятиях тщательный учет затрат на технический контроль позволяет выявлять и использовать некоторые специфические факторы оптимизации расходов по оценке и регулированию качества выпускаемой продукции.

К числу основных факторов, определяющих величин затрат на проведение технического контроля, относятся вид, назначение и область применения продукции степень сложности и контролепригодности продукции размеры выпускаемых партий тип производства качество сырья, материалов и изделий получаемых по кооперации и подвергаемых входному контролю ритмичность работы поставщиков и собственных производственных подразделений и др. Существенное влияние на общую сумму расходов оказывают также выбранная технология контроля количество и номенклатура используемых технических средств численность работающих уровень механизации и автоматизации труда персонала контрольных служб масштабы внедрения самоконтроля и выборочных статистических методов оценки качества изделий и т. п.т. Величина затрат предприятия на технический контроль в значительной мере зависит также от следующих требований, устанавливаемых в том или ином случае к результатам оценки качества изделий безопасность полученияI исходной информации своевременность предоставления информации точность и достоверность данных контроля и др. Оптимизация расходов на технический контроль далеко не всегда адекватна простому снижению затрат по всем статьям в результате ослабления или усиления действия определенных факторов, влияющих на эти затраты.

Нередко наибольший эффект может быть достигнут в результате изменения структуры расходов, правильного определения операций технологического процесса и параметров продукции, подвергаемых контролю, нормирования отдельных элементов затрат по оценке и регулированию качества изделий.

Основная часть текущих затрат предприятия на технический контроль до 80 их общего объема приходится на осуществление приемочного контроля, разбраковку, сортировку и повторную проверку изготовленной продукции.

При этом лишь крайне незначительные средства выделяются на профилактику брака в производстве.

В результате потери от окончательного брака, а также затраты на устранение исправимых дефектов достигают весьма значительной величины.

Такое положение характерно не только для отечественных, но и для многих зарубежных предприятий.

Специалисты отмечаю, что на отдельных фирмах сложилось второе производство по исправлению дефектов, на содержание которого приходится до 40 стоимости производства.

В подобных условиях профилактика брака приобретает особую актуальность, причем затраты на предотвращение дефектов целесообразно увеличивать именно за счет сокращения расходов на окончательный приемочный контроль готовой продукции, ее разбраковку, сортировку, повторную проверку и т.п. Для оптимизации расходов на технический контроль и повышение эффективности проверок за счет изменения технологии контроля необходимо выявлять основные причины и места возникновения наиболее серьезных и часто повторяющихся дефектов продукции.

Основную часть общей суммы текущих затрат предприятия на контроль качества продукции до 80 всех расходов составляют затраты по оплате труда различных категории работников технического контроля, включающие расходы на выплату основной и дополнительной заработной платы, отчисления на социальное страхование, а также отдельные виды надбавок и премий.

Названная часть расходов определяется, прежде всего, численностью различных категорий персонала контрольных служб.

Между отмеченными величинами существует в большинстве случаев прямо пропорциональная зависимость. Именно поэтому анализ и совершенствование количественного состава подразделения технического контроля предприятий является в настоящее время одним из первостепенным факторов оптимизации их текущих расходов на контроль качества продукции.

Совершенствование используемых систем технического контроля должно предусматривать также научно обоснованное определение и внедрение в практику планирования типовых нормативов затрат всех видов материальных и финансовых ресурсов, используемых для обеспечения процессов контроля качества. 6. Состав непроизводительных расходов, потерь и убытков предприятия, возникающих непосредственно в производстве при неудовлетворительном контроле качества продукции.

К непроизводительным расходам, потерям и убыткам предприятия, возникающим непосредственно в производстве из-за неудовлетворительного проведения работ по контролю качества продукции, следует отнести потери от брака, возникающие в результате неправильного, неполного или несвоевременного проведения комплекса работ по профилактике возникновения дефектов в выпускаемой продукции стоимость дополнительных работ по обнаружению и устранению брака в изделиях, возвращенных на исправление из производственных цехов из-за дефектов сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и т.п не обнаруженных своевременно подразделениями входного контроля соответствующей службы предприятия стоимость дополнительных работ в стоимость дополнительных работ должны включатся соответствующие затраты предприятия на материалы, топливо и энергию, расходуемые в процессе повторного контроля, оплату труда персонала контрольной службы, амортизацию контрольно-испытательного оборудования и приборов и т.д. по обнаружению и устранению брака в изделиях, возвращенных на исправление из цехов последующей обработки в цеха-изготовители из-за наличия дефектов, не обнаруженных своевременно персоналом бюро технического контроля последних стоимость узлов, агрегатов и готовых изделий, окончательно забракованных отделами технического контроля предприятий или органами инспекционных проверок из-за дефектов, обусловленных предшествующим пропуском на контроле и использованием в производстве недоброкачественных сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, заготовок, деталей и т.п. стоимость восстановления ремонта или замены сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, заготовок, деталей, узлов и готовой продукции, испорченных в результате неправильного проведения контроля стоимость ремонта или замены контрольно-испытательного оборудования, приборов, измерительного инструмента, приспособлений и оснастки, испорченных в результате неправильного проведения контроля стоимость годных сырья, материалом, полуфабрикатов, комплектующих изделий, заготовок, деталей, узлов и готовой продукции, ошибочно забракованных контролерами стоимость дополнительных работ по оценке качества и разбраковке деталей и изделий и результате неправильного или нечеткого клеймения годной продукции и брака на предшествующем этапе контроля потери и производстве из-за неправильной маркировки и нарушения правил изоляции обнаруженного брака, повлекших его непреднамеренное использование при изготовлении продукции дополнительные потери предприятия в случае неостановки производства работниками отделов технического контроля при обнаружении массового брака, а также в случае несвоевременного принятия мер по его локализации и устранению убытки от перерасхода сырья, материалов, топлива, энергии и других видов ресурсов при осуществлении контроля качества продукции убытки от простоев контрольного оборудования и рабочих-контролеров, возникающие в результате необоснованной задержки контроля убытки от простоев технологического оборудования и основных производственных рабочих, возникающие в результате необоснованной задержки производства по вине службы контроля качества продукции предприятия.

Постоянно совершенствуя работу служб технического контроля предприятий комплексно по различным направлениям их деятельности, можно существенно уменьшить размеры непроизводительных расходов, потерь и убытков, возникающих непосредственно в производстве при неудовлетворительном контроле качества продукции, улучшить основные показатели качество выпускаемых изделий, повысить эффективность производства в целом. 7. Состав непроизводительных расходов, потерь и убытков предприятия, возникающих в непроизводственной сфере при неудовлетворительном контроле качества продукции.

К непроизводительным расходам, потерям и убыткам предприятия, возникающим в непроизводственной сфере из-за неудовлетворительного проведения работ по контролю качества продукции, следует отнести убытки от нарушения сроков и объемов поставки продукции потребителям в результате необоснованной задержки контроля качества и отгрузки готовых изделий работниками подразделений службы технического контроля стоимость дополнительных работ по обнаружению и устранению брака в изделиях, принятых отделом технического контроля предприятия-изготовителя, но возвращенных ему потребителем из-за низкого качества суммы уплаченных штрафов за поставку некачественной или некомплектной продукции стоимость продукции, исключенной из отчетов о выполнении плана реализации из-за ее низкого качества суммы прибыли, изъятой у предприятия в доход бюджета за реализацию продукции, изготовленной с отступлениями от требований, предъявляемых к ее качеству суммы уценки продукции, которая по результатам инспекционных проверок понижена в сортности дополнительные сверхплановые расходы по гарантийному ремонту некачественной продукции, поставленной потребителям дополнительные суммы штрафов, уплаченные предприятием в случаях несвоевременного рассмотрения и удовлетворения рекламаций потребителей и претензий торгующих организаций в отношении качества поставленной продукции суммы недополученных предприятием штрафов из-за несвоевременного или неправильного оформления документов на предъявление претензий к поставщикам за отгрузку недоброкачественных партий сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделии и другой продукции, получаемой по кооперации и используемой в собственном производстве дополнительные расходы по транспортировке недоброкачественной продукции в случае ее возврата потребителями арбитражные издержки по урегулированию хозяйственных споров, оплачиваемые за счет предприятия в случае применения к нему через арбитраж санкций за отгрузку потребителям некачественной или некомплектной продукции, а также в случае неправильного проведения предприятием входного контроля качества продукции, получаемой по кооперации имеется в виду ошибочное отнесение годной продукции к браку, и предъявления, таким образом, необоснованных и в связи с этим неудовлетворенных претензий по качеству продукции к своим поставщикам. Отдельные виды непроизводительных расходов и потерь могут быть обусловлены также неадекватным использованием различных форм стимулирования и ответственности за качество в отношении работников предприятия.

К таким расходам и потерям, в частности, могут быть отнесены суммы незаслуженно выплаченных денежных средств работникам предприятия в виде части заработной платы, премии, надбавок и т. п. в случае изготовления недоброкачественной продукции и непредоставления контрольной службой руководству предприятия полных сведений о необходимости депремирования виновных лиц суммы недополученных предприятием удержаний за брак с виновных лиц в случае непредоставления контрольной службой полной информации о необходимости проведения таких удержаний суммы незаслуженно выплаченных денежных средств работающим на самоконтроле в виде премии, доплат, надбавок и т.п. в случае изготовления ими недоброкачественной продукции или нарушения других правил работы с личным клеймом и непредоставления контрольной службой предприятия полных и своевременных сведений о необходимости лишения виновных лиц прав и преимуществ работы на самоконтроле суммы незаслуженно выплаченных денежных средств работникам службы контроля качества продукции в виде части заработной платы, премий, надбавок и т. п. в случае неудовлетворительного выполнения ими возложенных на них обязанностей. 8. Экономические результаты функционирования служб контроля качества продукции на предприятиях.

Функционирование подразделений технического контроля оказывает весьма существенное и многоплановое воздействие на экономику предприятия и конечные результаты его хозяйственной деятельности.

Следует подчеркнуть, что операции по оценке и регулированию качества продукции органически присутствуют в каждом производственном процессе, являясь важной составной частью технологии изготовления любого изделия.

Для проведения технического контроля необходимо использовать значительные объемы материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

При этом общая сумма затрат предприятия на технический контроль выступает неотъемлемой составной частью себестоимости выпускаемых изделий.

Внося определенный вклад в формирование вновь созданной стоимости, служба технического контроля предприятия реально претендует на часть его прибыли, соответствующую фактическим затратам на контроль качества.

Всестороннее развитие и совершенствование системы технического контроля в значительной степени способствует улучшению качества выпускаемой продукции.

Существенным результатом планомерного функционирования и совершенствования системы контроля качества продукции является также экономия денежных средств предприятия, которая может быть получена им в результате ликвидации или значительного снижения размеров непроизводительных расходов и многочисленных потерь, возникающих в производстве при неправильном использовании тех или иных видов, методов и организационных форм технического контроля, отсутствии профилактики брака, недостоверности результатов проверок, несвоевременности их проведения и т. п. Совершенствование используемой системы технического контроля может обеспечить ликвидацию или значительное сокращение размеров этих потерь и непроизводительных расходов предприятия, что, несомненно, приведет к существенному повышению эффективности контроля и производства в целом.

Достоверный и действенный контроль качества продукции на предприятиях-изготовителях способствует повышению эффективности производства и у потребителей контролируемой продукции, поскольку обеспечивает повышение надежности изделий и уменьшение случаев преждевременного выхода их из строя снижение эксплуатационных расходов потребителей при использовании ими продукции более высокого качества уменьшение внеплановых затрат потребителей на ремонт и замену недоброкачественных изделий сокращение простоев рабочих и оборудования на предприятиях-потребителях, возникающих из-за низкого качества поставленных сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, купленных станков, оснастки, инструмента и т. п. уменьшение расходов предприятий на входной контроль качества продукции поставщиков, используемой в собственном производстве улучшение качества выпускаемой продукции за счет использования при ее изготовлении кондиционных сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделии и других компонентов, полученных по кооперации, а также поставленного изготовителями производственного оборудования, инструмента и оснастки надлежащего качества.

Перечисленные направления роста эффективности производства на предприятиях потребителях какой-либо продукции следует рассматривать как важный экономический результат функционирования и совершенствования системы технического контроля на предприятиях изготовителях данного вида изделий.

Кроме того, благодаря совершенствованию используемых методов, средств и организационных форм контроля качества продукции происходит снижение расходов на технический контроль по всем стадиям затрат рост производительности труда персонала служб контроля качества продукции значительное повышение эффективности контроля и производства в целом.

Все отмеченные основные составляющие общего экономического результата функционирования служб контроля качества продукции на предприятиях могут быть определены в стоимостной форме и с высокой степенью точности лишь при наличии и достаточно совершенной и всеобъемлющей системы учета.

Следует, однако, иметь в виду, что кроме рассмотренных существуют и такие составляющие общего результата функционирования и совершенствования используемых систем технического контроля, которые не всегда могут быть определены в стоимостной форме.

К ним относятся, прежде всего повышение ответственности работников различных подразделений предприятия за качество своего труда строгое соблюдение технологической дисциплины всеми звеньями и участками производства облегчение труда персонала, контролирующего качество продукции предприятия повышение авторитета предприятия в кругу деловых партнеров и т.п. 9. Интегральный показатель качества.

Интегральный показатель качества - это технико-экономический показатель качества продукции, основанный на сопоставлении полезного суммарного эффекта от эксплуатации или потребления продукции и суммарных затрат на создание и эксплуатацию или потребление продукции I , где полезный суммарный эффект Э за срок службы продукции выражается в натуральной или денежной форме, а суммарные затраты ЗЗсЗэ, выражается в денежной форме, где Зс капитальные затраты на создание покупку продукции, Зэ сумма текущих затрат на эксплуатацию или потребление продукции за срок ее службы.

Недостатки интегрального показателя трудность применения к изделиям сферы потребления, неприменимость для сырья и материалов, неучет эргономических, эстетических и других свойств.

Он применим для изделий, эффект от эксплуатации которых выражается в натуральной или денежной форме.

При использовании комплексных показателей оценка является числом, поэтому вывод о сопоставительной оценке очевиден оцениваемая продукция признается соответствующей уровню качества, определяемому данной группой аналогов, если Кмин Коп Кмакс, где Коп комплексный показатель качества оцениваемой продукции Кмин, Кмакс минимальное и максимальное значение комплексного показателя качества аналогов.

Если Коп Кмин, то оцениваемая продукция уступает уровню качества продукции данной группы аналогов, если Коп Кмакс, то превосходит его. 10.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Основные группы технико-экономических показателей качества продукции

В состав экономических показателей, в частности, включаются себестоимость единицы продукции или работы, выполняемой с помощью изделия машины… Из общей совокупности экономических показателей необходимо выделить наиболее… Именно поэтому при оценке уровня качества с помощью экономических показателей можно отразить не только затраты на…

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Оптимизация затрат на оценку и контроль качества продукции

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Учет затрат на оценку и контроль качества продукции
Учет затрат на оценку и контроль качества продукции. Учет и регулирование затрат на контроль качества продукции, их периодическое сопоставление с результатами деятельности контрольных служб очень в

Классификация затрат предприятия на контроль качества продукции по основным задачам технического контроля
Классификация затрат предприятия на контроль качества продукции по основным задачам технического контроля. Все затраты предприятия на контроль качества продукции необходимо рассматривать, пр

Классификация расходов предприятия на контроль качества продукции по элементам затрат
Классификация расходов предприятия на контроль качества продукции по элементам затрат. Классификация и учет расходов предприятия на контроль качества продукции по элементам затрат предусматривают в

Пример применения технико-стоимостного показателя качества продукции
Пример применения технико-стоимостного показателя качества продукции. При технико-стоимостном методе в качестве показателя применяется индекс удельных затрат на создание, применение энергоемкости и

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги