Пример применения технико-стоимостного показателя качества продукции

Пример применения технико-стоимостного показателя качества продукции. При технико-стоимостном методе в качестве показателя применяется индекс удельных затрат на создание, применение энергоемкости и материалоемкости.

Каждая группа затрат представляет собой произведение расценок на его единицу продукции в натуральном выражении.

Индекс удельных затрат может быть записан в виде формулы IэаоМсЕнКрКмат аэЭКсамМпКпрз где ао, ат, аэ, ам - расценки использования ресурсов на создание, применение, энергию и основные материалы, Мп удельный показатель ресурсоемкости, Мп, где М масса изделия, П производительность, Т продолжительность работы до списания, Ен 0,15 для ОПК нормативный коэффициент эффективности капиталовложений, Кр коэффициент учета затрат на техническое обслуживание и ремонт, Туд удельная трудоемкость обслуживания изделия при изготовлении одной детали, Кз коэффициент учета дополнительных заработных плат и начислений на соцстрах, Куд коэффициент учета условий труда, влияющий на производительность изделия, Мп удельный показатель материалоемкости, приведенной к одной детали, Кс коэффициент учета расходов смазочных материалов, Кпрз коэффициент прочих затрат, общезаводских и вспомогательных, Км коэффициент учета затрат на доставку.

Э , где W мощность, Q удельный расход топлива на единицу мощности, Кти коэффициент технического использования, Квр коэффициент приведения параметров мощности к одной единице времени, Р эксплуатационная производительность, КПД коэффициент полезного действия. 1. удельные затраты на проектирование и создание технического объекта. 2. удельные затраты, созданные с применением и эксплуатацией этого объекта. 3. удельные затраты на энергоемкость. 4. удельные затраты на применение материалов.

Пример.

С помощью индексов удельных показателей сравнить качество поперечных строгальных станков нового образца и базового образца. ппПоказателиУсл. обозначенияНовый образецБазовый образец1Производительность станков, штчасР13102Масса станка, кг. М340031803Оптовая цена, руб. Т532053204Номинальная мощность двигателя, кВтW7.67.365Трудоемкость обслуживания станков, приходящаяся на одну деталь, чел.часдетальТв0,0770,106Себестоимость обработки одной детали, руб.шт. С0,0890,1157Энергоемкость на одну деталь, кВтшт. Э0,1150,1478Средний срок службы станка, летТо9109Удельная материалоемкость детали, кгшт. Мп0,0270,033 Решение 1. Определяем расценку удельных затрат на единицу массы станка Аон 1,57 Аоб 1,67. 2. Определяем расценки трудозатрат на единицу продукции Атн0,077131,005 Атб0,10101. 3. Определяем расценки энергозатрат Аэн0,115131,485 Аэб0,147101,47. 4. Определяем расход материалов детали Амн0,890,0270,0027 руб.кг Амб0,1150,0330,0038. 5. Определяем удельную материалоемкость станков Мудн 21600,0135 кгдет Мудб 21600,0147 кгдет.

Принимаем значение коэффициентов Км1,2, Е0,15, Кр2,04, Кз0,2 Куд0,1, Кс1,18, Кр1. 6. Определяем технико-экономический уровень качества станков Iкн1,570,01351,20,192,041,0050,070,20,11 ,490,1151,180,00240,013511,15 руб.кг. Iкб1,670,01471,20,152,0410,10,20,11,470, 1471,180,00380,014711,45 рубкг. gуIкбI кнов1,451,151,26 Вывод Оцениваемый новый станок эффективней базового на 26, поэтому может быть рекомендован к массовому производству. 11.